一种生产干混砂浆方法技术

本发明专利技术公开一种生产干混砂浆方法，利用石灰石作骨料，包括以下步骤：1)、将石灰石投入到制砂系统中，对所述石灰石进行破碎，并采用三层筛网方式进行筛分得到砂；2)、对所述得到的砂、添加剂、水泥采用分级计量螺旋方式进行计量；3)、将计量后的砂、添加剂、水泥一起投入混合机中进行混合得到干混砂浆；4)、将所述混合砂浆放入暂存仓内。采用本发明专利技术的技术方案，可以实现原料循环筛分和自动计量，确保原料称量准确，砂浆成分稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计一种生产方法，尤其涉及。
技术介绍
干混砂浆是经过干筛分处理的细集料与无机胶结料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂，按一定比例准确计量、均匀混合而成的一种砂浆半成品。现有的干混砂浆生产技术，是利用天然砂进行烘干然后添加水泥、掺合料、添加剂等成分混合而成干混砂浆，该技术产能低、耗能高、投资大、消耗天然砂的影响环境，不能得到广泛的推广和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，可以实现原料循环筛分，实现自动计量，确保原料称量准确，砂浆成分稳定。，利用石灰石作骨料，包括以下步骤I)、将石灰石投入到制砂系统中，对所述石灰石进行破碎，并采用三层筛网方式进行筛分得到砂；2)、对所述得到的砂、添加剂、水泥采用计量螺旋方式进行计量；3)、将计量后的砂、添加剂、水泥一起投入混合机中进行混合得到干混砂浆；4)、将所述混合砂浆放入暂存仓内。，所述添加剂具体为保水增稠剂、调凝剂、加气剂以及减水剂。，在干混砂浆生产线上采用两级提升式方式。，以水泥为载体，根据所述添加剂的掺量，复配成复合添加剂。，所述复合添加剂添加量为砂浆质量的0.5%。采用本专利技术的技术方案，采用三层筛网筛分，实现原料循环筛分；各级原料进仓采用分级计量螺旋，实现自动计量，确保原料称量准确，砂浆成分稳定；干混砂浆生产线采用两级提升式结构，使生产设备检修简便，生产线更加经久耐用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术一种干混砂浆生产工艺流程示意图。具体实施方式、下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图I所示，，利用石灰石作骨料，包括以下步骤I)、将石灰石投入到制砂系统中，对所述石灰石进行破碎，并采用三层筛网方式进行筛分得到砂；2)、对所述得到的砂、添加剂、水泥采用计量螺旋方式进行计量；3)、将计量后的砂、添加剂、水泥一起投入混合机中进行混合得到干混砂浆；4)、将所述混合砂浆放入暂存仓内。其中，水泥是砂浆中的胶凝材料，粒度基本在O. 075mm以下，是砂浆中细颗粒的主要来源之一。所述添加剂具体为保水增稠剂、调凝剂、加气剂以及减水剂。为了赋予不同的砂浆合理的性能，需要使用合适的添加剂。不但要克服现场搅拌砂浆容易出现空鼓、开裂等问题，而且还要求砂浆能够机械化施工，具有合理的开放时间，满足后期处理要求。我们通过复配保水剂、调凝剂、加气剂以及减水剂等添加剂技术，根据不同使用地点的天气温度、湿度空气流速等设计了针对性的复配添加剂，使其能够适应不同的地域要求。不同的地区使用不同的添加剂，我们把复配的添加剂做成“母料”。I.保水增稠剂为了提高砂浆的保水性能和抗下垂性能，在砂浆中加入保水增稠剂，有效地减小砂浆泌水，同时降低砂浆分层度，使砂浆工作性能更好；其最佳掺量为砂浆质量比为O.1%。2.调凝剂调凝剂实用调节砂浆凝结和硬化速度，起到加快或延缓砂浆固化速度的作用；可以选择以磷酸盐、石灰粉和蜜糖化合物为主要成分的冬季和夏季调凝增强剂配方。3.