本发明专利技术公开了一种极群烧焊装置，包括可调烧焊架和可调烧焊梳板，所述可调烧焊梳板固定在所述可调烧焊架上，其中可调烧焊架包括底座、左、右支架和左、右支撑板，所述左、右支架固定在底座上，所述左支撑板可自由高度调节地固定在左支架上，所述右支撑板可自由高度调节地固定在右支架上；所述可调烧焊梳板包括梳板以及固定在梳板上的左、右滑块，所述梳板固定在所述左、右支撑板上。与现有技术相比，本发明专利技术实施例提供的极群烧焊装置，可自由调节烧焊高度和汇流排长度，适用于不同电池型号的极群烧焊。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铅酸蓄电池
，具体涉及一种极群烧焊装置。
技术介绍
请参阅图I所示，图I为现有极群烧焊装置的立体结构示意图，其包括模盒I、正梳板2、负梳板3、压条4、紧固架5、T形螺钉6和开口销7，该烧焊装置适用于一款电池型号对应一款梳板和模盒的方式，在电池型号较多的情况下，就需要配置多种型号的梳板和模盒。
技术实现思路
本专利技术要解决的主要技术问题是提供一种极群烧焊装置，可自由调节烧焊高度和汇流排长度，适用于不同的电池型号的烧焊。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种极群烧焊装置，包括可调烧焊架和可调烧焊梳板，所述可调烧焊梳板固定在所述可调烧焊架上，其中可调烧焊架包括底座、左、右支架和左、右支撑板，所述左、右支架固定在底座上，所述左支撑板可自由高度调节地固定在左支架上，所述右支撑板可自由高度调节地固定在右支架上；所述可调烧焊梳板包括梳板以及固定在梳板上的左、右滑块，所述梳板固定在所述左、右支撑板上。进一步地，所述可调烧焊梳板还包括压条和左、右紧固架，所述压条压在所述滑块和梳板上，所述左、右紧固架固定在梳板和压条上。进一步地，所述左、右紧固架上固定有用于将梳板和压条锁紧或者放松的螺钉。优选的，所述螺钉为T型螺钉。进一步地，所述可调烧焊架还包括挡板，所述挡板固定在底座上。进一步地，所述极群烧焊装置还包括极板定位块，所述极板定位块固定在左、右支架之间，位置位于左、右支撑板的下面。与现有技术相比，本专利技术实施例提供的极群烧焊装置，可自由调节烧焊高度和汇流排长度，适用于不同电池型号的极群烧焊。附图说明图I为现有极群烧焊装置的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种极群烧焊装置立体结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种极群烧焊装置的爆炸结构示意图。具体实施方式 为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细描述。请参阅图2和图3所示，图2为本专利技术实施例提供的一种极群烧焊装置立体结构示意图，图3为本专利技术实施例提供的一种极群烧焊装置的爆炸结构示意图。本实施例中极群烧焊装置包括可调烧焊架和可调烧焊梳板，可调烧焊梳板固定在可调烧焊架上，其中可调烧焊架包括底座I、左、右支架2、3和左、右支撑板4、5，左、右支架4、5固定在底座I上， 左支撑板4可自由高度调节地固定在左支架2上，右支撑板5可自由高度调节地固定在右支架3上。可调烧焊梳板包括梳板6以及固定在梳板上的左、右滑块7、8，梳板6固定在左、右支撑板4、5上，调节左、右滑块7、8的间距即可设置汇流排的长度。一实施例中底座I为矩形底座，左、右支架2、3固定在矩形底座I 一侧边上。左、右支架2、3选用至少部分带有螺纹的螺杆，梳板6的两端设置有通孔，梳板通过孔放置在左、 右支架2、3上。左、右支撑板4、5为方块型支撑板，其上也设置有通孔，左、右支撑板4、5通过通孔放置在左、右支架2、3上。在梳板和左、右支撑板4、5的两端可以固定螺母，通过螺母锁紧左、右支撑板4、5和梳板6。通过调节螺母在左、右支架2、3上的位置，即可调节左、 右支撑板4、5和梳板6的固定高度也即烧焊高度本实施例中可调烧焊梳板还包括压条9和左、右紧固架10、11，压条9压在左、右滑块7、8和梳板6上，左、右紧固架10、11固定在梳板6和压条9上。