机械设备用清洗液制造技术

本发明专利技术公开了一种用于机械设备用清洗液，由一元醇，乙二醇，络合剂，阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂，复合缓蚀剂，着色剂和余量的水组成；本发明专利技术利用环保型物质配合形成，为通用的机械设备维护、保养和维修的清洗液，使用时不具有易燃易爆的特性，且对工作环境不会造成较大的不良影响，不含亚硝酸盐、苯酚、甲醛等危害环境物质，不易燃，对操作人员无毒害，具有较好的安全环保性，改善加工环境和卫生状况，同时，对沥青等无机污垢能够较好的进行清洗效果，利于提高工作效率，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通用清洗液，特别涉及一种用于机械设备用清洗液。
技术介绍
动、静设备使用过程中会出现维护、保养、维修等必须的过程。设备进行维护、保养和维修时需要保证设备本体以及零部件的洁净，特别是摩擦副的洁净成都必须保证，否则会影响设备的正常运转甚至影响设备的使用寿命。现有技术中，设备进行维护、保养和维修通常采用汽油或柴油进行清洗，适用于一般的润滑油油污，也能达到较好的效果；但是，该种清洗汽油或柴油属于易燃易爆物质，在现场装配设备时会由于焊接以及静电等因素产生的火花发生爆燃，从而发生安全事故；汽油或柴油挥发性较大，对工作环境造成不良影响，甚至会发生中毒事件；同时，清洗汽油或柴油对于无机污垢，即类似浙青的污垢的清洁的效率非常低，影像设备的维护、保养和维修装配周期。因此，需要一种适用于设备进行维护、保养和维修的清洗液，不具有易燃易爆的特性，且对工作环境不会造成较大的不良影响，具有较好的安全环保性，同时，对浙青等无机污垢能够较好的进行清洗效果，利于提高工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种适用于机械设备用清洗液，用于设备进行维护、保养和维修的清洗液，不具有易燃易爆的特性，且对工作环境不会造成较大的不良影响，具有较好的安全环保性，改善加工环境和卫生状况，同时，对浙青等无机污垢能够较好的进行清洗效果，利于提高工作效率，降低了成本。本专利技术的机械设备用清洗液，按质量百分比由一元醇1_65%，乙二醇1_10%，0. 005-0. I %络合剂，阴离子表面活性剂1_10%，非离子表面活性剂1_10%，复合缓蚀剂0. 1_3%，着色剂0. 005-0. I %和余量的水组成。进一步，按质量百分比由一元醇10%，乙二醇7%，0. 05%络合剂，阴离子表面活性剂5 %，非离子表面活性剂5 %，复合缓蚀剂1%，着色剂0. 02%和余量的水组成；进一步，所述一元醇为乙醇、异丙醇、正丁醇和十二醇中的一种或两种以上的混合物，所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、柠檬酸钠和羟基乙酸钠中的一种或两种以上的混合物，所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠、磺化蓖麻油、十二烷基磺酸钠、油酸钾和油酸三乙醇胺中的一种或两种以上的混合物，非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇单油酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单油酸酯、聚乙二醇和油酸乙二醇酰胺中的一种或两种以上的混合物，复合缓蚀剂为三乙醇胺、苯甲酸、硼酸、钥酸钠、己二酸、偏硅酸钠、碳酸钠和多聚磷酸钠中的一种或两种以上的混合物，着色剂为酞菁和靛蓝中的一种或两种的混合物；进一步，所述一元醇为异丙醇，所述络合剂为乙二胺四乙酸四钠，所述阴离子表面活性剂为十二烷基磺酸 钠，非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，复合缓蚀剂为三乙醇胺和苯甲酸组成的复合缓蚀剂，着色剂为酞菁；进一步，按质量百分比由异丙醇10%，乙二醇7%，乙二胺四乙酸四钠0. 05%,十二烷基磺酸钠5 %，脂肪醇聚氧乙烯醚5 %，三乙醇胺0. 6 %，苯甲酸0. 4 %，酞菁0. 02 %和余量的水组成。