本发明专利技术涉及的是一种卡钳法兰焊接式波纹管，其包括波纹管、设置波纹管两端的连接端以及与连接端连接的卡钳法兰，所述连接端为直管，在所述直管的一端设有焊接台阶，其另一端上连接所述的卡钳法兰，所述卡钳法兰与直管的接缝处通过氩弧焊焊接为一体，在所述卡钳法兰内侧设有用于连接直管另一端端部的卡台和内环形槽，所述卡钳法兰的一端端部上设有外环形槽。本发明专利技术通过将卡钳法兰连接，并通过氩弧焊焊接，在焊接时焊接溶融均匀一致性，增加其波纹管拉力收缩，提高质量良率；而且具有整个安装方便快捷、安全可靠、维修成本低、连接稳固和使用寿命长的优点，增加焊接的牢固性及避免因焊接造成真空面变形量，适合批量生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种波纹管，具体涉及的是一种卡钳法兰焊接式波纹管。
技术介绍
金属波纹管作为敏感组件、减震组件、补偿组件、密封组件、阀门组件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。现有金属波纹管连接方式分为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接和焊接。国内每个波纹管的连接结构都比较复杂，影响波纹管的大批量的生产，尤其是现有焊接连接的金属波纹管，国内称焊接式金属波纹管主要用途在于设备需要真空环境或有振动隔离环境，亦或特殊气隔离，也时常应用于半导体设备、光电设备、真空精密仪器、排气设备、分析仪器、核能关连设备、加速器、医疗设备、检查设备等，目前国内尚无制造技术，一般由国外进口软管在国内焊接维修，但由于波纹管与接头之间焊接时，其容易导致焊接溶融不均匀，密封性差，结构较为复杂，安装不方便、工程造价和次品率高，影响波纹管拉力收缩性以及波纹管的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的提供一种焊接溶融均匀一致性、连接稳定、安装方便快捷和维修成本低的卡钳法兰焊接式波纹管，其安全可靠，保证波纹管拉力收缩性和提高质量良率。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现 卡钳法兰焊接式波纹管，其包括波纹管、设置波纹管两端的连接端以及与连接端连接的卡钳法兰，其特征在于，所述连接端为直管，在所述直管的一端设有焊接台阶，其另一端上连接所述的卡钳法兰，所述卡钳法兰与直管的接缝处通过氩弧焊焊接为一体，在所述卡钳法兰内侧设有用于连接直管另一端端部的卡台和内环形槽，所述卡钳法兰的一端端部上设有外环形槽，增加焊接面积，使其焊接溶融均匀一致性。上述的一种波纹管连接结构，其中，所述波纹管的厚度为O. 15-0. 20mm。上述的一种波纹管连接结构，其中，所述卡钳法兰的表面上还设有凹槽，该凹槽做为松套法兰定位点位置。上述的一种波纹管连接结构，其中，所述焊接台阶的表面上还设有环形槽。上述的一种波纹管连接结构，其中，所述卡钳法兰的另一端端部上还设有外环形槽。本专利技术通过将卡钳法兰连接，并通过氩弧焊焊接，在焊接时焊接溶融均匀一致性，增加其波纹管拉力收缩，提高质量良率；而且具有整个安装方便快捷、安全可靠、维修成本低、连接稳固和使用寿命长的优点，增加焊接的牢固性及避免因焊接造成真空面变形量，适合批量生产。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术； 图 I为本专利技术的结构示意 图2为本专利技术的局部结构示意图。具体实施例方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进ー步阐述本专利技术。參见图I和图2，本实施例的一种卡钳法兰焊接式波纹管，其包括波纹管I、设置波纹管I两端的连接端以及与连接端连接的卡钳法兰4，该波纹管I厚底为O. 15-0. 20mm,长度为136mm。