一种电机用铝质机壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机用铝质机壳，其特征在于：包含主体、接线盒座、加强筋、圆形空腔；所述主体大致呈长方体形；所述圆形空腔设置在主体的内部；所述接线盒座设置在主体的上表面；所述主体的上表面设置有一吊环螺孔，其它3个面上均设置有2个吊环螺孔；所述加强筋设置在主体的外围；设置在主体底部和接近底部的侧部的加强筋上设置底脚安装螺孔，且所述底脚安装螺孔沿主体长度方向不少于3个；所述主体、接线盒座、加强筋均采用铝质材料，一体成型；本实用新型专利技术重量轻、加强筋代替固定底脚，所述加强筋的底脚安装螺孔多，以增加安装的稳定性；且内设钢丝螺纹套并能实现出线盒四个方向安装，从而电线可以从四个方向出。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电机机壳，尤其是ー种重量轻、抗振动和抗冲击的电机用铝质机壳，属于电机部件

技术介绍
目前，常见的电机机壳均采用铸铁制成，如当前我国常用在高速机车上中心高为H160 (7. 5KW-15KW)的压缩空气用电机基本都采用铸铁电机，但采用铸铁电机造成整体重量偏重，不利于市场竞争，且不适用于高振动高冲击的适用条件。机车上电机一般都是倒悬挂在机车底盘下，因而必须解决电机机壳的强度安全问题，特别是机壳与安装支架连接位置处的强度，另外机壳结构需要适用各种出线位置安装。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提出了ー种重量轻、抗振动和抗冲击的电机用铝质机壳。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是ー种电机用铝质机壳，包含主体、接线盒座、加强筋、圆形空腔；所述主体大致呈长方体形；所述圆形空腔设置在主体的内部；所述接线盒座设置在主体的上表面；所述主体的上表面设置有一吊环螺孔，其它3个面上均设置有2个吊环螺孔；所述加强筋设置在主体的外围；设置在主体底部和接近底部的侧部的加强筋上设置底脚安装螺孔，且所述底脚安装螺孔沿主体长度方向不少于3个；所述主体、接线盒座、加强筋均采用铝质材料,一体成型。优选的，所述主体的前、后、左、右侧部均设有钢丝螺纹套，以安装出线盒。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术所述的电机用铝质机売，重量轻，且省去了固定底脚，用与主体一体的加强筋代替，所述加强筋的底脚安装螺孔增加为3个，以增加安装的稳定性；且内设钢丝螺纹套并能实现出线盒四个方向安装，从而电线可以从四个方向出；本方案中主体的接线盒面带ー个吊环螺孔，其余三个面各带2个吊环螺孔，以增加安装的稳定性；本技术方案结构简单、实用。以下结合附图对本技术技术方案作进ー步说明附图I为本技术的电机用铝质机壳的主视图；附图2为本技术的电机用铝质机壳的截面图；其中1、主体；2、接线盒座；3、吊环螺孔；4、加强筋；5、底脚安装螺孔；6、圆形空腔；7、钢丝螺纹套。具体实施方式如附附图说明图1所示为本技术的一种电机用铝质机壳，包含主体I、接线盒座2、加强筋4、圆形空腔6 ;所述主体I大致呈长方体形；所述圆形空腔6设置在主体I的内部；所述接线盒座2设置在主体I的上表面；所述主体I的上表面设置有一吊环螺孔3，其它3个面上均设置有2个吊环螺孔3 ;所述加强筋4设置在主体I的外围；设置在主体1底部和接近底部的侧部的加强筋4上设置底脚安装螺孔5，且所述底脚安装螺孔5沿主体长度方向不少于3个；所述主体I、接线盒座2、加强筋4均采用铝质材料，一体成型；所述主体I的前、后、 左、右侧部均设有钢丝螺纹套7，以安装出线盒，从而可以实现电线从4个方向牵引出，方便电机用铝质机壳安装在机车的底部。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术所述的电机用铝质机壳，重量轻，且省去了固定底脚，用与主体一体的加强筋代替，所述加强筋的底脚安装螺孔增加为3个，以增加安装的稳定性；且内设钢丝螺纹套并能实现出线盒四个方向安装，从而电线可以从四个方向出；本方案中主体的接线盒面带一个吊环螺孔，其余三个面各带2个吊环螺孔，以增加安装的稳定性；本技术方案结构简单、实用。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。权利要求1.一种电机用铝质机壳，其特征在于包含主体、接线盒座、加强筋、圆形空腔；所述主体大致呈长方体形；所述圆形空腔设置在主体的内部；所述接线盒座设置在主体的上表面；所述主体的上表面设置有一吊环螺孔，其它3个面上均设置有2个吊环螺孔；所述加强筋设置在主体的外围；设置在主体底部和接近底部的侧部的加强筋上设置底脚安装螺孔，且所述底脚安装螺孔沿主体长度方向不少于3个；所述主体、接线盒座、加强筋均采用铝质材料，一体成型。2.根据权利要求I所述的电机用铝质机壳，其特征在于所述主体的前、后、左、右侧部均设有钢丝螺纹套，以安装出线盒。专利摘要本技术涉及一种电机用铝质机壳，其特征在于包含主体、接线盒座、加强筋、圆形空腔；所述主体大致呈长方体形；所述圆形空腔设置在主体的内部；所述接线盒座设置在主体的上表面；所述主体的上表面设置有一吊环螺孔，其它3个面上均设置有2个吊环螺孔；所述加强筋设置在主体的外围；设置在主体底部和接近底部的侧部的加强筋上设置底脚安装螺孔，且所述底脚安装螺孔沿主体长度方向不少于3个；所述主体、接线盒座、加强筋均采用铝质材料，一体成型；本技术重量轻、加强筋代替固定底脚，所述加强筋的底脚安装螺孔多，以增加安装的稳定性；且内设钢丝螺纹套并能实现出线盒四个方向安装，从而电线可以从四个方向出。文档编号H02K5/04GK202364031SQ20112053041公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月17日 优先权日2011年12月17日专利技术者钟时辉 申请人:苏州朗高电机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟时辉，
申请(专利权)人：苏州朗高电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：