本发明专利技术公开了一种暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料及其制备方法，该聚丙烯材料按重量百分比含量，由以下组分组成：聚丙烯49.2-56.4％，白矿油0.5-0.7％，阻燃剂16-19％，第一阻燃协效剂3-6％，第二阻燃协效剂1-4％，填料19-22％，分散剂0.6-1.2％，润滑剂0.4-0.7％，抗氧剂0.1-0.2％。本发明专利技术制备的暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料对传统的V0级阻燃配方进行了改良，大大提升了其阻燃效果，克服了传统配方灼热丝性能偏低的缺点，可通过850℃的GWIT和960℃GWFI的灼热丝测试。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料领域，尤其涉及。聚丙烯是五大通用塑料之一，无毒、质轻、耐腐蚀、易于加工、生产成本低、综合力学性能好，因此被广泛应用于生产和生活领域，近年来的消费增长在通用塑料中是最高的， 但其属于易燃材料，存在安全隐患，因此对其进行改性，赋予其阻燃性能是很有必要的。目前，很多家用电器外壳材料都陆续采用VO级阻燃的PP制备。暖风机一般都是由防火材料制备，但鉴于这两年发生太多的由于暖风机引发的着火案例，澳洲标准委员会发布了新的标准，对这类产品增加了很多更为严格的要求，对材料的灼热丝性能也有一定的要求，即要通过850°C的GWIT灼热丝测试。而一般的VO级阻燃 PP几乎都不能通过750°C的GWIT灼热丝测试。本专利技术提供了，制备的暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料对传统的VO级阻燃配方进行了改良，大大提升了其阻燃效果，可通过850°C的GWIT和960°C GffFI的灼热丝测试。本专利技术的技术方案是一种暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料，按重量百分比含量，由以下组分组成聚丙烯49. 2-56. 4%白矿油0.5-0. 7%阻燃剂16-19%第一阻燃协效剂3-6%第二阻燃协效剂1-4%填料19-22%分散剂0. 6-1. 2%润滑剂0. 4-0. 7%抗氧剂0. 1-0. 2%。一种如上述所述的暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料的制备方法，包括步 骤步骤一、按上述所述的重量百分比含量称取各个组分；步骤二、将称取的各个组分混合均匀；步骤三、将得到的混合物料加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出，造粒；双螺杆挤出 机的工艺条件为一区温度180-190°C、二区温度180-200°C、三区温度190-200°C、四区温 度190-210°C、五区温度190-210°C、六区温度180-200°C、七区温度180_190°C、八区温度 180-190°C ;螺杆转速为 350-400r/min ;真空度为-0. 03—0. 06Mpa。本专利技术制备的暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料对传统的VO级阻燃配方进行了改良，大大提升了其阻燃效果，克服了传统配方灼热丝性能偏低的缺点，可通过850°C 的GWIT和960°C GWFI的灼热丝测试。下面结合具体的实施例对本专利技术做一详细的阐述。在下列实施例中，聚丙烯优选熔体流动速率大于25g/10min的共聚聚丙烯，如中国茂名石化的PP HHPlO或韩国SK PP B380G ;阻燃剂优选十溴二苯乙烷，溴含量>80%，如美国雅宝十溴二苯乙烷8010 ;第一阻燃协效剂优选三氧化二锑，纯度> 99.8%，如辰州三氧化二锑；第二阻燃剂协效剂优选硼酸锌，氧化锌> 37%，氧化硼> 45%，如淄博旭贝化工的硼酸锌ZB-2335 ;填料优选白云母粉，粒径为2000目，如灵寿县华源白云母厂的白云母， 目数为2000目；分散剂优选N，N-乙撑双硬脂酰胺，选自产地印尼；润滑剂优选内润滑和外润滑的复合体系，内润滑剂为硬脂酸钙，外润滑剂为PE蜡或OP蜡，产自中国；抗氧剂优选四 季戊四醇酯，如台湾双键化工集团1010。实施例I该实施例中的暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料，按重量百分比含量，由以下组分组成聚丙烯56. 4%，白矿油O. 5 %，阻燃剂16 %，第一阻燃协效剂6 %，第二阻燃协效剂1%，填料19 %，分散剂0.6%，润滑剂0.4%，抗氧剂0.1%。