铁皮矩形管折方装置制造方法及图纸

一种铁皮矩形管折方装置，包括顶部均设有法兰盘的两个支架。法兰盘连接有其上面设有前后立柱的连接底座。前后立柱间的滑道中设有固定梁和活动梁。活动梁在滑道中可滑动。前后立柱顶端的承力盖上设置螺接有螺杆的螺套。螺杆上端连接转动手轮，下端连接螺杆座。螺杆座下面焊接活动梁一端。每个前立柱内侧于固定梁处各连接一个转轴套。转轴套各通过转轴连接件连接翻转杆。翻转杆底端连接操作手杆。翻转杆上表面设有压边构件。活动梁在滑道内可上下移动。翻转杆绕转轴座可以转动。铁皮矩形管折方装置结构简单，经济适用，相对标准的弯板机小巧轻便，易于搬动，使用它制作金属板的矩形通风管灵活方便，它特别适合在相对不长期稳定的建筑工地使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工金属板材的弯板机，特别是一种将铁皮加工成矩形管道的铁皮矩形管折方装置。
技术介绍
弯板机是一种普遍应用的机械加工设备。用该设备可对金属板材进行多角度的弯折。但是该设备属于大型设备，一般都固定安装在厂房工作间里，不能随意挪动；弯板机结构复杂，价格较贵，使用成本高；在较为短期且松散的建筑现场，使用弯板机制作简单的钣金弯边件，既不方便，又造成设备资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、成本低、操作简便，易于搬动，适用建筑工地弯折矩形管道的铁皮矩形管折方装置。本技术的目的是能够实现的。本技术铁皮矩形管折方装置包括对称的两个支架，本技术铁皮矩形管折方装置的特征在于所述对称两个支架顶部均设有法兰盘，所述法兰盘连接底座，所述底座上面设有前后两根立柱，所述前后两个立柱之间构成滑道，所述前后两个立柱之间在所述滑道处设有固定梁，所述对称两个支架通过固定梁连接，所述固定梁上部于所述滑道内设有活动梁，所述活动梁两端与所述滑道滑动连接，所述前后立柱的顶端连接承力盖，所述承力盖上面连接有螺套，所述螺套螺接螺杆，所述螺杆上端连接转动手轮，所述螺套下端活动连接螺杆座，所述螺杆座下面与所述活动梁一端焊接，所述两个支架上的每个前立柱的内侧于固定梁处各连接一个转轴套，所述两个转轴套各通过转轴连接件与翻转杆连接，所述翻转杆底端连接操作手杆，所述翻转杆处在固定梁和活动梁前端面的前部，所述翻转杆的上表面设有压边构件。本技术铁皮矩形管折方装置，其中所述活动梁与所述固定梁纵向前边缘处在同一垂直面上。本技术铁皮矩形管折方装置，其中所述活动梁在所述滑道内具有一个上下方向的直线运动轨迹。本技术铁皮矩形管折方装置，其中所述翻转杆绕转轴座具有一个旋转运动轨迹。本技术铁皮矩形管折方装置，其中所述活动梁连接有加强钢管。本技术铁皮矩形管折方装置，其中所述活动梁两端的非工作区断面呈“工”字形，中间工作区断面呈工字钢缺少右上翼缘形。本技术铁皮矩形管折方装置与现有技术不同之处在于本技术铁皮矩形管折方装置结构简单，经济适用，相对标准的弯板机小巧轻便，易于搬动，使用它制作金属板的矩形通风管灵活方便，它特别适合在相对不长期稳定的建筑工地使用。以下结合附图对本技术的铁皮矩形管折方装置作进一步说明。附图说明图I为本技术铁皮矩形管折方装置的结构主视示意图。图2为本技术铁皮矩形管折方装置的结构侧视示意图。图3为本技术铁皮矩形管折方装置的结构俯视示意图。图4为活动梁结构主视示意图。图5为图I中的I详图。 图6为图2中的II详图。图7为(活动梁)图4中的A-A剖面图。图8为(活动梁)图4中的B-B剖面图。具体实施方式如图I、图2、图3、图5、图6所示，本技术铁皮矩形管折方装置包括对称的两个支架7，本技术铁皮矩形管折方装置的特征在于所述对称两个支架7顶部均设有法兰盘11，所述法兰盘11连接底座17，所述底座17上面设有前后两根立柱3、3 ’，所述前后两个立柱3、3’之间构成滑道a，所述前后两个立柱3、3’之间在所述滑道a处设有固定梁6，所述对称两个支架7通过固定梁6连接，所述固定梁6上部于所述滑道a内设有活动梁5，所述活动梁5两端与所述滑道a滑动连接，所述前后立柱3、3’的顶端连接承力盖10，所述承力盖10上面连接有螺套2，所述螺套2螺接螺杆16，所述螺杆16上部连接转动手轮I，所述螺套16下端活动连接螺杆座4，所述螺杆座4下面与所述活动梁5 —端焊接，所述两个支架7上的每个前立柱3的内侧于固定梁6处各连接一个转轴套8，所述两个转轴套8各通过转轴连接件13与翻转杆15连接，所述翻转杆15底端连接操作手杆14，所述翻转杆15处在固定梁6和活动梁5前端面的前部，所述翻转杆15的上表面设有压边构件12。