风吸式立式选矿机制造技术

本发明专利技术涉及一种风吸式立式选矿机，其包括：机架（1）、给料机构（2）、选矿机构（3）及出料机构（4），其中，机架（1）包括机架主体（5）及机架龙骨（6），给料机构（2）包括进料口（12）、给料机（13）、给料机驱动系统（14）及进料风道（15），选矿机构（3）包括选矿通道（17）及一对沿选矿通道对称设置的立式磁选装置（18），出料机构（4）包括精矿收集装置（30）、活动调风挡板（31）、精矿出口（32）。该选矿机具有磁选工作面大、磁选效率高、进料量可控且所得矿粉纯度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及选矿设备领域，特别是涉及一种风吸式立式选矿机。
技术介绍
目前我国铁矿原矿产量居世界第一位，但我国的铁矿资源大多数为贫矿，折合金属量占世界产量偏低。根据我国地质调查局的调查资料显示，目前全球的铁矿石产量约20亿吨左右，中国的铁矿石产量约6亿吨左右，约占全球产量的33%。此外，从铁矿石的品种质量来看，由于国内资源具有贫、杂、细的特点，因此大多数矿石需要磨矿和精选处理，目前，矿石精选处理主要以湿法选矿为主，常规的选矿设备主要采用立式机型和滚筒下吸式结构的选矿机，利用转动磁辊选矿、高速惯性排砂，其不足之处是磁选工作面小，选矿速度慢、效率较低，部分矿粉随同废砂一道被排出，造成资源浪费及环境污染，该设备所选矿粉纯度较低，一般均不高于60%。为了克服现有技术中的上述不足之处，专利技术人经过大量的创造性劳动，革新的设计了一种风吸式立式选矿机。
技术实现思路
为了达到上述目的，本专利技术提供一种风吸式立式选矿机，该选矿机具有磁选工作面大，磁选效率高，进料量可控且所得矿粉纯度高等优点。本专利技术采用的技术方案为一种风吸式立式选矿机，其包括机架、给料机构、选矿机构及出料机构； 所述机架包括机架主体及机架龙骨；其中，机架主体正面设置有给料机轴承座，机架主体后部设置有移动轴承座，用于固定主动托轴及从动托轴，机架主体侧面设置有传送带安装口，机架主体顶部设置有风机接口，其通过吸风通道与抽风设备相连，用于提供上吸气流；机架龙骨用于固定和支撑整个风吸式立式选矿机。所述给料机构位于机架下部，包括进料口、给料机、给料机驱动系统及进料风道；其中，进料口位于机架主体下端的正面位置，其一端开口，用于添加矿料，另一端与给料机相连；给料机内设置一对由给料机驱动系统驱动的旋转给料装置，通过控制该旋转给料装置的转速来调节矿料的进料量；进料风道竖直设置，其下端与给料机联通，上端则与选矿通道相联通。所述选矿机构位于机架中部，包括选矿通道及一对沿选矿通道对称设置的立式磁选装置；选矿通道内可设置多个可调扰流板，用于分流矿料气流，以提高磁选效果；立式磁选装置包括主动托轴、从动托轴、传送带、磁板、磁选装置龙架、磁选装置驱动系统；其中，主动托轴和从动托轴可调地安装于磁选装置龙架上，用于固定并带动传送带沿指定的传送方向运动；传送带由橡胶或尼龙等弹性材料构成，用于输送被磁板吸附的磁性矿料；磁板安装于主动托轴和从动托轴之间的下行传送带的下方，其工作面紧贴传送带下表面，用于将矿料中的磁性矿料吸附于下行的传送带上；磁选装置驱动系统包括电机、变速箱、传动链条、传动齿盘，用于驱动主动托轴和从动托轴旋转，进而带动整个选矿机构运转。所述出料机构位于机架下部，包括精矿收集装置、活动调风挡板、精矿出口 ；其中，精矿收集装置位于立式磁选装置正下方，其被设置为漏斗形，用于收集磁选后的矿粉；活动调风挡板位于精矿收集装置的下端侧面，用于调节腔内气压大小，防止出现负压；精矿出口位于出料机构底端，上部与精矿收集装置相连，下部开口用于排出精选矿粉。采用上述技术方案，本专利技术的技术效果有 1、立式磁选面的工作面积大，有效保证了矿料磁选的充分性； 2、对称设置的立式磁选装置可实现双磁场协同作用，提高了磁选的强度； 3、通过控制给料机的旋转给料装置，可实时调整矿料的进料量； 4、通过驱动装置及抽风设备的协同作用，可精确控制传送带转速及上吸气流的风速，从而可加快磁选速度，提高工作效率； 5、活动调风挡板可防止腔室内产生负压，有力保证了设备的可靠性； 6、采用立式抽风设计，可以极大地提高矿料精选的纯度。