一种高宽厚比铜包铝超细扁线生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高宽厚比铜包铝超细扁线生产方法，它包括以下生产步骤：（1）将铝杆或铝镁合金杆放线并通过表面处理机进行去皮处理，表面处理机在去表皮时采用氮气保护，再与铜带共同通过包覆机使铜带包覆处理后的铝杆或铝镁合金杆，得到初级铜包铝线；（2）立即将初级铜包铝线通过多道拉机进行拉伸处理，直到线径达到所需要求；（3）上述拉伸好的初级铜包铝线通过多道轧扁处理，即得高宽厚比铜包铝超细扁线。本发明专利技术保护了环境，扁线的宽厚比大于20:1，且不露铝，提高导体的表面积，增大导体的载流量，用以替代相同载流量的铜导体在某些领域的应用，从而大大降低了原材料的成本，节省了资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜包铝超细扁线生产方法，尤其是高宽厚比铜包铝超细扁线生产方法。
技术介绍
铜包铝线材是一种双金属线材，是在铝线外表包复一层一定厚度的铜层，使该线材成为一种高性能的双金属线材，其铜的厚度大约是在最小半经的3. 5%。其导电率大约是铜线的62. 9%。而同样重量的铜包铝线的长度是纯铜线长度的2. 7倍。此外铜包铝由于其重量轻可允许使用密度较低，重量较轻的绝缘材料，从而可减少信号的衰减。同时因铜包铝的热膨胀系数与电缆的铝带铠装几及为相同，所以因导线拉拔而引起的电缆故障也大大减少。由于铜包铝是结和了两种金属的最佳特性于一体的复合线材。铜占线材截面的10%，其厚度最小为其厚度最小为线材的3.5%。铜包铝线的密度每立方英寸为12磅(每立方厘米3.32克)是铜线的37%。由于它有经济，质轻，易于操作和安装，在实际应用中取代铜线是非常节省费用的，可以制成各种不同产品，所以用途相当广泛。目前已公开的铜包铝扁线的加工方法主要有以下问题 (I)铝线镀铜法；是将铝芯线表面电镀铜层以获得铜包铝线的方法。这种方法较简便，但镀铜层的成分不纯、性能较脆。并且镀铜层与铝芯线往往不同心，难以满足同轴电缆生产和使用要求。(2)轧辊压接法；将经过清理并加热的两条铜带从上、下两个方向包覆铝芯线，利用轧辊的强大压力，将铜带与铝芯线压接在一起。然后将铜带接缝的两个凸耳切除，形成线还。再将线还进行拉拔获得所需直径，通过热处理赋予所需性能。这种工艺较为复杂，轧压设备投资较大。(3)包覆焊接法。以薄铜带为卷曲包覆面材，以铝杆或铝合金线材为芯部材料，纵包弧焊而成的双金属复合线材。包复层厚薄均匀。芯部材料包覆前处理铝杆放线一除油一清洗一钝化一清洗一烘干。尽管如此，由于铝的化学特性，表面氧化层十分致密及附着的非金属夹杂物难已彻底根除。给质量的保障带来了不稳定因素。因此，对坯料的清洁度要求很高，由坯料到成品总加工率较低且需要多次退火，由于铜和铝之间巨大的金属力学性能的差异，很容易导致小加工率拉拔加工过程中，局部剥离降低成品率和导电效率。制备扁线所用铜包铝母线时，要对所使用的铜带和铝杆进行矫直、清洗等繁杂的前处理，不仅增加了环境负担，而且生产效率低、生产成本高；酸、碱清洗后的铝杆很容易导致在拉丝过程中局部剥离，降低成品率和导电率；扁线的宽厚比一般在3-8:1，很难大于10:1。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供。本专利技术采用的技术方案是，其特征是它包括以下生产步骤 (1)将铝杆或铝镁合金杆放线并通过表面处理机进行去皮处理，表面处理机在去表皮时采用氮气保护，再与铜带共同通过包覆机使铜带包覆处理后的铝杆或铝镁合金杆，得到初级铜包招线； (2)立即将初级铜包铝线通过多道拉机进行拉伸处理，直到线径达到所需要求； (3)上述拉伸好的初级铜包铝线通过多道轧扁处理，采用自定心高精度压制装置，大辊径的工作辊和辅助辊支撑，多道次轧制，分段宽延，变频同步控制，即得高宽厚比铜包铝超细扁线。本专利技术的有益效果是用清除铝杆表层技术代替之前的酸、碱等清洗污染及氧化层技术，解决了环保问题；铝杆表层清除后直接进行包覆，过程短，时间短，包覆距离短，解决了铝杆表面不会被氧化和二次污染，核心要求是保证金属间可靠的结合，易于铜在拉丝过程中形成铜铝合金层；实现铜铝之间有效的互相渗透形成冶金结合层。保证了双金属变形率和加工过程中的变形均匀性。多道轧扁技术，保证了扁线的宽厚比大于20:1，且不露铝。提高导体的表面积，增大导体的载流量，用以替代相同载流量的铜导体在某些领域的应用，从而大大降低了原材料的成本，节省了资源。具体实施例方式，它包括以下生产步骤 (1)将￠9.5铝杆或铝镁合金杆放线并通过表面处理机LWD1200拉机进行去皮处理，表面处理机在去表皮时采用氮气保护，得到￠8. 6铝杆或铝镁合金杆，再与S =0.36的铜带共同通过包覆机使铜带包覆处理后的铝杆或铝镁合金杆，并进行收卷，得到初级铜包铝线； (2)立即将初级铜包铝线放卷并通过6道LWD1200拉机进行拉伸处理，直到线径达到￠5，再进行收卷； (3)上述拉伸好的初级铜包铝线放卷，并通过四道LWD1000拉机和中拉机LHT-280/17轧扁处理，采用自定心高精度压制装置，大辊径的工作辊和辅助辊支撑，多道次轧制，分段宽延，变频同步控制，即得高宽厚比铜包铝超细扁线。权利要求1.，其特征是它包括以下生产步骤 (1)将铝杆或铝镁合金杆放线并通过表面处理机进行去皮处理，表面处理机在去表皮时采用氮气保护，再与铜带共同通过包覆机使铜带包覆处理后的铝杆，得到初级铜包铝线. (2)立即将初级铜包铝线通过多道拉机进行拉伸处理，直到线径达到所需要求； (3)上述拉伸好的初级铜包铝线通过多道轧扁处理，采用自定心高精度压制装置，大辊径的工作辊和辅助辊支撑，多道次轧制，分段宽延，变频同步控制，即得高宽厚比铜包铝超细扁线。全文摘要本专利技术公开了，它包括以下生产步骤(1)将铝杆或铝镁合金杆放线并通过表面处理机进行去皮处理，表面处理机在去表皮时采用氮气保护，再与铜带共同通过包覆机使铜带包覆处理后的铝杆或铝镁合金杆，得到初级铜包铝线；(2)立即将初级铜包铝线通过多道拉机进行拉伸处理，直到线径达到所需要求；(3)上述拉伸好的初级铜包铝线通过多道轧扁处理，即得高宽厚比铜包铝超细扁线。本专利技术保护了环境，扁线的宽厚比大于20:1，且不露铝，提高导体的表面积，增大导体的载流量，用以替代相同载流量的铜导体在某些领域的应用，从而大大降低了原材料的成本，节省了资源。文档编号H01B13/00GK102623107SQ201210115659公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日专利技术者宋澄章, 王圣福, 葛志华 申请人:铜陵颐和泰新材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋澄章，葛志华，王圣福，
申请(专利权)人：铜陵颐和泰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：