左、右紧固架10、11上分别固定有用于将梳板和压条锁紧或者放松的螺钉12。优选的，螺钉12为T型螺钉，方便锁紧和放松。本实施例中可调烧焊架还包括挡板13，挡板13固定在底座I上。调整挡板13的位置，使极板和梳板6保持垂直。本实施例中极群烧焊装置还包括极板定位块14。极板定位块14固定在左、右支架2、3之间，位置位于左、右支撑板4、5的下面。极板定位块14上的梳齿和梳板6上的梳齿垂直对应。极板定位块14用于在烧负极板时防止负极板弯曲变形。由于叉车电池负极板为普通板式极板，所以该极板定位块14只有在烧负极板时才会用到。一种安装过程⑴将极板定位块14放置在左、右支架2、3上；⑵将左、右支撑板4、5放置在左、右支架2、3上；(3)将梳板6固定在左、右支撑板4、5上；(4)通过螺母调节好所需烧焊高度，将极板的极耳插入梳板6的梳齿中；(5)通过调整挡板11的位置使极板与梳板6保持垂直；(6)将左、右滑块7、8装在梳板6上，调整好所需汇流排长度；(7)上压条9 ； (8)将紧固架10架在梳板6和压条9上，通过T形螺钉11将梳板6与压条9锁紧。 准备好后，就可以进行极群烧焊了。上述极群烧焊装置尤其适用于PzB和PzS系列管式叉车电池的极群烧焊。本专利技术实施例中的极群烧焊装置，通过调节梳板在左、右支架上的高度以及调节两个滑块在梳板上的间距，即可自由调节烧焊高度和汇流排长度，适用于不同的电池型号的烧焊。与传统烧焊装置相比，无需设置多种型号的梳板和模盒。以上内容是结合具体的实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种极群烧焊装置，其特征在于，包括可调烧焊架和可调烧焊梳板，所述可调烧焊梳板固定在所述可调烧焊架上，其中可调烧焊架包括底座(I)、左、右支架(2、3)和左、右支撑板(4、5)，所述左、右支架(2、3)固定在底座(I)上，所述左支撑板(4)可自由高度调节地固定在左支架(2)上，所述右支撑板(5)可自由高度调节地固定在右支架(3)上；所述可调烧焊梳板包括梳板(6)以及固定在梳板(6)上的左、右滑块(7、8)，所述梳板(6)固定在所述左、右支撑板(4、5)上。2.根据权利要求I所述的极群烧焊装置，其特征在于，所述可调烧焊梳板还包括压条(9)和左、右紧固架(10、11)，所述压条(9)压在所述左、右滑块(7、8)和梳板(6)上，所述左、右紧固架(10、11)固定在梳板(6)和压条(9)上。3.根据权利要求2所述的极群烧焊装置，其特征在于，所述左、右紧固架(10、11)上固定有用于将梳板(6)和压条(9)锁紧或者放松的螺钉(12)。4.根据权利要求3所述的极群烧焊装置，其特征在于，所述螺钉(12)为T型螺钉。5.根据权利要求I所述的极群烧焊装置，其特征在于，所述可调烧焊架还包括挡板(13)，所述挡板(13)固定在底座(I)上。6.根据权利要求I至5任一项所述的极群烧焊装置，其特征在于，还包括极板定位块(14)，所述极板定位块(14)固定在左、右支架(2、3)之间，位置位于左、右支撑板(4、5)的下面。全文摘要本专利技术公开了一种极群烧焊装置，包括可调烧焊架和可调烧焊梳板，所述可调烧焊梳板固定在所述可调烧焊架上，其中可调烧焊架包括底座、左、右支架和左、右支撑板，所述左、右支架固定在底座上，所述左支撑板可自由高度调节地固定在左支架上，所述右支撑板可自由高度调节地固定在右支架上；所述可调烧焊梳板包括梳板以及固定在梳板上的左、右滑块，所述梳板固定在所述左、右支撑板上。与现有技术相比，本专利技术实施例提供的极群烧焊装置，可自由调节烧焊高度和汇流排长度，适用于不同电池型号的极群烧焊。文档编号H01M2/28GK102623663SQ201210067539公开日2012年8月1日 申请日本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊正林，邓华，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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