钢管超声波探伤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢管超声波探伤机，其特征在于探伤主机包括箱体，箱体两侧的进口及出口处设有可调三轮定心装置；空心主轴可转动安装在箱体内，被测钢管穿过空心主轴、进口及出口；空心主轴中部设有至少三个探头调节装置，超声波探头分别安装在探头调节装置上，空心主轴外设有发电装置及信号前置处理装置，信号前置处理装置连接超声波探头，信号前置处理装置以无线信号传输探测数据至控制系统的超声波探伤仪。本实用新型专利技术采用钢管直线推进而超声波探头旋转的结构形式，提高钢管的推进速度，提高探伤效率；空心主轴高速旋转的离心力将探测腔内的空气挤出，并且利用内套与空心主轴之间的夹层供水，供水量大，减少气泡的产生，提高探测准确度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用超声波探测钢管制造缺陷的设备，尤其是涉及一种钢管超声波探伤机，用于钢管厂检测钢管质量。
技术介绍
在钢管的制造过程中，由于原料中的夹渣或材质疏松等问题，钢管成型后会产生裂纹、沙眼等缺陷，为确保钢管产品的质量，减少使用中的安全隐患，需要用超声波探伤设备对钢管进行检测。现有的钢管超声波探伤机通常采用钢管螺旋推进而超声波探头不动的结构形式，由于钢管螺旋推进速度较慢，该类钢管超声波探伤机的探测效率较低；并且超声波探伤必须使用声耦合介质，在自动化探伤设备中采用水作为耦合介质，现有超声波探伤机的供水系统，供水慢，在探测腔内容易产生水泡，使端部盲区增大，探伤灵敏度下降或产生水泡干扰，从而影响探测的准确度。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种钢管超声波探伤机，采用钢管直线推进而超声波探头旋转的结构形式，提高钢管的推进速度及超声波探头的旋转速度，提高探伤效率，同时改善供水结构，减少水泡对探测准确度的影响。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案一种钢管超声波探伤机，包括探伤主机、贮水槽及控制系统，所述探伤主机包括箱体，所述箱体的下方设有水盘，所述箱体的两端设有被测钢管的进口及出口，所述进口及出口处分别设有水封，所述箱体两侧的进口及出口处设有可调三轮定心装置；空心主轴可转动安装在所述箱体内，被测钢管穿过所述空心主轴、进口及出口 ；所述空心主轴中部设有至少三个探头调节装置，超声波探头分别安装在所述探头调节装置上，所述探头调节装置以所述空心主轴为中心均匀设置，所述空心主轴通过皮带传动机构连接驱动电机；所述空心主轴内的超声波探头的两侧分别安装有定位被测钢管的定位套，两个所述定位套之间的空心主轴内腔构成探测腔；所述探测腔一侧的空心主轴内设有内套,进水口通过所述内套连通所述探测腔，所述进水口通过管道连接所述贮水槽；所述探测腔一侧的空心主轴外设有发电装置及信号前置处理装置，信号前置处理装置连接所述超声波探头，信号前置处理装置以无线信号传输探测数据至控制系统的超声波探伤仪。进一步的所述探头调节装置包括支座，球形调节架固定连接水平轴并通过水平轴可转动安装在所述支座中，所述球形调节架一侧的水平轴连接蜗轮蜗杆机构；探头固定调节套活动套装在所述球形调节架中，所述探头固定调节套的轴线与所述水平轴的轴线垂直；所述探头固定调节套的一侧可转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的轴线与所述探头固定调节套的轴线平行，并且所述调节螺杆与所述探头固定调节套之间螺纹啮合；所述球形调节架与所述支座之间的配合面及所述探头固定调节套与所述球形调节架之间的配合面分别设有密封圈。所述探头固定调节套的一侧为开放的半圆孔，所述半圆孔的孔壁上设有与所述调节螺杆啮合的螺纹。所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆下端设有定位块及锁紧螺钉。所述支座上设有锁紧所述水平轴的紧定螺钉。