肽聚糖生产方法技术

肽聚糖生产方法，主要解决了现有技术生产工艺复杂、成本高，肽的口感不好及食用时不方便的技术问题。本发明专利技术可以以脱脂低温粕为原料，提取肽聚糖；也可以以分离蛋白和低聚糖为原料提取肽聚糖。该方法的料水按重量比为1∶15，料液pH值9-11，在温度50℃-55℃条件下充分搅拌5小时以上，酸沉、水洗提纯蛋白的含量，经卧螺式分离机分离，再经电渗析、脱色柱提纯，反渗透浓缩，再经活性炭处理，最后喷雾干燥即得肽聚糖产品。本发明专利技术的特点在于：制备方法简单、产品生产成本低，食用方便，无苦味、口感好。在解决了肽口感不快问题的同时，又解决了肽和低聚糖两种产品功效体现在一种产品上的技术问题。本方法具有很好的推广前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，确切地说是一种将肽和低聚糖聚合的新方法，属于大 深加工

技术介绍
近年来，大豆深加工的技术在不断地提高，其中在大豆中制备的肽具有提高人体免疫力，增强体能，对人体细胞修复效果明显，是一种真溶液，容易吸收。虽然肽的营养成分被人们所公认，但由于肽有苦味，其口感比较差，因此影响了肽的推广和应用。低聚糖是大豆中的提取物，具有调理腹泻和便秘的双向功效，还可美容。人们在食用时，需要分别将肽和低聚糖冲水食用，很麻烦、不方便，且产品的生产工艺复杂、成本高、生产排放的污水污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足，而提供一种制备方法简单、生产成本低，食用方便，且肽和低聚糖聚合后使营养成分得到增强的。本专利技术可以以脱脂低温柏为原料，提取肽聚糖；也可以以分离蛋白和低聚糖为原料提取肽聚糖。一、以脱脂低温柏为原料，提取肽聚糖的生产方法是通过下述工艺步骤实现的a、以脱脂低温柏为原料，料水按重量比为I : 15，料液pH值9-11，温度50°C_55°C条件下充分搅拌5小时以上，将有效成分充分浸出来，浸出的料液通过卧螺式分离机，转速在3500-4500r/min的区域内，将水溶性低聚糖、蛋白、异黄酮和皂甙等混合溶液和不溶解的粗纤维分开。b、酸沉蛋白将步骤a分离后的水溶性混合液酸沉，调pH值4. 45±0. 2，通过卧螺式分离机分离，转速在3500-4500r/min的区域内，将蛋白和水溶性低聚糖、皂甙、异黄酮等混合溶液分开。C、水洗蛋白料水按重量比I : 70，料液？!1值9.5-11，温度501-551，洗2小时使蛋白全部溶解，再重新调回pH值4. 45±0. 2，再次用卧螺式分离机分离。d、酶解过程酶使用的是无锡雪梅制剂厂生产的碱性蛋白酶，底物浓度3. 5%，温度55°C -60°C, pH值7. 5_11，加酶量是蛋白溶出率的O. 5-2. 0%，酶解6小时以上，失活结束后，依次经过板框过滤、电渗析、树脂柱提纯。e、将步骤b中酸沉蛋白分离后的水溶性混合液，配成I. 5% -I. 8%固形物，pH值3. O,依次经过板框过滤、电渗析、树脂柱提纯。f、提纯后的料液分别通过反渗透浓缩、肽液固形物8% -10%，pH值4. 1-4. 4，低聚糖液固形物8% -10%，pH值4. 1-4.4。g、肽液浓度在60% -80%与低聚糖液浓度在40% -20%比例混拌在一起，用活性炭脱色，温度70°C，活性炭添加量为料液重量的I. 5% -2. 0%，搅拌I小时，经板框过滤，滤液直接喷雾干燥，即得肽聚糖产品，将上述产品灭菌包装。二、以分离蛋白和低聚糖为原料，提取肽聚糖的生产方法是通过下述工艺步骤实现的a、水洗分离蛋白料水按重量比I : 70，料液pH值9. 5-11，温度50°C-55°C使蛋白全部溶解后，调pH值4. 45±0. 2，经卧螺式分离机分离，转速在3500-4500r/min的区域内。b、酶解过程酶使用的是无锡雪梅制剂厂生产的碱性蛋白酶，将水洗后的蛋白配成底物浓度为3. 5%，温度55°C -60°C，pH值7. 5_11，加酶量是分离蛋白重量的O. 5-2. 0%,酶解6小时以上，失活结束后，依次经过板框过滤、电渗析、树脂柱提纯。