本实施例的连接端为直管3，在直管3的一端设有焊接台阶2，该焊接台阶2设置直管3的端ロ位置，其厚度为5_，在焊接台阶2的内侧壁上加工有与直管3焊接连接卡台，而焊接台阶2的外表面靠近焊接台阶2—端ロ的位置加工有小型的环形槽21，该环形槽21的槽截面呈半圆形，其半径为O. 5mm,该环形槽21与焊接台阶2 —端ロ距离为O. 3mm,起到加强焊接台阶2強度，增加焊接锡条的牢固性。在直管3另一端即外端上连接卡钳法兰4，该卡钳法兰4采用的是DN160卡钳法兰4，其长度为15mm，在其内侧加工有用于连接直管3另ー端端部的卡台，焊接时，直管3置入卡钳法兰4内，且直管3另ー端端部抵挡在卡台上，在卡钳法兰4与直管3的接缝处通过氩弧焊焊接为一体，使其安全可靠。本实施例中，在卡钳法兰4内侧还加工内环形槽43，其槽宽为2mm，用于进ー步连接直管3，增加连接牢固性及避免法兰焊接后真空面变形。此外，所述卡钳法兰4的表面上还加工有凹槽41，该凹槽41的截面呈半圆形，其半径为2. 5_，用于固定松套法兰位置。值得注意的是，本实施例波纹管I的两端分别通过卡钳法兰4焊接连接，但该波纹管I的一端采用非标法兰焊接方式，其另一端为卡钳法兰焊，在非标法兰焊中，卡钳法兰4的另一端面上同样加工有外环形凹槽，増加焊接的牢固性及避免因焊接造成真空面变形量。本专利技术焊接时，每一部件制作是先进行下料、线割然后焊接，非标法兰焊与DN160卡钳法兰焊单个焊完后与波纹管I焊接，然后外部分4段间隔加强焊，焊长30mm，其焊接的漏率小于1X10-9 Pa. L/s ο本专利技术通过将卡钳法兰4连接，并通过氩弧焊焊接，在焊接时焊接溶融均匀一致性，増加其波纹管I拉カ收縮，提高质量良率；而且具有整个安装方便快捷、安全可靠、维修成本低、密封性好，连接稳固和使用寿命长的优点，适合批量生产。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.卡钳法兰焊接式波纹管，其包括波纹管、设置波纹管两端的连接端以及与连接端连接的卡钳法兰，其特征在于，所述连接端为直管，在所述直管的一端设有焊接台阶，其另一端上连接所述的卡钳法兰，所述卡钳法兰与直管的接缝处通过氩弧焊焊接为一体，在所述卡钳法兰内侧设有用于连接直管另一端端部的卡台和内环形槽，所述卡钳法兰的一端端部上设有外环形槽。2.根据权利要求I所述的卡钳法兰焊接式波纹管，其特征在于，所述波纹管的厚度为O.15-0. 20mm。3.根据权利要求I所述的卡钳法兰焊接式波纹管，其特征在于，所述卡钳法兰的表面上还设有凹槽，该凹槽的截面呈半圆形。4.根据权利要求I所述的卡钳法兰焊接式波纹管，其特征在于，所述卡钳法兰的另一端端部上还设有外环形槽。全文摘要本专利技术涉及的是一种卡钳法兰焊接式波纹管，其包括波纹管、设置波纹管两端的连接端以及与连接端连接的卡钳法兰，所述连接端为直管，在所述直管的一端设有焊接台阶，其另一端上连接所述的卡钳法兰，所述卡钳法兰与直管的接缝处通过氩弧焊焊接为一体，在所述卡钳法兰内侧设有用于连接直管另一端端部的卡台和内环形槽，所述卡钳法兰的一端端部上设有外环形槽。本专利技术通过将卡钳法兰连接，并通过氩弧焊焊接，在焊接时焊接溶融均匀一致性，增加其波纹管拉力收缩，提高质量良率；而且具有整个安装方便快捷、安全可靠、维修成本低、连接稳固和使用寿命长的优点，增加焊接的牢固性及避免因焊接造成真空面变形量，适合批量生产。文档编号F16L33/28GK102620084SQ20121006670公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日专利技术者唐新荣, 康进昌, 罗讷纳, 阮佳龙 申请人:昆山振昆纳米科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阮佳龙，康进昌，罗讷纳，唐新荣，
申请(专利权)人：昆山振昆纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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