加气剂加气剂可以增加砂浆的含气量，从而促进其泵送性能，使砂浆对泵和输送管道的磨损更小，但大部分加气剂的使用会降低砂浆强度，因此掺量不能太高。可以采用自制的改性共聚马来酸盐为加气剂，当改性共聚马来酸盐掺和量为O. 015%时，加气剂含量适中，经过试验，该掺量下的加气剂对砂浆强度几乎不造成影响。4.减水剂采用自制的高效的聚羧酸盐减水剂NYG-I型，其主要成分为聚醚大单体与丙烯酸、丙烯硫磺酸钠共聚产物。该减水剂适应性强，对实用不同厂家水泥制备的砂浆减水效果稳定。通过对以上各种添加剂的研究，以水泥为载体，根据各种添加剂的掺量，复配成复合添加剂，即外加剂母料，再进行掺量试验，当外加剂母料添加量在O. 5%时，即可获得良好的砂浆性能。水泥的计量散装水泥罐车将水泥输送至两个100顿的储存仓内，水泥粉标号存放在储存内，不同标号不允许同一个仓混装。水泥仓下口设计呈螺旋状进入水泥计量仓，计量仓通过传感器接入中央控制系统。母料的计量母料仓设四个，分品种存放不同母料。母料计量仓设一个，母料仓和计量仓采用薄层不锈钢材质，保证计量的确认性，母料通过精密计量螺旋进入计量仓，与水泥一起卸料进入混合机，使母料可以和水泥预混，优化母料的分散效果，减少混合机内物料时间。混合机是干混砂浆生产的心脏。计量好的砂、水泥母料混合物通过重力作用直接进入混合机，混合机采用6立升双轴浆叶无重力混合机，用双轴浆叶反向运动，具有很高的混合效率，并且其超临界旋转速度促使不同粒径、不同密度的物料均匀混合，此种设计能产生温和的剪切刀，能使松散型的小团物料破碎。在干混砂浆生产线上采用两级提升式方式，使生产设备检修简便，生产线更加经久耐用。采用本专利技术的技术方案，采用三层筛网筛分，实现原料循环筛分；各级原料进仓采用分级计量螺旋，实现自动计量，确保原料称量准确，砂浆成分稳定；干混砂浆生产线采用两级提升式结构，使生产设备检 修简便，生产线更加经久耐用。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.，利用石灰石作骨料，其特征在于，包括以下步骤； 1)、将石灰石投入到制砂系统中，对所述石灰石进行破碎，并采用三层筛网方式进行筛分得到砂； 2)、对所述得到的砂、添加剂、水泥采用计量螺旋方式进行计量； 3)、将计量后的砂、添加剂、水泥一起投入混合机中进行混合得到干混砂浆； 4)、将所述混合砂浆放入暂存仓内。2.如权利要求I所述的，其特征在于，所述添加剂具体为保水增稠剂、调凝剂、加气剂以及减水剂。3.如权利要求I或2所述的，其特征在于，在干混砂浆生产线上采用两级提升式方式。4.如权利要求3所述的，其特征在于，以水泥为载体，根据所述添加剂的掺量，复配成复合添加剂。5.如权利要求4所述的，其特征在于，所述复合添加剂添加量为砂浆质量的O. 5%。全文摘要本专利技术公开，利用石灰石作骨料，包括以下步骤1)、将石灰石投入到制砂系统中，对所述石灰石进行破碎，并采用三层筛网方式进行筛分得到砂；2)、对所述得到的砂、添加剂、水泥采用分级计量螺旋方式进行计量；3)、将计量后的砂、添加剂、水泥一起投入混合机中进行混合得到干混砂浆；4)、将所述混合砂浆放入暂存仓内。采用本专利技术的技术方案，可以实现原料循环筛分和自动计量，确保原料称量准确，砂浆成分稳定。文档编号C04B28/00GK102615715SQ20121007190公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日专利技术者徐建民 申请人:山东凝易固砂浆科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建民，
申请(专利权)人：山东凝易固砂浆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：