本发明专利技术是一种链式高温集热管,在双层真空玻璃管(2)的两端分别设有一个端部底座(3),在端部底座(3)的外端设有法兰盘(4),在法兰盘(4)的外端设有延伸圆管段(5),金属支撑杆(6)穿过双层真空玻璃管(2)、端部底座(3)、法兰盘(4)、延伸圆管段(5),其两端由螺帽和螺栓(7)固定在延伸圆管段(5)的外端,蓄热单元节(1)由三根金属支撑杆(6)作为导轨固定在双层真空玻璃管(2)中。该设计避免了传统中高温集热管需要面临玻璃金属这种异性材料封接的技术难题。保证能够达到380℃以上的高温,弥补太阳能在高温利用方面的不足。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种太阳能热利用技术,具体是提出一种采用链式结构的高温集热管。
技术介绍
槽式太阳能热发电技术是一种主流的太阳能热发电技术,而太阳能集热管是槽式太阳能热发电技术商业化的核心技术中的关键装置。太阳集热管种类众多,但是能用于太阳能槽式热发电
中的,只有金属吸热体真空管,因为该种集热管既要能耐高温的环境,又要具有承压的性能。这种金属吸热体真空热管的结构主要特点是采用双端开口的金属管,金属管外壁有高温选择性太阳能吸收涂层,金属管和外层玻璃管之间为高真空。但是由于金属和玻璃的热膨胀系数相差较大,在环境变化它们所产生的应力也不同,这样金属管与玻璃之间的连接部件很容易损坏,因此耐高温问题是集热管技术发展的一个难点。此外,在400°C左右的高温情况下,当采用导热油为传热工质时,这种集热管的真空可靠性和实际使用寿命变差,因为在集热管壁会出现渗氢现象,破坏了集热管的真空度。 以水作为传热工质较难达到400°C的高温。对于金属吸热体集热管的研究,虽然国外已有一定成果,但国内还处于仿制、探索、试验阶段。
技术实现思路
技术问题本专利技术的目的是提供一种新型链式太阳能高温集热管,该设计避免了传统中高温集热管需要面临玻璃金属这种异性材料封接的技术难题。保证能够达到380°C 以上的高温,弥补太阳能在高温利用方面的不足。技术方案本专利技术的链式高温集热管包括蓄热单元节、双层真空玻璃管、端部底座、法兰盘、延伸圆管段、金属支撑杆、螺帽和螺栓;其中,在双层真空玻璃管的两端分别设有一个端部底座,在端部底座的外端设有法兰盘,在法兰盘的外端设有延伸圆管段,金属支撑杆穿过双层真空玻璃管、端部底座、法兰盘、延伸圆管段,其两端由螺帽和螺栓固定在延伸圆管段的外端,蓄热单元节由三根金属支撑杆作为导轨固定在双层真空玻璃管中。所述的蓄热单元节包括金属管、蓄热介质、金属端盖,在金属管的两端分别设有一个金属端盖,在金属管内设有蓄热介质。所述的蓄热单元节由多个蓄热单元节顺序排放在三根金属支撑杆之间组成。所述的每一个蓄热单元节的长度为30cm,蓄热单元节的外表面有增强对太阳光的吸收并减小反射的涂层。所述的两个端部底座以陶瓷为材料,选用陶瓷材料的SiO2含量应与所用双层真空玻璃管相接近,这样因陶瓷与玻璃的膨胀系数相似,回避了高温下产生应力的问题。蓄热介质以KCl-LiCl为蓄热介质,其中KCl的质量分数为62%。有益效果I.本专利技术中只使用了陶瓷与玻璃的连接,来应对传统的太阳能集热管存在的玻璃与金属管间的封接难题,从而提高耐热性,弥补太阳能在高温利用的不足。2.同时采用相变储热材料,相变吸收的热量大,与传统技术中所采用的导热油或者水相比,热源能量的密度也得到提高。3.本专利技术具有耐高温的性质,提高了集热管的热源能量品质,适用范围更广。附图说明图I是本专利技术的总体的结构示意图2是陶瓷底座的俯视图3是法兰盘的俯视图4是蓄热单元节的示意图中有蓄热单元节I、金属管10、蓄热介质U、金属端盖12,双层真空玻璃管2,端部底座3,法兰盘4,延伸圆管段5,金属支撑杆6,螺帽和螺栓7。具体实施例方式本专利技术通过这样实现,将金属管分成若干蓄热单元节1,每节中封装能够进行相变蓄热的蓄热介质11,用于吸收储存集热管外壁涂层进行太阳光热转化后的热能,再将多节蓄热单元节I连成链状定位于由三根金属杆制成的金属支撑杆6之中,可沿其前后滑动。其外用双层真空玻璃管2做外套,保证良好的保温性能。