所述可调三轮定心装置包括基板，所述基板的中央设有供被测钢管穿过的通孔， 三个转轴以所述通孔为中心均匀设置在所述基板上，三个Y形定位支座板分别可转动地安装在所述转轴上，构成所述定位支座板的定心轮臂、第一连杆臂及第二连杆臂呈Y形分布， 三个定心滚轮分别安装在所述定心轮臂的前端，并且三个滚轮的表面与以通孔为中心的同一圆相切；所述基板的一侧设有调节装置，三个所述定位支座板之一的第一连杆臂铰接所述调节装置，三个所述定位支座板的第一连杆臂及第二连杆臂分别依次通过两个连杆连接并使三个所述滚轮同步偏离所述通孔的中心。所述调节装置包括螺杆座，所述螺杆座通过销轴铰接在所述基板上；调节螺杆穿过所述螺杆座，所述调节螺杆的上端设有手柄，所述调节螺杆的中部设有凸台，所述调节螺杆的上部设有螺纹；轴承座滑动套装在所述螺杆座内，一对推力球轴承设置在所述轴承座内，滑动螺母与所述调节螺杆螺纹连接并将所述推力球轴承及轴承座抵住所述调节螺杆的凸台；螺杆座拼母固定安装在所述螺杆座的上端，所述滑动螺母通过轴向的滑槽及滑块与所述螺杆座拼母配合，弹簧套装在所述滑动螺母外并抵装在所述螺杆座拼母与所述推力球轴承之间。所述调节螺杆的上部设有锁紧所述滑动螺母的锁紧螺母。本技术的技术效果在于本技术公开的一种钢管超声波探伤机，采用钢管直线推进而超声波探头旋转的结构形式，提高钢管的推进速度及超声波探头的旋转速度，提高探伤效率，同时驱动超声波探头的旋转可节省能源消耗；空心主轴高速旋转的离心力可将探测腔内的空气挤出，并且利用内套与空心主轴之间的夹层供水，供水量大，减少气泡的产生，减少水泡对探测准确度的影响；整体结构的空心主轴提闻了整体转动精度及同心度，提闻超声波探头的探伤准确度。附图说明图图图图图图图图图具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图f 3所示，本技术包括探伤主机100、贮水槽及控制系统(未在图中画出)，探伤主机100包括箱体1，箱体I的下方设有水盘9，箱体I的两端设有被测钢管的进口 101及出口 102，进口 101及出口 102处分别设有水封3，水封3可防止水向外泄漏。空心主轴10通过轴承12可转动安装在箱体I内，探测时被测钢管20穿过空心主轴10、进口 101及出口 102。箱体I两侧的进口 101及出口 102处设有可调三轮定心装置2，可调三轮定心装置2在被测钢管20直线前进探测时，为被测钢管20定心。空心主轴10中部设有四个探头调节装置5，超声波探头6分别安装在探头调节装置5上，探头调节装置5以空心主轴10为中心均匀设置，探头调节装置5及超声波探头6的数量根据实际需要确定。空心主轴10呈整体式结构(如图3)，探头调节装置5固定安装在空心主轴10的中部，超声波探头 6通过空心主轴10上的探头窗口伸入探测腔15，皮带传动机构13的皮带轮1301固定安装在空心主轴10上，空心主轴10通过皮带传动机构13连接驱动电机14，由驱动电机14通过皮带传动机构13带动空心主轴10转动，从而带动超声波探头6围绕被测钢管20转动而进行超声波探伤。空心主轴10内的超声波探头6的两侧分别安装有定位被测钢管20的定位套4，两个定位套4分别由进口固定套17及出口固定套18定位固定。两个定位套4之间的空心主轴10内腔构成探测腔15，探测腔15 —侧的空心主轴10内设有内套11，进水口 16通过内套11与空心主轴10之间的夹层连通探测腔15，进水口 16通过管道连接贮水槽， 探测时，作为耦合介质的水从贮水槽由水泵泵入进水口 16，通过内套11进入并充满探测腔 15，水的流动方向如图I中箭头B，水流从另一侧流到出水口 19，并经水盘9流回到贮水槽重复利用；空心主轴10高速旋转的离心力可将探测腔15内的空气挤出，并且利用内套11 与空心主轴10之间的夹层供水，供水量大，探伤过程中补水快，端部盲区小，配置贮水槽供水压力稳定，从而不易产生气泡，解决了探伤中气泡干扰问题。探测腔15 —侧的空心主轴 10外设有发电装置8及信号前置处理装置7，发电装置8随空心主轴10转动，通过电感耦合给信号前置处理装置7提供电源，信号前置处理装置7连接超声波探头6，信号前置处理装置7以无线信号传输探测数据至控制系统，信号前置处理装置7采用把探伤信号用数字化无线传输的方式将信号传输到控制系统的超声波探伤仪中进行处理。在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤小雷，
申请(专利权)人：无锡莱林检测机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：