一种有关烟草再造梗丝工艺中的脱水方法技术

本发明专利技术涉及消费品烟草技术领域，具体的说是一种有关烟草再造梗丝工艺中的脱水方法。包括萃取、固液分离、回填、梗丝干燥与膨化，其特征在于该工艺包括以下步骤：(1)切梗；(2)进入连续萃取装置；(3)萃取后的梗丝利用挤汁机固液分离；(4)分离后梗丝利用转化罐二次萃取；(5)利用离心机固液分离；(6)分离后梗丝进入料液回填，采用喷淋方式；(7)经料液回填后的梗丝、水分60-70％，利用水分预处理水分降至35％；(8)干燥膨化，获得成品梗丝水分为13％±1。与现有技术相比，萃取率高，梗丝内在质量提高，梗丝本身带来的有害成分也有所减少，离心机固液分离后的梗丝干度大，为后续干燥减少难度、减少能耗。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及消费品烟草
，具体的说是。传统脱水工艺包括顺流萃取、固液分离、回填、梗丝干燥与膨化至梗丝水分为 13%。具体步骤为(1)切梗，使梗丝厚度O. 12-0. 18mm ； (2)进入连续萃取装置，溶剂比例为I : 20顺流萃取物料；(3)萃取后的梗丝利用挤汁机固液分离，频率设定10-15赫兹；(4) 分离后梗丝进入料液回填，采用喷淋方式；(5)经料液回填后的梗丝、水分60-70%，利用水分预处理水分降至35% ；(6)干燥膨化，获得成品梗丝水分为13% ±1。传统梗丝脱水系统仅包含一次萃取，萃取率低、梗丝形状小、挤干干度达不到工艺要求，影响产品质量，原料能量消耗大。本专利技术的目的就是要解决现有技术的不足，提供一种提高再造梗丝的内质与吸味的脱水方法。为实现上述目的，设计，包括萃取、固液分离、回填、梗丝干燥与膨化，其特征在于该工艺包括以下步骤(I)切梗，使梗丝厚度 O. 12-0. 18mm ;(2)进入连续萃取装置，溶剂比例为I : 20顺流萃取物料；(3)萃取后的梗丝利用挤汁机固液分离、频率设定为50赫兹；(4)分离后梗丝利用转化罐二次萃取，溶剂比例为I : 15萃取物料；(5)利用离心机固液分离；(6)分离后梗丝进入料液回填，采用喷淋方式；(7)经料液回填后的梗丝、水分60-70%，利用水分预处理水分降至35% ；(8)干燥膨化，获得成品梗丝水分为13% ±1。所述的溶剂比例为I : 20，顺流萃取物料，时间为60分钟，溶剂温度为50°C。所述的二次萃取的溶剂比例为I : 15萃取物料，时间为30分钟，溶剂温度为 50。。。离心后梗丝料液回填，料液浓度为40%，回填率60%。与现有技术相比，萃取率高，梗丝内在质量提高，梗丝本身带来的有害成分也有所减少，离心机固液分离后的梗丝干度大，为后续干燥减少难度、减少能耗。结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，这种方法对本专业的人来说是非常清楚的。实施例一为本专利技术的エ艺步骤(I)取梗丝料100公斤，进入萃取器顺流萃取，物料与溶剂比例为I : 20，时间为 60分钟，溶剂温度为50°C ；(2)经萃取后的梗丝利用挤汁机固液分离；(3)分离后梗丝利用转化罐二次萃取，物料与溶剂比例为I : 15，时间为30分钟， 溶剂温度为50°C ；(4)利用离心机固液分离；(5)离心后梗丝料液回填，料液浓度为40%，回填率60% ；(6)回填后梗丝水分55 %，进行水分预处理；(7)再干燥膨化，得到成品梗丝水分为12%。实施例一实验数据如下(I)离心机出来后，取5个梗丝样检测干度，数据如下权利要求1.一种有关烟草再造梗丝エ艺中的脱水方法，包括萃取、固液分离、回填、梗丝干燥与膨化，其特征在于该エ艺包括以下步骤(1)切梗，使梗丝厚度0.12-0. 18mm ；(2)进入连续萃取装置，溶剂比例为I: 20顺流萃取物料；(3)萃取后的梗丝利用挤汁机固液分离、频率设定为50赫兹；(4)分离后梗丝利用转化罐二次萃取，溶剂比例为I: 15萃取物料；(5)利用离心机固液分离；(6)分离后梗丝进入料液回填，采用喷淋方式；(7)经料液回填后的梗丝、水分60-70%，利用水分预处理水分降至35%；(8)干燥膨化，获得成品梗丝水分为13%±1。2.如权利要求I所述的ー种有关烟草再造梗丝エ艺中的脱水方法，其特征在于所述的溶剂比例为I : 20，顺流萃取物料，时间为60分钟，溶剂温度为50°C。3.如权利要求I所述的ー种有关烟草再造梗丝エ艺中的脱水方法，其特征在于所述的二次萃取的溶剂比例为I : 15萃取物料，时间为30分钟，溶剂温度为50°C。4.如权利要求I所述的ー种有关烟草再造梗丝エ艺中的脱水方法，其特征在于离心后梗丝料液回填，料液浓度为40%，回填率60%。全文摘要本专利技术涉及消费品烟草
，具体的说是。包括萃取、固液分离、回填、梗丝干燥与膨化，其特征在于该工艺包括以下步骤(1)切梗；(2)进入连续萃取装置；(3)萃取后的梗丝利用挤汁机固液分离；(4)分离后梗丝利用转化罐二次萃取；(5)利用离心机固液分离；(6)分离后梗丝进入料液回填，采用喷淋方式；(7)经料液回填后的梗丝、水分60-70％，利用水分预处理水分降至35％；(8)干燥膨化，获得成品梗丝水分为13％±1。与现有技术相比，萃取率高，梗丝内在质量提高，梗丝本身带来的有害成分也有所减少，离心机固液分离后的梗丝干度大，为后续干燥减少难度、减少能耗。文档编号A24B3/14GK102599639SQ20121007167公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日专利技术者刘斌, 马力强 申请人:上海聚华科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马力强，刘斌，
申请(专利权)人：上海聚华科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：