本发明专利技术涉及一种直角气动阀，它包括阀体和气缸体，阀体底部和侧壁上均有开口并连接有管体，阀体顶部有开口并连接有连接体，连接体上端与气缸体呈密封连接。阀体内有阀头，阀头上连接有活塞杆，活塞杆依次贯穿连接体和气缸体。连接体内的那段活塞杆上套有密封件。气缸体内的那段活塞杆上自下而上分别套有活塞和弹簧，弹簧的上端与气缸体顶板相抵。其特点是：所述连接体为上大下小的喇叭形；所述密封件内的那段活塞杆上自下而上依次套有平凸垫片、V形垫片、V形氟橡胶垫片、V形垫片、平凹垫片、不锈钢平垫片和弹簧。采用该直角气动阀，密封性好，使用寿命较长，且阀头和阀口闭合时无需进行重复定位。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管道阀门，具体地说是用于直角管道接口处的气动式阀门。
技术介绍
目前市场上的直角气动阀大多由阀体、连接体和气缸组成，连接体是阀体和气缸之间的连接部件，主要起到活塞杆导向和气缸支承的作用。而传统的直角气动阀直接将密封件兼用作连接体，从而使阀体与连接体间、连接体与气缸间均呈密封配合。传统的密封件大多在其与活塞杆接触的内壁上加工凹槽，在凹槽内安装0型圈，由于凹槽底部与活塞杆之间的间隙小于0型圈的直径，从而在安装后通过对0型圈的挤压来实现密封效果。上述结构具有以下缺点 I.由于密封件的耐受强度低，当气缸在进气瞬间或其外部受到撞击时，由于受力不均匀，连接体容易产生变形，甚至出现裂纹，从而导致气缸或阀门漏气，使用寿命较短。而且密封件的固定性差，当活塞杆较长时会发生摆动，使得阀头和阀口闭合时需要进行重新定位。2.直角气动阀在使用过程中，活塞杆需要做上下往复运动，而密封件相对阀体是静止的，因此活塞杆与密封件中的0型圈之间会产生较大的摩擦力，长时间使用将导致0型圈严重磨损而引起直角气动阀漏气，进一步缩短了直角气动阀的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种直角气动阀，该直角气动阀的密封性好，使用寿命较长，且阀头和阀口闭合时无需进行重复定位。为解决上述问题，采取以下方案 本专利技术的直角气动阀包括阀体和气缸体，所述阀体为球形腔体，其底部和侧壁上均有开口并连接有管体，两个管体的轴线相垂直。阀体顶部有开口并连接有连接体，连接体上端与气缸体呈密封连接。连接体底部有底板，其侧壁上有用于安装气嘴的开孔。阀体内设置有阀头，阀头与阀体底部的管体呈密封配合。阀头的上端中心位置连接有活塞杆，连接体底板和气缸体顶板上均开有中心孔，活塞杆依次从两个中心孔穿过，并与气缸体顶板间呈滑动配合。连接体内的那段活塞杆上套有密封件，密封件包括填料柱，填料柱上端通过螺纹连接有圆螺母，填料柱下端固定连接有固定圈。圆螺母与活塞杆接触的内壁上有周向的凹槽，凹槽内有环形的皮碗。密封件外侧套有0型圈，从而使连接体与活塞杆间呈密封配合。气缸体内的那段活塞杆上自下而上分别套有活塞和弹簧，活塞与活塞杆间呈密封固定连接，弹簧的上端与气缸体顶板相抵。其特征在于所述连接体为上大下小的喇叭形；所述填料柱内部在固定圈与圆螺母之间的活塞杆上自下而上依次套有平凸垫片、V形垫片、V形氟橡胶垫片、V形垫片、平凹垫片、不锈钢平垫片和弹簧，弹簧上端与圆螺母相抵。所述平凸垫片、V形垫片、平凹垫片均可采用聚四氟乙烯制成。本专利技术的进一步改进方案是所述阀体与管体之间、阀体与连接体之间均通过焊接的方式相连接，从而可以降低制造成本。本专利技术的进一步改进方案是所述阀头包括阀头螺钉、阀片、盖板和锁紧螺母。阀片和盖板均为圆盘状，盖板的直径小于阀片的直径，且其上均开有与阀头螺钉外螺纹截面大小相应的中心孔。阀片上端面中心孔的边缘有周向的凹槽，凹槽内有0型圈。阀片下端面的边缘开有周向的凹槽，凹槽内有环形的平垫片。所述阀头螺钉分别穿过阀片和盖板的中心孔，并通过锁紧螺母锁紧。当阀头处于下方极限位置时，平垫片落于阀体底部连接的管体管壁上。本专利技术的进一步改进方案是所述阀头螺钉的上端通过活塞销与活塞杆相连，从而使阀头和活塞杆之间呈活动连接，可提高阀头与阀体底部管体间的密封性。另外，在所述连接体的上端面加工有周向的凹槽，凹槽内有0型圈，连接体上在凹槽的外侧有若干螺孔，所述气缸体与连接体间通过螺丝和螺母固定在一起。