本发明专利技术公开一种废铅酸蓄电池自动破碎分选系统及方法，属废铅酸蓄电池回收处理领域。该系统包括：切割加料子系统、破碎子系统、分选子系统和压滤脱硫子系统；切割加料子系统的出料端依次与破碎子系统、分选子系统和压滤脱硫子系统连接；破碎子系统包括：一级高速旋转厚刀片破碎机、破碎机水泵、一级输送器、二级高速旋转薄刀片破碎机和二级输送器。通过各系统相互配合，实现对电池以及其上隔板、各种轻重质塑料进行准确分选，避免后续进行处理时能耗大以及污染环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废铅酸蓄电池破碎分选领域，尤其涉及一种。
技术介绍
铅酸蓄电池应用领域非常广，目前广泛应用于汽车、摩托车、拖拉机、农用车、内燃机车、电力机车、铁路客车、舰船、坦克、电信、移动通讯、电力、银行、医院、商场、UPS、应急灯、精密仪器、电动自行车、电动摩托车、高尔夫车、电动滑板车、叉车、电瓶车、工程车、矿灯、电动汽车、电动三轮车、航标灯、煤矿防爆车辆、潜艇、电动工具、电动玩具、以及太阳能与风能离网系统等众多领域，铅酸蓄电池由于具有巨大的成本和资源优势，特别是可以回收再利用，在这些领域难以被新型电池如锂离子电池、镍氢电池等类型电池所取代。国家环保部2010年I月开始实施的《清洁生产标准废铅酸蓄电池铅回收业》(HJ510-2009)规定，我国铅回收业达到国际和国内清洁生产先进水平的企业必须采用自动破碎分选系统，达到国内清洁生产基本水平的企业必须采用机械破碎分选。但是目前我国从事废旧铅酸蓄电池破碎再生冶炼的企业有300多家，绝大多数都采用人工拆解电池，人工直接用斧头或锯子破碎废旧电池，含铅的硫酸水溶液四溅，铅膏、铅泥、铅板栅、铅零件导致的铅尘污染非常严重，再生铅熔炼时排放SO2气体超标非常严重，再生铅熔炼时排放SO2气体超标非常严重，远远达不到国家环境保护部2010年3月开始实施的《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2009)标准要求。近几年来，只有少数几个再生铅企业开始引进意大利的破碎分选设备，多年以前也只有一两家企业引进过美国的破碎分选设备，国内的破碎分选设备则是以专利技术专利“废铅酸蓄电池破碎分选机及分选方法”(申请号201010291828. 9，申请公布号CN101979165A)及技术专利“废铅酸蓄电池破碎分选机”(专利号ZL201020542024. 7授权公布号CN201848422U)为代表。无论国外还是国内的废铅酸蓄电池破碎分选设备，经我国再生铅行业生产实践证明普遍存在以下缺点(I)只能分选PP塑料，国内设备最多能分选PP塑料和ABS塑料两种，而实际塑料有五种ABS、PPE、PP、PE、AS，国内外设备都无法分选废铅酸蓄电池的五种主要塑料；⑵难彻底将与蓄电池槽盖材质相近的隔板、橡胶、树脂、纤维等槽盖塑料有效地分离，导致塑料再生利用价值低；(3)铅泥和其它组分分离不彻底，导致铅板栅、铅零件等铅金属铅有部分铅膏而需要高温还原熔炼。此外，还导致塑料和隔板碎片上粘有太多铅泥还需要另外用循环水池再处理，最终导致能耗的增大以及对环境的二次污染。
技术实现思路
本专利技术实施方式提供一种，可以解决目前用于废铅酸蓄电池的分选机不能有效分选电池上的塑料、隔板等部件，导致后续处理时造成能耗大及环境污染的问题。为解决上述问题本专利技术提供的技术方案如下本专利技术实施方式提供一种废铅酸蓄电池自动破碎分选系统，包括切割加料子系统、破碎子系统、分选子系统和压滤脱硫子系统；其中，所述切割加料子系统的出料端依次与破碎子系统、分选子系统和压滤脱硫子系统连接；所述破碎子系统包括一级高速旋转厚刀片破碎机、破碎机水泵、一级输送器、二级高速旋转薄刀片破碎机和二级输送器；其中，所述一级高速旋转厚刀片破碎机的出料端经一级输送器与所述二级高速旋转薄刀片破碎机连接；所述二级高速旋转薄刀片破碎机的出料端与所述二级输送器连接，所述二级输送器设有连接所述分选子系统的出料端；所述破碎机水泵的进水端经管路与废水池连接，破碎机水泵的出水端经管路分别连接至一级高速旋转厚刀片破碎机与二级高速旋转薄刀片破碎机内，一级高速旋转厚刀片破碎机与二级高速旋转薄刀片破碎机的出水口经管路回连至所述废水池。