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明附图I为本专利技术风吸式立式选矿机的结构示意 附图2为本专利技术风吸式立式选矿机的主视 附图3为本专利技术风吸式立式选矿机的侧视 附图4为本专利技术风吸式立式选矿机的俯视 附图5为本专利技术风吸式立式选矿机的剖视图。具体实施方式如图I-5所示，本专利技术由机架I、给料机构2、选矿机构3及出料机构4组成，其中，机架I包括机架主体5及机架龙骨6，机架主体5正面设置有给料机轴承座7，后部设置有用于固定主动托轴及从动托轴的移动轴承座8，侧面设置有传送带安装口 9，顶部设置有风机接口 10，机架龙骨6用于固定和支撑整个风吸式立式选矿机；给料机构2包括进料口 12、给料机13、给料机驱动系统14及进料风道15，进料口 12位于机架主体5下端的正面位置，一端用于添加矿料，另一端与给料机13相连，给料机13内设置一对由给料机驱动系统14驱动的旋转给料装置16，通过控制该旋转给料装置16的转速来调节矿料的进料量，进料风道15竖直设置，其下端与给料机13联通，上端则与选矿通道相联通；选矿机构3包括选矿通道17及一对沿选矿通道对称设置的立式磁选装置18，立式磁选装置18包括主动托轴20、从动托轴21、传送带22、磁板23、磁选装置龙架24、磁选装置驱动系统25，其中，主动托轴20和从动托轴21可调地安装于磁选装置龙架24上，用于固定并带动传送带22沿指定的传送方向运动，传送带22用于输送被磁板23吸附的磁性矿料,磁板23安装于主动托轴20和从动托轴21之间的下行传送带22的下方，其工作面紧贴传送带22下表面，用于将矿料中的磁性矿料吸附于下行的传送带22上，磁选装置驱动系统25包括电机26、变速箱27、传动链条28、传动齿盘29，用于驱动主动托轴20和从动托轴21旋转，进而带动整个选矿机构运转；出料机构4包括精矿收集装置30、活动调风挡板31、精矿出口 32，其中，精矿收集装置30位于立式磁选装置18正下方，用于收集磁选后的矿粉，活动调风挡板31位于精矿收集装置30的下端侧面，用于调节腔内气压大小，防止出现负压，精矿出口 32位于出料机构4底端，上部与精矿收集装置30相连，下部开口用于排出精选矿粉。工作时，将本专利技术安装于待选矿料的工作场地，启动电源使风吸式立式选矿机处于工作状态，将待选矿料从风吸式立式选矿机的进料口 12投入，并调节给料机13中旋转给料装置16的工作参数以获得合适的进料量，此时，矿料在上吸气流的带动下，经由进料风道15进入到选矿通道17内，并在一对沿选矿通道对称设置的立式磁选装置18的作用下，非磁性矿料经由吸风通道11排出立式选矿机，磁性矿料则被磁板23吸附于下行的传送带22表面，当负载着磁性矿料的传送带22运行到主动托轴20下端无磁板位置时，磁性矿料就会在重力的作用下落入到精矿收集装置30中，并经由精矿出口 32落入安装在立式选矿机外的收集设备内。当抽风设备的抽风强度较高时，腔室内可能会出现负压情况，此时，调节精矿收集装置30下端的活动调风挡板31，确保腔室内外气压一致。 最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。权利要求1.本专利技术公开了一种风吸式立式选矿机，其包括机架(I)、给料机构(2)、选矿机构(3)及出料机构(4)，其特征在于 所述机架(I)包括机架主体(5)及机架龙骨(6)，其中，机架主体(5)顶部设置有风机接口(10)，其通过吸风通道(11)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：隋鑫，
申请(专利权)人：隋鑫，
类型：发明
国别省市：