采用上述方案，具有以下优点 I.由于本专利技术的直角气动阀在阀体和气缸之间采用了喇叭形的连接体，其耐受强度 高，在受力不均匀时不易产生变形，使用寿命长。而且喇叭形连接体的固定性好，当活塞杆较长时也不会发生摆动，使得阀头和阀口闭合无需进行重复定位。2.由于本专利技术的直角气动阀的密封件内部使用的密封圈由平凸垫片、V形垫片、V形氟橡胶垫片、V形垫片、平凹垫片组成，且其上方有弹簧，当密封圈与活塞杆接触的部位出现磨损时，依靠弹簧力的挤压，使得密封圈进一步压缩并紧靠活塞杆，能够继续起到密封的作用，从而避免了漏气的发生，进一步增加了直角气动阀的使用寿命。附图说明图I是本专利技术的直角气动阀的结构示意 图2是图I中密封件的局部放大示意图。具体实施例方式如图I和图2所示，本专利技术的直角气动阀包括阀体10和气缸体5，所述阀体10为球形腔体，其底部和侧壁上均有开口并连接有管体1，两个管体I的轴线相垂直。阀体10顶部有开口并连接有连接体4，连接体4为上大下小的喇叭形，连接体4上端与气缸体5呈密封连接。本实施例中所述阀体10与管体I之间、阀体10与连接体4之间均通过焊接的方式相连接。连接体4底部有底板，其侧壁上有用于安装气嘴的开孔9。阀体10内设置有阀头2，阀头2与阀体10底部的管体I呈密封配合。阀头2的上端中心位置连接有活塞杆3，连接体4底板和气缸体5顶板上均开有中心孔，活塞杆3依次从两个中心孔穿过，并与气缸体5顶板间呈滑动配合。连接体4内的那段活塞杆上套有密封件8，密封件8包括填料柱19，填料柱19上端通过螺纹连接有圆螺母20，填料柱19下端固定连接有固定圈17。填料柱19与固定圈17之间可采用螺纹的方式连接。所述填料柱19内在固定圈17与圆螺母20之间的活塞杆上自下而上依次套有平凸垫片26、V形垫片25、V形氟橡胶垫片18、V形垫片25、平凹垫片24、不锈钢平垫片23和第二弹簧22，第二弹簧22上端与圆螺母20相抵。本实施例中所述平凸垫片26、V形垫片25、平凹垫片24均由聚四氟乙烯制成。圆螺母20与活塞杆3接触的内壁上有周向的凹槽，凹槽内有环形的皮碗21。本实施例中所述皮碗21由氟橡胶制成。密封件8外侧套有0型圈，从而使连接体4与活塞杆3间呈密封配合。气缸体5内的那段活塞杆上自下而上分别套有活塞7和第一弹簧6，活塞7与活塞杆3间呈密封固定连接，第一弹簧6的上端与气缸体5顶板相抵其中，所述阀头2包括阀头螺钉11、阀片13、盖板15和锁紧螺母16。阀片13和盖板15均为圆盘状，盖板15的直径小于阀片13的直径，且其上均开有与阀头螺钉11外螺纹截面大小相应的中心孔。阀片13上端面中心孔的边缘有周向的凹槽，凹槽内有0型圈。阀片13下端面的边缘开有周向的凹槽，凹槽内有环形的平垫片14。所述平垫片14可以由聚四氟乙烯制成。所述阀头螺钉11分别穿过阀片13和盖板15的中心孔，并通过锁紧螺母16锁紧。当阀头2处于下方极限位置时，平垫片14落于阀体10底部连接的管体I管壁上。所述阀头螺钉11的上端通过活塞销12与活塞杆3相连。另外，为实现连接体4与气缸体5间的密封连接，本实施例采用下述结构在所述连接体4的上端面加工有周向的凹槽，凹槽内有0型圈，连接体4上在凹槽的外侧有若干螺孔，所述气缸体5与连接体4间通过螺丝和螺母固定在一起。安装时，将本专利技术的直角气动阀接于管道的直角接口处。使用时，将压缩气体通过连接体开孔处安装的气嘴引入连接体与气缸间形成的空腔内，气缸内的活塞受到压缩气体的挤压而上升，同时带动活塞杆及与活塞杆连接的阀头上升，从而打开阀头，使阀体底部的管体、阀体、阀体侧壁的管体形成一个畅通的通道。反之，将压缩气体引出气缸，则活塞、活塞杆、阀头同时下降，阀头与阀体底部的管道密合，从而将管道封闭。权利要求1.直角气动阀，包括阀体(本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王惠红，
申请(专利权)人：无锡欧易博阀业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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