通信微管道专用复合管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通信微管道专用复合管，属于通信设备技术领域。包括内层、填充层、第一粘结层、加强层、第二粘结层和保护层，各层依次由内而外相互包裹形成复合管。本通信微管道专用复合管，其外层材料为高密度100级聚乙烯，增加管材耐候性，使用年限可以达到50年，其环境应力开裂10000h，是普通聚乙烯管的10～20倍，大大延长了通信微管道的使用寿命。本专用复合管具有金属管的坚固、耐温和耐压的特性，同时具有塑料管抗酸碱耐腐蚀的特性；便于微管的抽插，方便施工；用金属探测器可以探测到本通信微管道专用复合管的具体位置，有利于通信发生故障时管道的修复，保证通信的畅通无阻。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通信微管道专用复合管，属于通信设备

技术介绍
目前正在推广雨污水管道、路槽管道、拉管管道以及正在试行的架空布放微管道使用的是纯聚乙烯塑料保护套管。而现有的通信用外保护套管以及硅芯管的各项性能已无法满足新项目的实施。其原因1、使用年限短，普通聚乙烯管的一般使用年限是30年；2、耐温耐压性差，现有聚乙烯外保护套管在吹放微管时因距离增大要求的压力越来越大，管 口温度也越高，而普通聚乙烯外保护套管的工作压力是爆破压力；3、普通聚乙烯外保护套管的反弹性很高，施工中不易固定；4、聚乙烯有很高的蠕变性，长久使用接头处易变形或脱落，直接影响微管和微缆的安全；5、因拉管管道没有地上标志，在其他需要地下开挖时，不易探测到通信管道，通信管道极易受到伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种通信微管道专用复合管，改变通信微管道的结构，以延长通信微管道的使用寿命，并提高通信微管道的工作性能。本技术提出的通信微管道专用复合管，包括内层、填充层、第一粘结层、加强层、第二粘结层和保护层，所述的内层、填充层、第一粘结层、加强层、第二粘结层和保护层依次由内而外相互包裹形成复合管；所述的内层的厚度为O. 85-1毫米；所述的填充层厚度为O. 1-0. 3毫米；所述的第一粘结层的厚度为O. 1-0. 2毫米；所述的加强层的厚度为O. 3毫米；所述的第二粘结层的厚度为O. 1-0. 2毫米；所述的保护层的厚度为O. 9-1. I毫米。本技术提出的通信微管道专用复合管，其优点是I、本技术提出的通信微管道专用复合管，其外层材料为高密度100级聚乙烯，增加管材耐候性，使用年限可以达到50年；2、本通信微管道专用复合管的外层管料的环境应力开裂lOOOOh，是普通聚乙烯管的10 20倍，大大延长了通信微管道的使用寿命；3、本通信微管道专用复合管拥有金属管的坚固、耐温和耐压的特性，同时具有塑料管抗酸碱耐腐蚀的特性；4、本通信微管道专用复合管的内硅芯凹槽可减小施工摩擦系数，便于微管的抽插，方便施工；5、用金属探测器可以探测到本通信微管道专用复合管的具体位置，有利于通信发生故障时管道的修复，保证通信的畅通无阻；6、本通信微管道专用复合管的工作压力为2.010^，爆破压力达7.010^，工作压力是普通聚乙烯保护管的2 5倍，大大增加了通信管道的强度，保证了通信线路的安全；7、现在使用的通信用外保护管在施工中反弹性很高，不易固定，新型保护管有弯曲又不反弹的特性，可随意成型容易施工固定。8、本通信微管道专用复合管中，金属层的加入改变了聚乙烯材料的蠕变性，使通信线路接头的更加安全可靠。附图说明图I是本技术提出的通信微管道专用复合管的结构示意图。图I中，I是内层，2是填充层，3是第一粘结层，4是加强层，5是第二粘结层，6是保护层。具体实施方式本技术提出的通信微管道专用复合管，其结构如图I所示，包括内层I、填充层2、第一粘结层3、加强层4、第二粘结层5和保护层6。内层I、填充层2、第一粘结层3、加强层4、第二粘结层5和保护层6依次由内而外相互包裹形成复合管。内层I的厚度为O.85-1毫米。填充层2厚度为O. 1-0. 3毫米。第一粘结层3的厚度为O. 1-0. 2毫米。加强层4的厚度为O. 3毫米。第二粘结层5的厚度为O. 1-0. 