一种安全自调节型双气源稳压阀，包括上阀体（1）和下阀体（5），下阀体上设有高压气源入口（10）和低压气源入口（11），高压气源入口（10）和低压气源入口（11）中均安装有密封杆（8），密封杆（8）上安装有使密封杆（8）始终抵在进气口上的密封弹簧（15），其特征是所述的高压气源入口（10）中安装的密封杆（8）的一端与气源接头（9）相抵，另一端压置于托杆（7）靠近铰接点的一端上，托杆（7）的另一端与副调压弹簧（6）的活动端相连，副调压弹簧（6）的另一端固定在阀杆（12）位于下阀体（5）中的锥形阀块（17）上。本实用新型专利技术具有安全性，节材，体积小的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种双气源燃气设备，尤其是ー种双气源稳压阀，具体地说是ー种根据用户使用的接入口不同而自动调整输出压カ的安全自动调节型双气源稳压阀。
技术介绍
众所周知，现有的双气源稳压阀一般是有两组稳压装置，如图I所示，这样浪费材料。此外，现有的双气源稳压阀，当ー个入口工作时，另ー入口需要堵起来，否则会漏气导致安全事故。然而，当客户使用时，容易忽视这ー问题，极易造成漏气安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有双气源稳压阀需要针对气源配备两组稳压装置，造成材料浪费用结构复杂，而进气ロ必须有ー个堵上，易造成漏堵而漏气的问题，设计ー种仅需ー组稳压装置、无需堵头能自动调节出气压力，使稳压阀始終以设定的压カ输出的安全自调节型双气源稳压阀。本技术的技术方案是ー种安全自调节型双气源稳压阀，包括上阀体I和下阀体5，下阀体上设有高压气源入口 10和低压气源入口 11，高压气源入口 10和低压气源入口 11中均安装有密封杆8，密封杆8上安装有使密封杆8始终抵在进气口上的密封弹簧15，其特征是所述的高压气源入口 10中安装的密封杆8的一端与气源接头9相抵，另一端压置于托杆7靠近铰接点的一端上，托杆7的另一端与副调压弹簧6的活动端相连，副调压弹簧6的另一端固定在阀杆12位于下阀体5中的锥形阀块17上，锥形阀块17的锥面端与下阀体5中的通气孔13的进气端相対，阀杆12的另一端穿过通气孔13与皮膜3相连，皮膜3压装在上阀体I和下阀体5之间，皮膜3位于上阀体I中的一面与主弹簧2的一端相抵，主弹簧2的另一端与调压旋钮14相抵，调压旋钮14通过螺纹旋装在上阀体I中；所述的低压气源入口 11中也安装有密封杆8，低压气源入口 11通过下阀体5中的内部通道与通气孔13相连通。所述的通气孔13上安装有密封圈4，密封圈4固定在密封骨架上，密封骨架3固定在通气孔孔壁上。所述的阀杆12的上端与夹板相连，夹板夹装在皮膜3上。所述的密封杆8由杆体801、密封轴肩环802和密封圈803组成，杆体801穿过进气环16与气源接头9相抵，密封圈803固定在密封环802上并与进气环16的端面相抵，密封弹簧15的一端与密封轴肩环802相抵以使密封轴肩环802始终抵在进气环16的端面上，密封弹簧15的另一端与下阀体5的内壁相抵,进气环16密封安装在对应的气源入口端中。所述的杆体801上设有轴向凹槽。本技术的有益效果本技术通过在进气口中安装密封杆实现了自密封，只要未接入气源接头，相应的气源入口始終处于关闭状态，同时通过主弹簧和副弹簧的使用，只需ー组调压装置即可满足高压燃气和低压燃气的调压，不仅提高了安全性，而且节约了材料减小了稳压阀的体积。附图说明图I现有的双气源稳压阀的结构示意图。图2是本技术的双气源稳压阀的外形结构示意图。图3是图2的左视图。图4是图2的B-B剖视图。图5是图3的A-A剖视结构示意图之ー(未接气状态)。图6是图3的A-A剖视结构示意图之ニ (接气状态)。 具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进ー步的说明。如图2-6所示。