本专利技术的有益效果是本专利技术的机械设备用清洗液，利用环保型物质配合形成，为通用的机械设备维护、保养和维修的清洗液，使用时不具有易燃易爆的特性，且对工作环境不会造成较大的不良影响，不含亚硝酸盐、苯酚、甲醛等危害环境物质，不易燃，对操作人员无毒害，具有较好的安全环保性，改善加工环境和卫生状况，同时，对浙青等无机污垢能够较好的进行清洗效果，利于提高工作效率，降低了成本；在专利技术中，利用阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂进行复配，降低了溶液的表面张力，使得清洗液更容易润湿工件表面，同时也改变了油污和工件之间的界面状况，使油污受到挤压、卷缩、分割使油污溶解在表面活性剂分子增溶的胶束中，也避免了油污在工件表面上的再沉积。为了避免硬金属离子结垢，而添加了络合剂，络合剂配合表面活性剂降低了溶液的表面张力和临界胶束浓度，提高了去污力，同时也有软化硬水的功能，降低了表面活性剂的用量；一元醇、乙二醇低分子醇的加入，增加了清洗剂的润湿性能，加快了油污的溶解性能，又抑制了泡沫的产生，起到了消泡剂的作用；缓蚀剂防止了工件在清洗过程中生锈，使得清洗剂的综合能力较大提高；总之，本专利技术是利用表面活性剂和各种助剂降低了溶液的表面张力，产生定向吸附、润湿、乳化和增溶等综合作用，再借助清洗时的加热、刷洗、喷淋、振动或超声波等方式使得油污尽快脱离工件表面，从而分散到清洗液中，达到消除污垢的目的。具体实施例方式以下实施例中，成分在试验称取时均按照重量份X IOg进行称取。实施例一本实施例的机械设备用清洗液，按质量百分比由乙醇1%，乙二醇1%，乙乙二胺四乙酸二钠0. 005%，石油磺酸钠I %，烷基酚聚氧乙烯醚1<%，苯甲酸0.1%，靛蓝0.005(%和余量的水混合组成。本实施例在进行实验时，对本实施例分别对塑胶注塑机、冲压机床、切削机床三种设备进行实验，机器表面洁净，涂层无脱落；对于注塑机上的类浙青物质浸泡约60分钟软化。实施例二本实施例的机械设备用清洗液，按质量百分比由异丙醇10%，乙二醇7%，乙二胺四乙酸四钠0. 05%，十二烷基苯磺酸钠5%，脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9)5%，三乙醇胺0. 6%，苯甲酸0. 4%，酞菁0. 02%和余量的水混合组成。在本实施例中，利用阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠和非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚进行复配，较好的降低了溶液的表面张力，使得清洗液更容易润湿工件表面，同时也改变了油污和工件之间的界面状况，使油污受到较强烈的挤压、卷缩、分割使油污溶解在表面活性剂分子增溶的胶束中，也避免了油污在工件表面上的再沉积。乙二胺二乙酸四钠避免硬金属离子结垢，配合表面活性剂降低了溶液的表面张力和临界胶束浓度，提高了去污力，同时也有软化硬水的功能，降低了表面活性剂的用量；异丙醇、乙二醇之间的配合既增加了清洗剂的润湿性能，加快了油污的溶解性能，又抑制了泡沫的产生，起到了消泡剂的作用；三乙醇胺和苯甲酸作为缓蚀剂加入，与其他组分相互配合避免工件在清洗过程中生锈，与其他组分相比，提高了清洗剂的综合能力本实施例在进行实验时，对本实施例分别对塑胶注塑机、冲压机床、切削机床三种设备进行实验，机器表面洁净，涂层无脱落；对于注塑机上的类浙青物质浸泡约30分钟左右软化，轻易清除。实施例三本实施例的机械设备用清洗液，按质量百分比由正丁醇65%，乙二醇10%，柠檬酸钠0. I %，磺化蓖麻油10%，山梨糖醇单油酸酯10%，己二酸2 %，碳酸钠1%，酞菁0. 01%和余量的水混合组成。本实施例在进行实验时，对本实施例分别对塑胶注塑机、冲压机床、切削机床三种设备进行实验，机器表面洁净，涂层有轻微脱落；部分切削机床上涂层脱落部分清洗后5天后有锈痕；对于注塑机上的类浙青物质浸泡约30分钟左右软化，轻易清除。本实施例中，使用时用水稀释使用，涂层无脱落。实施例四本实施例的机械设备用清洗液，按质量百分比由十二醇65%，乙二醇10%，羟基乙酸钠0. 005 %，油酸钾I %，聚乙二醇和油酸乙二醇酰胺10 %，偏硅酸钠0. 06 %，多聚磷酸钠0. 04%，靛蓝0. 005%和余量的水组成。本实施例在进行实验时，对本实施例分别对塑胶注塑机、冲压机床、切削机床三种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁清和，汪小龙，
申请(专利权)人：东莞市安美润滑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：