其制备方法如下步骤一、按上述所述的重量百分比称取各个组分；步骤二、将称取的各个组分混合均匀；步骤三、将得到的混合物料置于双螺杆挤出机中，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为一区温度180°C、二区温度180°C、三区温度190°C、四区温度190°C、 五区温度190°C、六区温度180°C、七区温度180°C、八区温度180°C，螺杆转速为350r/min ； 真空度为_0· 03Mpa。实施例2该实施例中的暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料，按重量百分比含量，由以下组分组成聚丙烯53.9%，白矿油0.6%，阻燃剂17%，第一阻燃协效剂5%，第二阻燃协效剂2%，填料20 %，分散剂0.8%，润滑剂0.5%，抗氧剂0.2%。其制备方法如下步骤一、按上述所述的重量百分比称取各个组分；步骤二、将称取的各个组分混合均匀；步骤三、将得到的混合物料置于双螺杆挤出机中，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为一区温度180°C、二区温度190°C、三区温度190°C、四区温度200°C、 五区温度200°C、六区温度190°C、七区温度180°C、八区温度180°C，螺杆转速为370r/min ； 真空度为-O. 04Mpa。实施例3该实施例中的暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料，按重量百分比含量，由以下组分组成聚丙烯51.6%，白矿油0.6%，阻燃剂18%，第一阻燃协效剂4%，第二阻燃协效剂3%，填料21 %，分散剂I %，润滑剂O. 6 %，抗氧剂O. 2 %。其制备方法如下步骤一、按上述所述的重量百分比称取各个组分；步骤二、将称取的各个组分混合均匀；步骤三、将得到的混合物料置于双螺杆挤出机中，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为一区温度180°C、二区温度190°C、三区温度210°C、四区温度200°C、 五区温度190°C、六区温度190°C、七区温度180°C、八区温度180°C，螺杆转速为380r/min ； 真空度为-O. 05Mpa。实施例4该实施例中的暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料，按重量百分比含量，由以下组分组成聚丙烯49. 2%,白矿油O. 7%，阻燃剂19%，第一阻燃协效剂3%，第二阻燃协效剂4%，填料22 %，分散剂1.2%，润滑剂0.7%，抗氧剂0.2%。其制备方法如下步骤一、按上述所述的重量百分比称取各个组分；步骤二、将称取的各个组分混合均匀；步骤三、将得到的混合物料置于双螺杆挤出机中，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为一区温度190°C、二区温度200°C、三区温度200°C、四区温度210°C、 五区温度210°C、六区温度200°C、七区温度190°C、八区温度190°C，螺杆转速为400r/min ； 真空度为_0. 06Mpa。性能测试及评价将上述实施例1-4制备的粒子物料先在鼓风烘箱中80_90°C的条件下干燥2小时， 然后用将干燥好的粒子物料用注射成型机制成标准测试样条测试。其中，拉伸强度按ASTM D-638标准进行检验。试样类型为I型，样条尺寸(mm) (176±2)(长)X (12. 6±0· 2)(端部宽度)X (3. 05±0· 2)(厚度)，拉伸速度为 50mm/min ；悬臂梁缺口冲击强度按ASTM D-256标准进行检验。试样类型为I型，试样尺寸 (mm) :(63 + 2) X (12. 45±0· 2) X (3. 1±0· 2);缺口类型为 A 类，缺口剩余厚度为 I. 9mm ；阻燃性测试按UL-94标准进行检验,样条厚度分别为I. 6mm和3. 2mm ；灼热丝可燃性试验方法(GWFI)(IEC 60695-2-12 2000/GB/T5169. 12-2006);灼热丝起燃性试验方法(GWIT) (IEC 606本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，徐永，杨秋会，
申请(专利权)人：深圳市科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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