小型液压站箱体箱盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种箱盖，特别涉及一种小型液压站箱体箱盖；由箱体、箱盖、集油槽、密封圈、密封垫和螺钉组成；箱盖四周圆弧凸出6-10mm，外沿内折，制成密封沟槽，并在沟槽内安装密封圈，箱盖里面四周凹进形成集油槽，槽宽3-7.5mm，有效深2-6.5mm；箱体上沿四周向内折边，形成箱盖与箱体的密封平面，平面上垫装密封垫，箱盖盖好用螺钉与箱体紧固；有益效果：箱体任意晃动、翻转不漏油；有效阻挡污染物侵入箱体；成型后外沿圆弧凸出，圆弧过渡即美观又有箱盖集油作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术小型液压站箱体箱盖涉及一种液压站箱体箱盖箱盖，特别涉及机床液压站箱体箱盖。
技术介绍
常见的液压站箱体箱盖分三种第一种上盖四周直接平折，扣到箱体上，箱盖不具有密封作用，且箱盖顶面是平的第二种在箱体上沿内部四周向下落20mm处焊筋板，盖板坐于其上，上沿比盖板高10mm，盖板下加密封垫；第三种为平板式箱盖。然而，在大多数情况下，由于箱盖上部没有集油盘的作用，且焊接加工时容易出现偏差，因此，容易出现浪费油、污染油和外观效果不美观的问题。
技术实现思路
本技术小型液压站箱体箱盖专利技术目的在于设计制造一种优于现有技术的机床液压站箱体箱盖，解决实际使用中存在的问题，提供ー种集油效果好，箱盖密封可靠，外观档次高的一种机床液压站箱体箱盖。本技术小型液压站箱体箱盖是这样实现的由箱体、集油槽、箱盖、密封圏、螺钉和密封垫组成；箱盖四周圆弧凸出6-10_，外沿内折，制成密封沟槽，并在沟槽内安装密封圈，箱盖里面四周凹进形成集油槽，槽宽3-7. 5mm,有效深2_6. 5mm ;箱体上沿四周向内折边，形成箱盖与箱体的密封平面，平面上垫装密封垫，箱盖盖好用螺钉与箱体紧固。本技术小型液压站箱体箱盖单件小批量生产用刀型专用模具分4个エ序对每边依次冲压成型，再将4个拐角处焊接打磨圆滑；批量生产时用方块形磨具分2个エ序压力成型，再将4个拐角处焊接打磨圆滑；箱盖成形效果更理想；箱盖四周形成的向上凸起和向下的折边，同时起到了加强筋的作用，可提高箱盖的刚性并可减轻箱盖板厚。本技术小型液压站箱体箱盖有益效果箱体任意晃动、翻转不漏油；有效阻挡污染物侵入箱体；成型后外沿圆弧凸出，圆弧过渡即美观又有箱盖集油作用。附图说明附图是本技术机床液压站箱体箱盖的结构视图。图中箱体I ;集油槽2 ;箱盖3 ;密封圈4 ;螺钉5 ;密封垫6。具体实施方式本技术小型液压站箱体箱盖是这样实现的由箱体I、集油槽2、箱盖3、密封圈4、螺钉5和密封垫6组成；箱盖3四周圆弧凸出6-10_，外沿内折，制成密封沟槽，并在沟槽内安装密封圈4，箱盖3里面四周凹进形成集油槽2，槽宽3-7. 5mm，有效深2-6. 5mm ;箱体I上沿四周向内折边，形成箱盖3与箱体I的密封平面，平面上垫装密封垫6，箱盖3盖好用螺钉5与箱体I紧固。权利要求1.小型液压站箱体箱盖，其特征在干由箱体(I)、集油槽(2)、箱盖(3)、密封圈(4)、螺钉(5)和密封垫(6)组成；箱盖(3)四周圆弧凸出6-10mm，外沿内折，制成密封沟槽，并在沟槽内安装密封圈(4)，箱盖(3)里面四周凹进形成集油槽(2)，槽宽3-7. 5mm，有效深2-6. 5mm ;箱体(I)上沿四周向内折边，形成箱盖(3)与箱体(I)的密封平面，平面上垫装密封垫(6)，箱盖(3)盖好用螺钉(5)紧固在箱体(I)上。专利摘要本技术涉及一种箱盖，特别涉及一种小型液压站箱体箱盖；由箱体、箱盖、集油槽、密封圈、密封垫和螺钉组成；箱盖四周圆弧凸出6-10mm，外沿内折，制成密封沟槽，并在沟槽内安装密封圈，箱盖里面四周凹进形成集油槽，槽宽3-7.5mm，有效深2-6.5mm；箱体上沿四周向内折边，形成箱盖与箱体的密封平面，平面上垫装密封垫，箱盖盖好用螺钉与箱体紧固；有益效果箱体任意晃动、翻转不漏油；有效阻挡污染物侵入箱体；成型后外沿圆弧凸出，圆弧过渡即美观又有箱盖集油作用。文档编号F15B1/26GK202360481SQ20112052110公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日专利技术者王学银 申请人:银川海力特液压机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王学银，
申请(专利权)人：银川海力特液压机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：