耐高压高频线制造技术

本实用新型专利技术公开一种耐高压高频线，包括由若干股漆包线绞合形成的高频绞合线，在高频绞合线外紧密包裹有如涤纶丝、工业丝或玻璃丝等用于保护高频绞合线的丝状物，在高频绞合线表面包裹一具有耐高压作用的高压膜，高压膜置于高频绞合线与丝状物之间。本实用新型专利技术在由若干股漆包线绞合形成的高频绞合线外包裹一层很薄的并具有耐高压作用的高压膜，0.25mm厚的PET或PI高压膜可增加耐压4000V，膜的厚度为0.55mm则可增加耐压6000V，无需再在高频绞合线外套耐高压套管，从而减小耐高压高频线的外径，增大绕制变压器磁心的有效窗口面积，并且减小了耐高压高频线的重量。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高频线
，特别涉及一种外径要求小、耐高压的高频线。
技术介绍
高频线经常应用于高 频电磁感应加热设备，高频线用量最大的是绕制高频变压器。一般的丝包高频线耐压只能在1500V左右，不能适应中大功率设备中高耐压的要求。惯常为了提高高频线的耐压性，在丝包高频线的外面套一层高压套管，但耐高压套管很厚，使高频线的外径增加很多。而且耐高压套管的内径要比丝包高频线的外径大，丝包高频线才能套的进去，从而套有耐高压套管的高频线的外径更加大，这大大降低了绕制变压器磁心有效窗口的面积。而增加磁心窗口面积又使变压器体积增加、重量增加，即成本增加且加工困难。因此，如何减小高频线的外径是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种耐高压高频线，旨在实现高频线外径有较大幅度的减小。本技术提出一种耐高压高频线，包括由若干股漆包线绞合形成的高频绞合线，在所述高频绞合线外紧密包裹有如涤纶丝、工业丝或玻璃丝等用于保护所述高频绞合线的丝状物，在所述高频绞合线表面包裹一具有耐高压作用的高压膜，所述高压膜置于所述高频绞合线与所述丝状物之间。优选地，所述高压膜为PET膜。优选地，所述高压膜为PI膜。优选地，若干股所述漆包线绞合形成圆形的高频绞合线，所述高压膜和所述丝状物依次包裹在所述高频绞合线外形成圆形的耐高压高频线。优选地，若干股所述漆包线绞合并经特殊工艺整形而形成方形或扁平状的高频绞合线，所述高压膜和所述丝状物依次包裹在所述高频绞合线外形成方形扁平状的耐高压高频线。本技术在由若干股漆包线绞合形成的高频绞合线外包裹一层很薄的并具有耐高压作用的高压膜，O. 25mm厚的PET或PI高压膜可增加耐压4000V，膜的厚度为O. 55mm则可增加耐压6000V，无需再在高频绞合线外套耐高压套管，从而减小耐高压高频线的外径，增大绕制变压器磁心的有效窗口面积，并且减小了耐高压高频线的重量。附图说明图I为本技术耐高压高频线的第一实施例的结构示意图；图2为本技术耐高压高频线的第二实施例的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，提出本技术的耐高压高频线的第一实施例，包括由若干股表面涂有绝缘层的漆包线绞合形成的高频绞合线10。在高频绞合线10外先紧紧包裹一层很薄的并具有耐高压作用的高压膜30，再用如涤纶丝、工业丝或玻璃丝等用于保护高频绞合线10的丝状物20紧密缠绕在裹有高压膜30的高频绞合线10外，形成耐高压高频线。高压膜30置于高频绞合线10与丝状物20之间。高压膜30为PET膜，PET (PolyethyleneTerephthalate,简称PET,聚对苯二甲酸乙二醇酯的英文缩写)膜具有绝缘、耐高压作用，包裹在高频绞合线10外的PET膜厚度为O. 25mm可增加耐压4000V ;包裹在高频绞合线10外的PET膜厚度为O. 55mm可增加耐压6000V。高压膜30还可为PI膜，PI膜(Polyimide Film，简称PI膜，聚酰亚胺薄膜的英文缩写)具有绝缘、耐高压作用，包裹在高频绞合线10外的PET膜厚度为O. 25mm可增加耐压4000V ;包裹在高频绞合线10外的PET膜厚度为O. 55mm可增加耐压6000V。若干股漆包线绞合并经定型后形成圆形的高频绞合线10，高压膜30和丝状物20依次包裹在高频绞合线10外形成圆形的耐高压高频线，无需再在高频绞合线10外套耐高压套管，从而减小耐高压高频线的外径，增大绕制变压器磁心的有效窗口面积，并且减小了耐高压高频线的重量。参照图2，提出本技术的耐高压高频线的第二实施例，本实施例与第一实施例基本相同，其主要不同点在于若干股漆包线绞合并经定型后还可形成方形扁平状的高频绞合线10，高压膜30和丝状物20依次包裹在高频绞合线10外形成方形扁平状的耐高压高频线，无需再在高频绞合线10外套耐高压套管。耐高压高频线为方形扁平状可减小耐高压高频线之间的间隙，增大绕制变压器磁心的有效窗口面积。本实施例的效果与第一实施例的效果基本相同。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种耐高压高频线，包括由若干股漆包线绞合形成的高频绞合线，在所述高频绞合线外紧密包裹有如涤纶丝、工业丝或玻璃丝等用于保护所述高频绞合线的丝状物，其特征在于，在所述高频绞合线表面包裹一具有耐高压作用的高压膜，所述高压膜置于所述高频绞合线与所述丝状物之间。2.根据权利要求I所述的耐高压高频线，其特征在于，所述高压膜为PET膜。3.根据权利要求I所述的耐高压高频线，其特征在于，所述高压膜为PI膜。4.根据权利要求2或3所述的耐高压高频线，其特征在于，若干股所述漆包线绞合形成圆形的高频绞合线，所述高压膜和所述丝状物依次包裹在所述高频绞合线外形成圆形的耐高压高频线。5.根据权利要求2或3所述的耐高压高频线，其特征在于，若干股所述漆包线绞合形成方形扁平状的高频绞合线，所述高压膜和所述丝状物依次包裹在所述高频绞合线外形成方形扁平状的耐高压高频线。专利摘要本技术公开一种耐高压高频线，包括由若干股漆包线绞合形成的高频绞合线，在高频绞合线外紧密包裹有如涤纶丝、工业丝或玻璃丝等用于保护高频绞合线的丝状物，在高频绞合线表面包裹一具有耐高压作用的高压膜，高压膜置于高频绞合线与丝状物之间。本技术在由若干股漆包线绞合形成的高频绞合线外包裹一层很薄的并具有耐高压作用的高压膜，0.25mm厚的PET或PI高压膜可增加耐压4000V，膜的厚度为0.55mm则可增加耐压6000V，无需再在高频绞合线外套耐高压套管，从而减小耐高压高频线的外径，增大绕制变压器磁心的有效窗口面积，并且减小了耐高压高频线的重量。文档编号H01B7/17GK202363152SQ201120520878公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日专利技术者周常云 申请人:周常云本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周常云，
申请(专利权)人：周常云，
类型：实用新型
国别省市：