高效废气治理喷漆室制造技术

一种高效废气治理喷漆室，包括风机（１），并通过吸风管道（２）与漆雾净化室（３）相通，漆雾化室（３）前端设有上进风口（４），上进风口（４）下方为下进风口（５），下进风口（５）前为主水槽（６）和风罩，关键是在上进风口（４）上设有活动调风板（７），在主水槽（６）的一侧设有自动补水装置的副水槽（８）。本实用新型专利技术结构简单，可对上进风口（４）进行调节，自动给主水槽补水，保证下进风口（５）适宜，风罩的风阻小，可降低噪声，节约能源，减小设备的投资，清洗方便。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保治理装置，具体是指一种治理漆雾废气的治理装置。目前国内外采用的喷漆室的主要结构是包括风机、吸风道、喷雾净化室、净化室下部的水槽和净化室前部的风罩，其净化漆雾的原理是，当风机启动后，漆雾经风罩、水槽上端的上吸风口，使水槽内的水翻动除去漆雾，再经净化室后由吸风道排出，其存在如下缺点一是现有风罩均是方形或矩形，使风罩上下风速相差很大，在拐角产生涡流，影响气体流动，风阻大。二是净化室下端前板上的上吸风口为一固定的长条开口，不可调，如吸风口开大除雾效果不好，如开口小则噪声较高，阻力大、风量损失也较多。三是上吸风口极易沾上漆雾，需要经常清理，清理时需蹲在水槽里，很不方便，如清理不及时，会造成上吸风口的堵塞，无法正常使用，甚至设备报废。四是水槽内的水会自然损耗，必须经常补充水，否则影响除漆雾的效果，但目前均是操作人员凭经验进行人工注水，效果不好，影响设备的正常使用和寿命。本技术的专利技术目的是公开一种风阻小，可调进风口和自动补充水槽水量的高效废气治理喷漆室。实现本技术的技术解决方案如下包括风机1，并通过吸风道2与漆雾净化室3相通，漆雾净化室3前端设有上进风口4，上进风口4下方为下进风口5，下进风口5前为主水槽6和风罩，关键是在上进风口4上设有活动调风板7，在主水槽6的一侧设有自动补水装置的副水槽8。本技术由于具有可调风板7，则可保证进风量的适宜，下风口的宽度是受主水槽中的水位影响的，由于自动补充主水槽内的水量，上下风口的进风量匹配，不仅风阻小，降低噪声，提高除漆雾废气的效果，并且风口附近和净化室内漆附着量小，清理方便，提高了设备的使用寿命。以下结合附图给出本技术的实施例。附图说明图1为本技术的主视结构示意图图2为图1所示视图的俯视图图3为图1的A—A断面的剖视图请参见图1—图3，本技术的具体结构如下包括风机1，并通过吸风道2与漆雾净化室3相通，漆雾净化室3前端设有上进风口4，上进风口4下方为下进风口5，下进风口5前为主水槽6和风罩，关键是在上进风口4上设有活动调风板7，在主水槽6的一侧设有自动副水槽8。上述的风机1抽风时，由于进风口的尺寸较小，在上下风口处产生负压，下进风口5处的主水槽6的水与风同时旋进漆雾净化室3，如上风口4过小，则风压过高，噪声高，风罩内的风速过低，则调节活动调风板7放大风口4，活动调风板7的结构是在风板的两侧边开有两个长条形通孔，通过螺栓与上风口4边缘的壁面连接，通过长条形通孔设置的不同位置，活动调风板7盖住的上进风口4的面积则不同，达到调节上进风口4的目的；在通风过程中，主水槽6中的水自然消耗过多，需及时补充，因为主水槽水平面与旋流板9之间间隔就是下进风口5的宽度，主水槽水位的下降，相当把下进风口5扩大，风口面积过大，风压会相应下降，除漆雾效果不好，在主水槽6的一侧设有自动补水装置的副水槽8，上述的自动补水装置的结构如下，一与自来水管相通的进水管10的上端设有一活塞，活塞通过杠杆11与浮子12相连接，进水管10与副水槽注水管13相通连接，由于主水槽6与副水槽相通，主水槽水位下降时，副水槽8的水位相应下降，浮子12也相应下降，并拉动杠杆11将杠杆末端的活塞从进水管10的上端拉起，自来水从进水管10通过副水槽注水管13进入副水槽，主水槽水位相应上升，到一定位置，浮子将活塞推进进水管10，以保持主水槽水面处于最佳位置，实际保证下进风口5处于最佳的宽度，以提高除漆雾的效果。上述的风罩由直风罩14与渐缩风罩15连接构成，由于渐缩风罩15一端与进风口连接，其可减少空气流动时的涡流产生，提高风速，降低风阻和噪声4—5分贝，节约能源三分之一左右，为进一步减少涡流的产生，渐缩风罩15与进风口连接处为曲线园滑过渡。本技术由于有活动调风板，渐缩风罩和自动补水装置，其除漆雾效率可达到99％以上，同样大的喷漆室可选小一号风机，节约能源三分之一左右，喷漆室内有害气体可达到国家规定的工业卫生标准以下，可使操作人员不受有害气体的危害。权利要求1.一种高效废气治理喷漆室，包括风机(1)，并通过吸风道(2)与漆雾净化室(3)相通，漆雾净化室(3)前端设有上进风口(4)，上进风口4下方为下进风口(5)，下进风口(5)前为主水槽(6)和风罩，其特征在于上进风口(4)上设有活动调风板(7)，在主水槽(6)的一侧设有自动补水装置的副水槽(8)。2.按权利要求1所述的喷漆室，其特征在于活动调风板(7)的结构是在风板的两侧边开有两个长条形通孔，通过螺栓与上风口4边缘的壁面连接。3.按权利要求1或2所述的喷漆室，其特征在于自动补水装置的结构如下一与自来水管相通的进水管(10)的上端设有一活塞，活塞通过杠杆(11)与浮子(12)相连接，进水管(10)与副水槽注水管(13)相通连接。4.按权利要求1或2所述的喷漆室，其特征在于风罩由直风罩(14)与渐缩风罩(15)连接构成，渐缩风罩(15)一端与进风口连接。5.按权利要求4所述的喷漆室，其特征在于渐缩风罩(15)与进风口连接处为曲线园滑过渡。专利摘要一种高效废气治理喷漆室，包括风机(1)，并通过吸风道(2)与漆雾净化室(3)相通，漆雾净化室(3)前端设有上进风口(4)，上进风口(4)下方为下进风口(5)，下进风口(5)前为主水槽(6)和风罩，关键是在上进风口(4)上设有活动调风板(7)，在主水槽(6)的一侧设有自动补水装置的副水槽(8)。本技术结构简单，可对上进风口(4)进行调节，自动给主水槽补水，保证下进风口(5)适宜，风罩的风阻小，可降低噪声，节约能源，减小设备的投资，清洗方便。文档编号B05B15/04GK2225902SQ95220698公开日1996年5月1日 申请日期1995年8月28日 优先权日1995年8月28日专利技术者部中 申请人:部中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效废气治理喷漆室，包括风机（１），并通过吸风道（２）与漆雾净化室（３）相通，漆雾净化室（３）前端设有上进风口（４），上进风口４下方为下进风口（５），下进风口（５）前为主水槽（６）和风罩，其特征在于上进风口（４）上设有活动调风板（７），在主水槽（６）的一侧设有自动补水装置的副水槽（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：部中，
申请(专利权)人：部中，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]