一种刚性连接密封方法技术

本发明专利技术提供的一种刚性连接密封方法，包括以下步骤：步骤1，将第一管道的连接端插入第二管道的连接端内；步骤2，采用第一密封圈环绕第一管道，并与第一管道密封连接，所述第一密封圈与第二管道的连接端相邻，第一密封圈的厚度和第一管道的外缘半径之和等于第二管道的外缘半径；步骤3，采用第二密封圈环绕第一密封圈和第二管道的连接端，并与所述第一密封圈和第二管道的连接端密封连接；步骤4，采用壳体环绕设于所述第二密封圈上。本发明专利技术的刚性连接密封方法结构简单、强度高、安装方便，并且密封效果好，可以方便地对不同外径的管道进行密封。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管道与管道之间的连接及密封方法，尤其涉及一种适用于不同外径管道的刚性连接密封方法。
技术介绍
管道与管道的刚性连接常采用法兰式或卡箍式连接，但当两个管道的外缘直径不相同时，一般只能选择法兰式连接。法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。法兰所用的垫片，要根据设计规定选用。因此，法兰连接安装复杂，工况要求较高。并且器件成本较大。专利CN200920306596提出了一种新型的密封形式，主要是通过在排气管上焊接一个台阶状的碳钢件，通过该台阶实现与消音器的连接和密封。但此专利主要存在以下不足结构复杂，需要在排气管上额外焊接零件；若焊接位置开焊，会导致两个管道脱离。因此，本领域的技术人员致力于开发一种结构简单、安装简便、具有较高强度的刚性连接密封方法。
技术实现思路
鉴于上述的现有技术中的问题，本专利技术所要解决的技术问题是现有的刚性连接密封方法复杂、不便安装。本专利技术提供的，包括以下步骤步骤I，将第一管道的连接端插入第二管道的连接端内；步骤2，采用第一密封圈环绕第一管道，并与第一管道密封连接，所述第一密封圈与第二管道的连接端相邻，第一密封圈的厚度和第一管道的外缘半径之和等于第二管道的外缘半径；步骤3，采用第二密封圈环绕第一密封圈和第二管道的连接端，并与所述第一密封圈和第二管道的连接端密封连接；步骤4，采用壳体环绕设于所述第二密封圈上。在本专利技术的一个较佳实施方式中，所述壳体、第一管道和第二管道设有螺孔，所述壳体与所述第一管道和第二管道之间采用螺栓连接。在本专利技术的另一较佳实施方式中，所述步骤4中的壳体与所述第二密封圈密封连接。在本专利技术的另一较佳实施方式中，所述第一密封圈和/或第二密封圈由弹性件构成。在本专利技术的另一较佳实施方式中，所述第一密封圈和/或第二密封圈上设有接口，所述接口呈凹凸相配的结构。在本专利技术的另一较佳实施方式中，所述接口为凹凸相配的Z字形。在本专利技术的另一较佳实施方式中，所述步骤2中所述的第一密封圈的一端与所述第二管道的一端密封连接。在本专利技术的另一较佳实施方式中，所述第一管道的外缘半径等于第二管道的内缘半径。在本专利技术的另一较佳实施方式中，所述壳体由不锈钢制成。本专利技术的刚性连接密封方法结构简单、强度高、安装方便，并且密封效果好，可以方便的对不同外径的管道进行密封。附图说明图I是本专利技术刚性连接密封方法的实施例的结构示意图2是本专利技术刚性连接密封方法的密封圈的接口的结构示意图3是本专利技术刚性连接密封方法的密封圈的z字形接口的结构示意图。具体实施例方式以下将结合附图对本专利技术做具体阐释。本专利技术的实施例的，包括以下步骤如图I中所示，步骤1，将第一管道I的连接端插入第二管道2的连接端21内，完成密封准备工作；步骤2，采用第一密封圈3环绕第一管道I，并与第一管道I密封连接；从而将第一管道密封住；第一密封圈3与第二管道的连接端21相邻；第一密封圈3的厚度和第一管道I的外缘半径之和等于第二管道2的外缘半径，从而将第一管道的部分和第二管道的连接端形成形同外缘半径的整体；步骤3，采用第二密封圈4环绕第一密封圈3和第二管道2的连接端21，并与所述第一密封圈3和第二管道2的连接端21密封连接；利用第二密封圈4将第一管道的部分和第二管道的连接端整体进行密封，从而实现第一管道和第二管道连接接口的密封；步骤4，采用壳体5环绕设于所述第二密封圈4上。