参看图2。活动梁5与所述固定梁6纵向前边缘处在同一垂直面上。活动梁5在所述滑道a内具有一个上下方向的直线运动轨迹，可以上下滑动。参看图I、图2、图5、图6。翻转杆15绕转轴座8具有一个旋转运动轨迹，人工手动操作手杆14带动翻转杆15，通过转轴连接件13可在转轴套8上转动。参看图I、图2、图3。为了使活动梁5具有一定的强度，工作中不变形，活动梁5连接有加强钢管9。参看图I、图3、图4、图7、图8。活动梁5为工字钢梁，两端的非工作区断面呈“工”字形；为使铁皮通过压边构件12能多翻转一定的角度，以便克服塑性回弹量，中间工作区断面呈工字钢缺少右上翼缘形。使用本技术，首先转动手轮I向上提起上部活动梁5，将需加工的铁皮按加工尺寸规格要求置入活动梁5与固定梁6开口 s (参看图6)之间，再次转动手轮I向下压紧固定牢铁皮。然后手工向上翻转操作手杆14，操作手杆14带动翻动杆15转动，通过翻转杆15以及压边构件12压动至稍大于直角的位置，即完成铁皮折方工作。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范 围内。权利要求1.一种铁皮矩形管折方装置，包括对称的两个支架(7)，其特征在于所述对称两个支架(7)顶部均设有法兰盘(11)，所述法兰盘(11)连接底座(17)，所述底座(17)上面设有前后两根立柱(3、3 ’)，所述前后两个立柱(3、3 ’)之间构成滑道(a)，所述前后两个立柱(3、3 ’)之间在所述滑道(a )处设有固定梁(6 )，所述对称两个支架(7 )通过固定梁(6 )连接，所述固定梁(6)上部于所述滑道(a)内设有活动梁(5)，所述活动梁(5)两端与所述滑道(a)滑动连接，所述前后立柱(3、3’)的顶端连接承力盖(10)，所述承力盖(10)上面连接有螺套(2)，所述螺套(2)螺接螺杆(16)，所述螺杆(16)上端连接转动手轮(1)，所述螺套(16)下端活动连接螺杆座(4)，所述螺杆座(4)下面与所述活动梁(5)—端焊接，所述两个支架(7)上的每个前立柱(3 )的内侧于固定梁(6 )处各连接一个转轴套(8 )，所述两个转轴套(8 )各通过转轴连接件(13)与翻转杆(15)连接，所述翻转杆(15)底端连接操作手杆(14)，所述翻转杆(15)处在固定梁(6)和活动梁(5)前端面的前部，所述翻转杆(15)的上表面设有压边构件(12)。2.根据权利要求I所述的铁皮矩形管折方装置，其特征在于所述活动梁(5)与所述固定梁(6)纵向前边缘处在同一垂直面上。3.根据权利要求I或2所述的铁皮矩形管折方装置，其特征在于所述活动梁(5)在所述滑道(a)内具有一个上下方向的直线运动轨迹，所述翻转杆(15)绕转轴座(8)具有一个旋转运动轨迹。4.根据权利要求3所述的铁皮矩形管折方装置，其特征在于所述活动梁(5)连接有加强钢管(9)。5.根据权利要求4所述的铁皮矩形管折方装置，其特征在于所述活动梁(5)两端的非工作区断面呈“工”字形，中间工作区断面呈工字钢缺少右上翼缘形。专利摘要一种铁皮矩形管折方装置，包括顶部均设有法兰盘的两个支架。法兰盘连接有其上面设有前后立柱的连接底座。前后立柱间的滑道中设有固定梁和活动梁。活动梁在滑道中可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志成，孙同田，高毅，郭彦华，高登峰，陈德霞，张玉芳，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，中土木北京技术检测有限公司，
类型：实用新型
国别省市：