最后用一个导热系数小于0. 6 A/端部底座3来固定两端,两端用法兰盘4来限位链式蓄热单元节1,同时将金属杆制成的金属支撑杆6也通过螺钉和螺栓7固定在法兰延伸的延伸圆管段5上。当采用以上设计后,在太阳光的照射下,具有涂层的金属管10吸收热量,蓄热介质11吸热发生相变,当装置达到所需高温后,将一端打开取出链式蓄热单元节1,放入冷源进行放热。集热管的两个端部底座3以陶瓷为材料,以回避了高温下因膨胀系数不同产生应力的问题。两端陶瓷底座的外侧分别装有法兰盘4以固定金属支撑杆。金属导轨由螺钉固定在法兰上,其具体工艺如下述。在法兰的一侧有延伸圆管段5伸出,在延伸圆管段5上每隔120°攻有螺纹,金属导轨的端部钻孔,孔中攻有内螺纹,由此,在端部法兰和金属导轨通过螺钉相连。蓄热单元节I外部有涂层以对太阳光加大吸收、减小反射,内部蓄热介质11选用熔点较高的熔盐,如采用KCl-LiCl作为蓄热介质,其中KCl的质量分数是62%,其相变温度是380°C。蓄热单元节I采用一节一节的链式结构,当蓄热温度达到后将单元节从集热管中取出到外部放热。本专利技术属于一种太阳能热利用技术,具体是提出一种采用链式结构的高温集热管。本链式高温集热管以相变温度380°C的KCl-LiCl为蓄热介质,以与双层真空玻璃管2 中化学成分SiO2含量相似的端部底座3,采用链式结构,金属支撑杆6通过螺帽和螺栓7固定在端部底座3的延伸圆管段5上,蓄热单元节放置在金属支撑杆6上,蓄热完毕后取出至冷源放热,实现了太阳能集热管在较高温度下的蓄热与利用。权利要求1.一种链式高温集热管,其特征在于该链式高温集热管包括蓄热单元节(I)、双层真空玻璃管(2)、端部底座(3)、法兰盘(4)、延伸圆管段(5)、金属支撑杆(6)、螺帽和螺栓(7); 其中,在双层真空玻璃管(2)的两端分别设有一个端部底座(3),在端部底座(3)的外端设有法兰盘(4),在法兰盘(4)的外端设有延伸圆管段(5),金属支撑杆(6)穿过双层真空玻璃管(2)、端部底座(3)、法兰盘(4)、延伸圆管段(5),其两端由螺帽和螺栓(7)固定在延伸圆管段(5)的外端,蓄热单元节(I)由三根金属支撑杆(6)作为导轨固定在双层真空玻璃管(2)中。2.根据权利要求I所述的链式高温集热管,其特征在于所述的蓄热单元节(I)包括金属管(10)、蓄热介质(U)、金属端盖(12),在金属管(10)的两端分别设有一个金属端盖(12),在金属管(10)内设有蓄热介质(U)。3.根据权利要求2所述的链式高温集热管,其特征在于所述的蓄热单元节(I)由多个蓄热单元节顺序排放在三根金属支撑杆(6)之间组成。4.根据权利要求3所述的链式高温集热管,其特征在于所述的每一个蓄热单元节(I) 的长度为30cm,蓄热单元节的外表面有增强对太阳光的吸收并减小反射的涂层。5.根据权利要求3所述的链式高温集热管,其特征在于所述的两个端部底座(3)以陶瓷为材料,选用陶瓷材料的SiO2含量应与所用双层真空玻璃管(2)相接近,这样因陶瓷与玻璃的膨胀系数相似,回避了高温下产生应力的问题。6.根据权利要求2所述的一种链式高温集热管,其特征在于蓄热介质(11)以 KCl-LiCl为蓄热介质,其中KCl的质量分数为62%。全文摘要本专利技术是一种链式高温集热管,在双层真空玻璃管(2)的两端分别设有一个端部底座(3),在端部底座(3)的外端设有法兰盘(4),在法兰盘(4)的外端设有延伸圆管段(5),金属支撑杆(6)穿过双层真空玻璃管(2)、端部底座(3)、法兰盘(4)、延伸圆管段(5),其两端由螺帽和螺栓(7)固定在延伸圆管段(5)的外端,蓄热单元节(1)由三根金属支撑杆(6)作为导轨固定在双层真空玻璃管(2)中。该设计避免了传统中高温集热管需要面临玻璃金属这种异性材料封接的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陆勇,肖睿,田先道,吴越琼,蒋伟莉,周维师,
申请(专利权)人:东南大学,
类型:发明
国别省市:
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