壳体用于固定和保护内部密封圈。本专利技术采用错层结构密封不同外径的管道，结构简单、强度高、安装方便，并且密封效果好，可以方便的对不同外径的管道进行密封。在本专利技术的实施例的刚性连接密封方法中，壳体、第一管道和第二管道上可以设有螺孔，述壳体与第一管道和第二管道之间采用螺栓连接。利用螺栓拧紧的方式进一步的固定住第一管道和第二管道及之间的密封圈。如图I中所示，在本专利技术的实施例的刚性连接密封方法中，壳体5与第二密封圈4 密封连接。进一步加强密封效果。此外，在本专利技术的实施例的刚性连接密封方法中，第一密封圈3和/或第二密封圈4由弹性件构成。弹性件具有弹性，具有更好的密封功能。如图2中所示，在本专利技术的实施例的刚性连接密封方法中，第一密封圈3和/或第二密封圈4上设有接口，接口呈凹凸相配的结构。凹凸相配互相嵌合的结构既方便安装，又具有更佳的密封效果。其中，如图3中所示，优选接口为凹凸相配的Z字形。如图I中所示，在本专利技术的实施例的刚性连接密封方法中，第一密封圈3的一端与第二管道2的一端密封连接。以形成更佳的密封效果。另如图I中所示，在本专利技术的实施例的刚性连接密封方法中，第一管道I的外缘半径等于第二管道2的内缘半径。另外，在本专利技术的实施例的刚性连接密封方法中，壳体由不锈钢制成，以达到更好的固定和保护密封圈的效果。以上对本专利技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本专利技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本专利技术进行的等同修改和替代也都在本专利技术的范畴之中。因此，在不脱离本专利技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本专利技术的范围内。权利要求1.，其特征在于，包括以下步骤步骤I，将第一管道的连接端插入第二管道的连接端内；步骤2，采用第一密封圈环绕第一管道，并与第一管道密封连接，所述第一密封圈与第二管道的连接端相邻，第一密封圈的厚度和第一管道的外缘半径之和等于第二管道的外缘半径；步骤3，采用第二密封圈环绕第一密封圈和第二管道的连接端，并与所述第一密封圈和第二管道的连接端密封连接；步骤4，采用壳体环绕设于所述第二密封圈上。2.如权利要求I所述的刚性连接密封方法，其特征在于，所述壳体、第一管道和第二管道设有螺孔，所述壳体与所述第一管道和第二管道之间采用螺栓连接。3.如权利要求I所述的刚性连接密封方法，其特征在于，所述步骤4中的壳体与所述第二密封圈密封连接。4.如权利要求I所述的刚性连接密封方法，其特征在于，所述第一密封圈和/或第二密封圈由弹性件构成。5.如权利要求I所述的刚性连接密封方法，其特征在于，所述第一密封圈和/或第二密封圈上设有接口，所述接口呈凹凸相配的结构。6.如权利要求5所述的刚性连接密封方法，其特征在于，所述接口为凹凸相配的Z字形。7.如权利要求I所述的刚性连接密封方法，其特征在于，所述步骤2中所述的第一密封圈的一端与所述第二管道的一端密封连接。8.如权利要求I所述的刚性连接密封方法，其特征在于，所述第一管道的外缘半径等于第二管道的内缘半径。9.如权利要求I所述的刚性连接密封方法，其特征在于，所述壳体由不锈钢制成。全文摘要本专利技术提供的，包括以下步骤步骤1，将第一管道的连接端插入第二管道的连接端内；步骤2，采用第一密封圈环绕第一管道，并与第一管道密封连接，所述第一密封圈与第二管道的连接端相邻，第一密封圈的厚度和第一管道的外缘半径之和等于第二管道的外缘半径；步骤3，采用第二密封圈环绕第一密封圈和第二管道的连接端，并与所述第一密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶丕森，张强，
申请(专利权)人：上海三一重机有限公司，
类型：发明
国别省市：