2毫米。保护层6的厚度为O. 9-1. I毫米。本技术提出的通信微管道专用复合管的一个实施例中，内层I的厚度为O.85-1毫米，表面为凹凸形，用硅橡胶复合材料，由青岛威东科橡塑科技有限公司生产。填充层2的厚度为O. 1-0. 3毫米，为低密度聚乙烯，由燕山石化总厂生产。第一粘结层3的厚度为O. 1-0. 2毫米，为热熔胶，由广德柏晨高分子有限公司生产。加强层4的厚度为O. 3毫米，为铝合金。第二粘结层5的厚度为O. 1-0. 2毫米，为热熔胶，由广德柏晨高分子有限公司生产。本技术提出的通信微管道专用复合管，与已有的纯聚乙烯保护套管相比较，具有如下不同之处I、纯聚乙烯保护套选用的材料是PE80级高密度聚乙烯，本技术外层管料耐环境应力开裂lOOOOh，PE80聚乙烯管的耐环境应力开裂是1500h ;2、现在使用的保护套管使用年限是保障30年，本技术的管材使用年限可以保障50年；3、现在使用的保护套管使用温度是50°C，本技术的管材使用温度是90°C，解决了现在保护套管在吹放微管时因管口温度变化造成的爆管问题；4、因聚乙烯有很高的随温度变化造成的蠕变，在施工好的管道接头处、微缆余留处、管道变径或变通处因外界温度的变换造成管道的伸缩使管道内的光缆或微管道造成变化，严重的会受到伤害；而本技术的管道蠕变性很低，达到了金属管道的蠕变性，在施工过程中可以忽略不计，在使用过程中也不会发生损毁内部需要保护的光缆或微管道现象；5、现在使用的保护套管是以盘卷的方式供应的，在施工过程中因其有很高的反弹性不易固定，接头或变通处易变形，本技术也是以盘卷的方式供应，但本技术的管道有弯曲又不反弹特特性，在施工和使用过程中极易固定而且不变形。本技术提出的通信微管道专用复合管，是金属管材、塑料管材、硅芯管材的完美结合，集金属管材、塑料管材、硅芯管材的优点于一体，显示出优良的性能。I、硅芯复合料凹槽硅芯复合料具有坚固、耐磨、光滑、摩擦系数低的特点，其内壁的硅芯层是固体的，永久的润滑剂，硅芯层的磨擦特性保持不变，缆线在管道内可反复抽取；硅芯层是被同步挤压进复合管道壁内，硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性，且均匀地分布整个管道内壁，不会剥落，脱离，与复合管同寿命；硅芯层不与水反应，不会影响水敷缆的施工；2、热熔胶保持聚乙烯优良的耐化学溶剂性、耐候性、优良的加工性能及机械力学性能的同时，尚具有优异的粘接性能，与聚乙烯和铝、不锈钢等金属均有极高粘接力；3、铝合金管(复合管金属层)复合管内金属层的加入使本技术复合管具有金属管的坚固又具有塑料管的可任意弯曲性，可随意成型，且不易变形，增大了管道的工作压力和爆破压力；有电屏蔽和磁屏蔽作用，隔氧作用，用金属探测器可探测管道位置；4、100级聚乙烯100级管材专用料聚乙烯的耐环境应力开裂lOOOOh, PE80聚乙烯管的耐环境应力开裂是1500h ;现在使 用的保护套管使用年限是保障30年，本技术的管材使用年限可以保障50年；5、本复合管还具有以下特点耐高温、耐高压、耐腐蚀；隔温性能好，导热系数低，成盘卷供应，可任意取长，任意弯曲，安装施工方便，不会改变原来的施工工艺。本技术提出的通信微管道专用复合管，经过不同时间不同距离的打压试验工作压力是2. 5MPa (彡800C )，爆破压力达7. 5MPa爆破彡(80°C );在雨污水管道的施工过程中，管道极易固定既提高了工作效率又保证了管道安全；再顶拉管道中在地下10米可探测出管道的具体位置；在实验室做耐候性试验外层管的实验数据达到了在裸露情况下可使用50年。权利要求1.通信微管道专用复合管，其特征在于该复合管包括内层、填充层、第一粘结层、加强层、第二粘结层和保护层，所述的内层、填充层、第一粘结层、加强层、第二粘结层和保护层依次由内而外相互包裹形成复合管；所述的内层的厚度为O. 85-1毫米；所述的填充层厚度为O本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜长青，温延江，
申请(专利权)人：河北昌通通信工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：