可调式自吸气液两相混合喷嘴制造技术

一种可调式自吸气液两相混合喷嘴，进液室［１］内设有流量调节杆［６］与喷射口［１２］配合，流量调节杆［６］上段双层圆筒结构的环隙为配气室［４］，下段同定位环［１５］定位，其下段中沿轴向有气液混合通道［９］，上端经进液口［７］连通进液室［１］，下端经出口［１０］连通一次增溶室［１４］，进气口［８］把气液混合通道［９］与配气室［４］连通。其设计合理，液体吸气量大、溶氧率高，结构新颖、实用性强、调节方便、适应面广，使用效果好，容易推广实施。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械混合装置，特别是一种能使气液两相高效混合的可调式自吸气液两相混合喷嘴。
技术介绍
气液两相混合是常见的一种混合方式，如化工行业的气液混合反应过程、燃油与空气混合燃烧过程、物料的冷却、脱水干燥过程等。有机废水好氧生物处理是一项已广泛应用并具有良好发展前景的环境治理技术，除油及除悬浮物的气浮过程也是环境工程中常用的一个单元操作，这两个过程的正常运行，都需要向系统中鼓入足够的空气，把气液两相进行混合，其混合程度直接影响处理效果，在有机废水好氧生物处理装置中，通常用到射流曝气器对气液进行混合，常用的射流曝气器有供气式和自吸式两种，主要结构有喷嘴、吸入室和混合室三个部分。因自吸式曝气器能省去送气动力设备，且自吸挟气量能够满足许多过程的需要，因而其研究开发受到许多研究人员的关注。自吸式曝气器的吸气量及溶氧率与结构尺寸和处理的液体量有关，当其结构尺寸尤其是喷嘴直径确定后，吸气量将随液体处理量的变化而发生较大的变化。而现有的自吸式曝气器因受其结构设计的局限，在吸气量、溶氧率上不够理想，难以适应不同工艺的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种结构简单、调节方便，并且吸气量大、溶氧率高的可调式自吸气液两相混合喷嘴。本技术的目的可以通过如下技术措施实现本喷嘴的进液室开设有锥形喷射口，锥形喷射口侧向开有进气口，进液室内设有流量调节杆与喷射口配合，流量调节杆下端为对应喷射口的锥形头，通过调节流量调节杆锥形头与喷射口的间距，可调节喷液流量，流量调节杆上段为双层圆筒结构，圆筒间的环隙为配气室，在外圆筒上端设有进气口，流量调节杆上端穿出进液室定位，进液室内设有定位环套装流量调节杆下段定位，同时分隔出与喷射口之间位置成为一次增溶室，喷射口下面为二次增溶室，流量调节杆下段中沿轴向设有气液混合通道，该气液混合通道上端经进液口连通进液室，下端经出口连通一次增溶室，出口设在流量调节杆下端锥形头上面位置，流量调节杆进液口下方设有进气口把气液混合通道与配气室连通。应用时，调节流量调节杆锥形头与喷射口的间距，可调节喷液流量，液体在进液室经流量调节杆的进液口进入气液混合通道，气体在配气室经流量调节杆进液口下方的进气口进入气液混合通道内与液体混合，混合液体经流量调节杆出口进入一次增溶室，从喷射口喷入二次增溶室，同时空气经喷射口侧向进气口进入混合，从二次增溶室喷出。本技术设计合理，不但喷射口的流量可调，而且可实现二次吸气过程，大大延长溶氧时间和提高溶氧动力，使液体吸气量大、溶氧率高，其结构新颖、实用性强、调节方便、适应面广，使用效果好，易于推广实施。附图说明图1是本技术的结构图。具体实施方式参照图1，本喷嘴包括进液室、进气口、气液混合通道、喷射口，进液室为直角圆筒结构，喷射口装设在进液室的垂直部分下端，喷射口的出水流向与进液室的进水流向成直角，喷射口为锥形，其锥角为15°～65°，与喷射口对应设有流量调节杆，流量调节杆下端与喷射口对应为锥形头，上端为调节控制端，穿出进液室外，其上设有外螺纹与固定在进水室的导向套上的内螺纹配合，导向套上设有刻度指针，以方便流量调节器的调节控制，在进液室内固定有流量调节杆的定位环，定位环设有内螺纹与流量杆对应位置处所设外螺纹配合，定位环与喷射口之间位置为一次增溶室。流量调节杆中段和上段为双层圆筒结构，圆筒间的环隙为配气室，在外圆筒上端设有进气口，流量调节杆下段中沿轴向设有气液混合通道，为向下渐增大结构，通道壁面与其中心线夹角为5°～15°，该气液混合通道上端经进液口连通进液室，下端经出口连通一次增溶室，出口设在流量调节杆下端锥形头上面位置，流量调节杆的进液口下方开设有进气口把气液混合通道与配气室连通。