C、生产浓缩蛋白的上清液作为低聚糖的原料，固形物配成I. 5-2.0%, pH值3. 0，依次经过板框过滤、电渗析、树脂柱提纯。 d、将提纯后的料液分别通过反渗透浓缩、肽液固形物8% -10%，pH值4. 1-4. 4，低聚糖液固形物8% -10%，pH值4. 1-4.4。e、肽液浓度在60% -80%与低聚糖液浓度在40% -20%比例混拌在一起，用活性炭脱色，温度70°C，活性炭添加量为料液重量的I. 5% -2. 0%，搅拌I小时，经板框过滤，滤液直接喷雾干燥，即得肽聚糖产品，将上述产品灭菌包装。本专利技术的特点在于制备方法简单、产品生产成本低，食用方便，无苦味、口感好。在解决了肽口感不快问题的同时，又解决了肽和低聚糖两种产品功效体现在一种产品上的技术问题。本方法具有很好的推广前景。具体实施例方式实施例一以脱脂低温柏为原料，提取肽聚糖的生产方法是通过下述工艺步骤实现的a、以脱脂低温柏为原料，料水按重量比为I : 15，料液pH值9-11，温度50°C_55°C条件下充分搅拌5小时以上，将有效成分充分浸出来，浸出的料液通过卧螺式分离机，转速在3500-4500r/min的区域内，将水溶性低聚糖、蛋白、异黄酮和皂甙等混合溶液和不溶解的粗纤维分开。b、酸沉蛋白将步骤a分离后的水深性混合液酸沉，调pH值4. 45±0. 2通过卧螺式分离机分离，转速在3500-4500r/min的区域内，将蛋白和水溶性低聚糖、皂甙、异黄酮等混合溶液分开。C、水洗蛋白料水按重量比I : 70，料液pH值9.5-11，温度50°〇-551洗至2小时使蛋白全部溶解，再重新调回pH值4. 45±0. 2，再次用卧螺式分离机分离。d、酶解过程酶使用的是无锡雪梅制剂厂生产的碱性蛋白酶,底物浓度3. 5%，温度55°C -60°C, pH值7. 5_11，加酶量是蛋白溶出率的O. 5-2. 0%，酶解6小时以上，失活结束后，依次经过板框过滤、电渗析、树脂柱提纯。e、将步骤b中酸沉蛋白分离后的水溶性混合液，配成I. 5% -I. 8%固形物，pH值3. O,依次经过板框过滤、电渗析、树脂柱提纯。f、提纯后的料液分别通过反渗透浓缩、肽液固形物8% -10%，pH值4. 1-4. 4，低聚糖液固形物8% -10%，pH值4. 1-4.4。g、肽液浓度在60% -80%与低聚糖液浓度在40% -20%比例混拌在一起，用活性炭脱色，温度70°C，活性炭添加量为料液重量的I. 5% -2. 0%，搅拌I小时，经板框过滤，滤液直接喷雾干燥，即得肽聚糖产品，将上述产品灭菌包装。实施例二 以分离蛋白和低聚糖为原料提取肽聚糖的生产方法a、水洗分离蛋白料水按重量比I : 70，料液pH值9. 5-11，温度50°C-55°C使蛋白全部溶解后，调pH值4. 45±0. 2，经卧螺式分离机分离，转速在3500-4500r/min的区域内。b、酶解过程酶使用的是无锡雪梅制剂厂生产的碱性蛋白酶，将水洗后的蛋白配成底物浓度为3. 5%，温度55°C -60°C，pH值7. 5_11，加酶量是分离蛋白重量的O. 5-2. 0%,酶解6小时以上，失活结束后，依次经过板框过滤、电渗析、树脂柱提纯。C、生产浓缩蛋白的上清液作为低聚糖的原料，固形物配成I. 5-2.0%, pH值3. 0，依次经过板框过滤、电渗析、树脂柱提纯。d、将提纯后的料液分别通过反渗透浓缩、肽液固形物8% -10%，pH值4. 1-4. 4，低聚糖液固形物8% -10%，pH值4. 1-4.4。e、肽液浓度在60% -80%与低聚糖液浓度在40% -20%比例混拌在一起，用活性炭脱色，温度70°C，活性炭添加量为料液重量的I. 5% -2. 0%，搅拌I小时，经板框过滤，滤液直接喷雾干燥，即得肽聚糖产品，将上述产品灭菌包装。权利要求1.一种，该方法以脱脂低温柏为原料，提取肽聚糖，具体步骤如下所述 a、以脱脂低温柏为原料，料水按重量比为I: 15，料液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜浩奎，
申请(专利权)人：姜浩奎，
类型：发明
国别省市：