本专利技术实施方式还提供一种废铅酸蓄电池自动破碎分选方法，采用本专利技术实施例提供的分选系统，该方法包括将废铅酸蓄电池装入所述分选系统的切割加料子系统，对废铅酸蓄电池切割后的出料输出至所述分选系统的破碎子系统；在所述破碎子系统中经一级高速旋转厚刀片破碎机和二级高速旋转薄刀片破碎机和进行两级破碎后，出料输出至所述分选子系统进行分选；在所述分选子系统中，出料在所述铅板栅铅零件铅膏分选机中分选为铅板栅、铅零件、铅膏和轻重碎料后输出；所述轻重碎料进入所述轻重碎料分选器分选成轻质碎料和重质碎料后分别输出至所述轻质碎料分选输送器和重质碎料分选输送器；轻质碎料经所述轻质碎料分选输送器分选后分离出PE隔板和PP隔板等一般固体废物与塑料，分离出的塑料进入所述塑料分选器分离成PPE塑料、PP塑料与PE塑料；重质碎料经重质碎料分选输送器分选后分离出环氧树脂、橡胶、纤维、PVC隔板等一般固体废物，以及分离出ABS塑料、AS塑料；重质碎料分选输送器将重质碎料上的细铅泥颗粒输出至细铅泥储存池；所述铅板栅铅零件铅膏分选机分离出的铅膏以及细铅泥储存池的细铅泥颗粒均输出至所述压滤脱硫子系统进行压滤脱硫。由上述提供的技术方案可以看出，本专利技术实施方式提供的系统，通过切割加料子系统、破碎子系统、分选子系统和压滤脱硫子系统相互配合，并在破碎子系统中设置一级高速旋转厚刀片破碎机和二级高速旋转薄刀片破碎机形成两级破碎，保证了进入分选子系统 物料的粒度小；通过分选子系统实现对废铅酸蓄电池以及其上的隔板、各种轻重质塑料进行准确分选，避免了后续对废铅酸蓄电池破碎后的物料进行处理时，能耗大以及易污染环境的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图I为本专利技术实施例提供的系统结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的系统各部件连接关系框图；图3为本专利技术实施例提供的方法流程图；图I中各标号对应的部件名称为1_进料仓；2_除铁器；3_切割器；4_输送带；5-破碎机水泵；6_ —级高速旋转厚刀片破碎机；7_分选机水泵；8_ —级输送器；9_ 二级高速旋转薄刀片破碎机；10- 二级输送器；11_铅膏储存槽；12_铅板栅铅零件铅膏分选机；13-铅板栅输出器；14_铅零件输出器；15_铅泥拉网；16_轻重碎料分选器；17_重质碎料分选输送器；18_轻质碎料分选输送器；19-压滤机；20_刷洗用水泵；21_铅膏输送泵；22_ 二级脱硫循环池。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面对本专利技术实施例作进一步地详细描述。本专利技术实施例提供一种废铅酸蓄电池自动破碎分选系统，可用于对回收利用废铅酸蓄电池的前处理中，如图1、2所示，该分选系统包括切割加料子系统、破碎子系统、分选子系统和压滤脱硫子系统；其中，切割加料子系统的出料端依次与破碎子系统、分选子系统和压滤脱硫子系统连接；破碎子系统包括一级高速旋转厚刀片破碎机、破碎机水泵、一级输送器、二级高速旋转薄刀片破碎机和二级输送器；其中，一级高速旋转厚刀片破碎机的出料端经一级输送器与二级高速旋转薄刀片破碎机连接；二级高速旋转薄刀片破碎机的出料端与二级输送器连接，二级输送器设有连接分选子本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红雨，
申请(专利权)人：株洲金鼎高端装备有限公司，华南师范大学，
类型：发明
国别省市：
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