气液混合通道的进液口在进液室内，出口在喷射口与定位环之间的一次增溶室里。喷射口侧向开有若干个用于再次吸气的进气口，进气口沿流向向下倾斜，喷射口下面为二次增溶室。应用时，液体由进液室经进液口进入气液混合通道，配气室的空气同时经进气口进入混合，从出口出来进入一次增溶室，此时液体已溶入一定量的氧气。然后气液混合物流向喷射口，并从锥形头与喷射口间的可调环隙高速喷出。液体喷出时再次与从进气口进来的空气混合。由于环隙面可调且可促进液体形成薄膜，因而有助于强化气液混合及提高溶氧量。权利要求1.一种可调式自吸气液两相混合喷嘴，进液室开设有锥形喷射口，锥形喷射口侧向开有进气口，其特征是进液室内设有流量调节杆与喷射口配合，流量调节杆下端为对应喷射口的锥形头，流量调节杆上段为双层圆筒结构，圆筒间的环隙为配气室，在外圆筒上端设有进气口，流量调节杆上端穿出进液室定位，进液室内设有定位环套装流量调节杆下段定位，同时分隔出与喷射口之间位置为一次增溶室，流量调节杆下段中沿轴向设有气液混合通道，该气液混合通道上端经进液口连通进液室，下端经出口连通一次增溶室，流量调节杆进液口下方设有进气口把气液混合通道与配气室连通。2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征是气液混合通道为向下渐增大结构，通道壁面与其中心线夹角为5°～15°。3.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征是出口设在流量调节杆下端锥形头上面位置。4.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征是流量调节杆设有外螺纹与固定在进液室上的导向套的内螺纹配合。5.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征是流量调节杆下端锥形头之上设有外螺纹与定位环的内螺纹配合。6.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征是喷射口的锥角为15°～65°。专利摘要一种可调式自吸气液两相混合喷嘴，进液室内设有流量调节杆与喷射口配合，流量调节杆上段双层圆筒结构的环隙为配气室，下段同定位环定位，其下段中沿轴向有气液混合通道，上端经进液口连通进液室，下端经出口连通一次增溶室，进气口把气液混合通道与配气室连通。其设计合理，液体吸气量大、溶氧率高，结构新颖、实用性强、调节方便、适应面广，使用效果好，容易推广实施。文档编号B05B1/30GK2761282SQ200420103370公开日2006年3月1日 申请日期2004年12月22日 优先权日2004年12月22日专利技术者周如金, 李德豪, 钟华文, 林培喜, 周锡堂 申请人:茂名学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式自吸气液两相混合喷嘴，进液室［１］开设有锥形喷射口［１２］，锥形喷射口［１２］侧向开有进气口［１１］，其特征是进液室［１］内设有流量调节杆［６］与喷射口［１２］配合，流量调节杆［６］下端为对应喷射口［１２］的锥形头，流量调节杆［６］上段为双层圆筒结构，圆筒间的环隙为配气室［４］，在外圆筒上端设有进气口［５］，流量调节杆［６］上端穿出进液室［１］定位，进液室［１］内设有定位环［１５］套装流量调节杆［６］下段定位，同时分隔出与喷射口之间位置为一次增溶室［１４］，流量调节杆［６］下段中沿轴向设有气液混合通道［９］，该气液混合通道［９］上端经进液口［７］连通进液室［１］，下端经出口［１０］连通一次增溶室［１４］，流量调节杆［６］进液口［７］下方设有进气口［８］把气液混合通道［９］与配气室［４］连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周如金，李德豪，钟华文，林培喜，周锡堂，
申请(专利权)人：茂名学院，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]