旋转冲孔系统，伺服电机(6)旁边装有转角主轴芯(5)；转角主轴芯(5)的一头套装有转角副齿轮(1)，转角副齿轮(1)上面装有感应开关(3)、感应片(4)；转角主轴芯(5)的另一头连接有转角夹爪(8)，转角夹爪(8)外面套有转角套筒(7)，转角夹爪(8)固定装有夹爪模(9)；伺服电机(6)上装有主齿轮(2)，转角副齿轮(1)与转角主齿轮(2)相连。本实用新型专利技术无需人工辅助操作能完成型材的旋转冲孔。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲孔机，具体涉及型材旋转冲孔的旋转冲孔系统。技术背景目前在自动冲孔机中无法实现型材不同角度的自动旋转冲孔。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种能由机械自动完成型材旋转冲孔的旋转冲孔系统。本技术的技术方案是旋转冲孔系统，其特征在于，包括转角副齿轮、转角主齿轮、感应开关、感应片、转角主轴芯、伺服电机、转角套筒、转角夹爪、夹爪模；伺服电机旁边装有转角主轴芯；转角主轴芯的一头套装有转角副齿轮，转角副齿轮上面装有感应开关、感应片；转角主轴芯的另一头连接有转角夹爪，转角夹爪外面套有转角套筒，转角夹爪固定装有夹爪模；伺服电机上装有主齿轮，转角副齿轮与转角主齿轮相连。伺服电机带动主齿轮、主齿轮带动转角副齿轮、转角副齿轮带动转角主轴芯旋转，转角主轴芯带动与之连接的转角夹爪，一并带动与转角夹爪相连接的转角套筒，同时带动固定在转角夹爪上的夹爪模从而带动圆管的旋转。圆管的旋转角度通过感应片与感应开关控制。本技术无需人工辅助操作能完成型材的旋转冲孔。附图说明图I为本技术整体爆炸结构示意图。具体实施方式为了进一步描述本技术，下面结和附图对本技术更加详细说明。参照附图旋转冲孔系统，其特征在于，包括转角副齿轮I、转角主齿轮2、感应开关3、感应片4、转角主轴芯5、伺服电机6、转角套筒7、转角夹爪8、夹爪模9 ;伺服电机6旁边装有转角主轴芯5 ;转角主轴芯5的一头套装有转角副齿轮1，转角副齿轮I上面装有感应开关3、感应片4 ;转角主轴芯5的另一头连接有转角夹爪8，转角夹爪8外面套有转角套筒7，转角夹爪8固定装有夹爪模9 ;伺服电机6上装有主齿轮2，转角副齿轮I与转角主齿轮2相连。伺服电机6带动主齿轮2、主齿轮2带动转角副齿轮I、转角副齿轮I带动转角 主轴芯5旋转，转角主轴芯5带动与之连接的转角夹爪8，一并带动与转角夹爪8相连接的转角套筒7，同时带动固定在转角夹爪8上的夹爪模9从而带动圆管10的旋转。圆管10的旋转角度通过感应片4与感应开关3控制。权利要求1.一种旋转冲孔系统，其特征在于，包括转角副齿轮(I)、转角主齿轮(2)、感应开关(3)、感应片(4)、转角主轴芯(5)、伺服电机(6)、转角套筒(7)、转角夹爪(8)、夹爪模(9)；伺服电机(6)旁边装有转角主轴芯(5);转角主轴芯(5)的一头套装有转角副齿轮(1)，转角副齿轮(I)上面装有感应开关(3)、感应片(4);转角主轴芯(5)的另一头连接有转角夹爪(8)，转角夹爪⑶ 外面套有转角套筒(7)，转角夹爪⑶固定装有夹爪模(9);伺服电机(6)上装有主齿轮(2)，转角副齿轮(I)与转角主齿轮(2)相连。专利摘要旋转冲孔系统，伺服电机(6)旁边装有转角主轴芯(5)；转角主轴芯(5)的一头套装有转角副齿轮(1)，转角副齿轮(1)上面装有感应开关(3)、感应片(4)；转角主轴芯(5)的另一头连接有转角夹爪(8)，转角夹爪(8)外面套有转角套筒(7)，转角夹爪(8)固定装有夹爪模(9)；伺服电机(6)上装有主齿轮(2)，转角副齿轮(1)与转角主齿轮(2)相连。本技术无需人工辅助操作能完成型材的旋转冲孔。文档编号B21D28/28GK202356496SQ20112052140公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日专利技术者钟红星 申请人:钟红星本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟红星，
申请(专利权)人：钟红星，
类型：实用新型
国别省市：
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