ー种安全自调节型双气源稳压阀，其外形如图2、3所示，包括上阀体I和下阀体5，下阀体上设有高压气源入口 10和低压气源入口 11，高压气源入口 10和低压气源入口 11中均安装有密封杆8，如图4所示，密封杆8由杆体801、密封轴肩环802和密封圈803组成，杆体801穿过进气环16与气源接头9相抵，密封圈803固定在密封环802上并与进气环16的端面相抵，密封弹簧15的一端与密封轴肩环802相抵以使密封轴肩环802始终抵在进气环16的端面上，密封弹簧15的另一端与下阀体5的内壁相抵，进气环16密封安装在对应的气源入口端中，所述的杆体801上设有轴向凹槽，如图5、6所示，所述的高压气源入口 10中安装的密封杆8的一端与气源接头9相抵，另一端压置在托杆7靠近铰接点的一端上，随着密封杆8被气源接头9顶入，密封杆8压迫托杆7向下移动，从而拉动副调压弹簧6向下移动，副调压弹簧6的上端与阀杆12上的锥形阀块相连，副调压弹簧6下移时带动阀杆12向下移动，迫使阀杆12上的锥形阀块17与通气ロ 13之间的距离加大，由于阀杆12的上端与主调弹簧2连动，此时，稳压阀的压カ仅由主调压弹簧2単独作用。密封杆8上安装有使密封杆8始终抵在进气口上的密封弹簧15，阀杆12的上端则穿过通气孔13与夹板相连，夹板再固定在皮膜3相连，阀杆12也可直接固定在皮膜3上，通气孔13上安装有密封圈4，密封圈4固定在密封骨架上，密封骨架3固定在通气孔孔壁上；皮膜3压装在上阀体I和下阀体5之间，皮膜3位于上阀体I中的一面与主弹簧2的一端相抵，主弹簧2的另一端与调压旋钮14相抵，调压旋钮14通过螺纹旋装在上阀体I中，如图5所示；所述的低压气源入口11中也安装有密封杆8，低压气源入口 11通过下阀体5中的内部通道与通气孔13相连通。本技术的工作原理是I、当未接入燃气气源时，密封杆8在弹簧カ的作用下密封入ロ，燃气不会外漏。图4、5所示。2、当接入燃气时，由于接头的旋入，推动密封杆从而打开气路。3、此阀上有两个入口(如图2所示)，当接入高压燃气时，密封杆会推动托杆7，压低副调压弹簧6，从而稳压阀工作吋，由主调压弹簧2単独作用，P*S=K1* A X，则出ロ燃气压カ比较大。反之，在接入低压燃气时，由低压进气ロ接入燃气接头，则稳压阀由弹簧2和副簧6共同作用，则出口压カ较小，，其中，P为出口压力，S为皮膜内面积，Kl为主簧弾性系数，K2为副簧弾性系数，A X为压缩量。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。权利要求1.ー种安全自调节型双气源稳压阀，包括上阀体(I)和下阀体(5)，下阀体上设有高压气源入ロ( 10)和低压气源入ロ( 11 )，高压气源入ロ( 10)和低压气源入ロ( 11)中均安装有密封杆(8)，密封杆(8)上安装有使密封杆(8)始终抵在进气口上的密封弹簧(15)，其特征是所述的高压气源入口(10)中安装的密封杆(8)的一端与气源接头(9)相抵，另一端压置于托杆(7)靠近铰接点的一端上，托杆(7)的另一端与副调压弹簧(6)的活动端相连，副调压弹簧(6)的另一端固定在阀杆(12)位于下阀体(5)中的锥形阀块(17)上，锥形阀块(17)的锥面端与下阀体(5)中的通气孔(13)的进气端相对，阀杆(12)的另一端穿过通气孔(13)与皮膜(3)相连，皮膜(3)压装在上阀体(I)和下阀体(5)之间，皮膜(3)位于上阀体(I)中的一面与主弹簧(2)的一端相抵，主弹簧(2)的另一端与调压旋钮(14)相抵，调压旋钮(14)通过螺纹旋装在上阀体(I)中；所述的低压气源入口(11)中也安装有密封杆(8)，低压气源入口(11)通过下阀体(5)中的内部通道与通气孔(13)相连通。2.根据权利要求I所述的安全自调节型双气源稳压阀，其特征是所述的通气孔(13)上安装有密封圈(4)，密封圈(4)固定在密封骨架上，密封骨架(3)固定在通气孔孔壁上。3.根据权利要求I所述的安全自调节型双气源稳压阀，其特征是所述的阀杆(12)的上端与夹板相连，夹板夹装在皮膜(3)上。4.根据权利要求I所述的安全自调节型双气源稳压阀，其特征是所述的密封杆(8)由杆体(本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴长林，
申请(专利权)人：南京普鲁卡姆电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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