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整体式电动液压工具制造技术

技术编号:7631620 阅读:203 留言:0更新日期:2012-08-03 19:16
本实用新型专利技术提供了一种整体式电动液压工具,属于机械技术领域。它解决了现有液压工具操作不便等问题。本整体式电动液压工具包括底座和固定在底座上的机架,机架具有位于底座上方的缸体,缸体内设有活塞和套设在活塞上的复位弹簧,活塞的内端位于缸体内,活塞的外端竖直向下伸出缸体且此外端连接有下压件,缸体上固连有内部装有液压油的液压油罩,液压油罩内设有能将液压油输送至缸体内的输送组件,液压油罩上固连有驱动输送组件动作的驱动电机。本整体式电动液压工具具有操作方便等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,涉及一种液压工具,特别涉及一种整体式电动液压工具
技术介绍
液压工具是为电器装置中的母线或汇流排进行弯制、切断和冲孔的加工设备,以往液压工具的体积较大,不能随意移动,给现场施工和维修带来了很大的不便。针对以往存在的问题,人们对液压工具做出了各种设计和改进,有些还申请了专利,例如中国专利文献资料公开了一种便携式母排冲孔机,其包括底座、固定在底座上的机架及设在机架上的液压缸,机架包括制作成一体的机身、下模固定座和缸体,下模固定座内设有冲孔下模,缸体内设有活塞和复位弹簧,活塞连接有冲孔上模,缸体上设有高压液管,液压缸通过高压液管与外部的液压泵连接。上述的便捷式母排冲孔机体积较小,重量较轻,能方便操作人员搬运,但是其必须连同液压泵一起搬运,仍然存在便携性不够好的问题,也增加了操作人员的劳动强度,另外这种便携式母排冲孔机在使用时,必须需要两个操作人员一起操作,一个操作人员控制液压泵,另一个操作人员控制母排冲孔机,操作也较为不便。其它液压工具,比如液压弯排机、液压切排机也都通过高压液管与液压泵连接,也存在必须连同液压泵一起使用、操作不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种便捷性好、操作方便的整体式电动液压工具。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种整体式电动液压工具,包括底座和固定在底座上的机架,所述的机架具有位于底座上方的缸体,所述的缸体内设有活塞和套设在活塞上的复位弹簧,所述的活塞的内端位于缸体内,活塞的外端竖直向下伸出缸体且此外端连接有下压件,其特征在于,所述的缸体上固连有内部装有液压油的液压油罩,所述的液压油罩内设有能将液压油输送至缸体内的输送组件,所述的液压油罩上固连有驱动输送组件动作的驱动电机。本整体式电动液压工具将液压油罩、输送组件和驱动电机都设置在机架上,极大提高了本液压工具的便携性。一个操作人员便能完成本整体式电动液压工具的操作,操作时先将母线或汇流排放置在底座上,操作人员开启驱动电机,驱动电机驱动输送组件动作,输送组件将液压油罩内的液压油输送至缸体内,液压油的压力使得活塞竖直向下运动,活塞带动下压件对母线或汇流排进行下压加工,加工好后,操作人员关闭驱动电机,输送组件停止动作,复位弹簧提供弹力使得活塞复位,为下次加工做好准备。在上述的整体式电动液压工具中,所述的输送组件包括联通液压油罩和缸体的输液油道和位于液压油罩内的柱塞油泵,所述的柱塞油泵与驱动电机的输出轴相连接。驱动电机开启后,驱动电机的输出轴带动柱塞油泵运动,柱塞油泵将液压油罩内的液压油压至输液油道中,液压油通过输液油道进入至缸体内,缸体内液压油压力的上升使得活塞带动下压件一起下压。在上述的整体式电动液压工具中,所述的液压油罩上固连有将驱动电机覆盖的防尘罩。防尘罩的设置防止粉尘或加工碎屑进入驱动电机中,延长了驱动电机的使用寿命。在上述的整体式电动液压工具中,所述的缸体上开设有与输液油道相联通的泄油孔,所述的泄油孔中 穿设有堵头。当输液油道中出现液压油堵塞或需要更换液压油时,将堵头开启,通过泄油孔排出液压油,之后更换新的液压油,再将堵头重新装上以封闭泄油孔。在上述的整体式电动液压工具中,所述的下压件为冲孔上模。通过冲孔上模对母排或汇流排进行冲孔加工。作为第二种情况,在上述的整体式电动液压工具中,所述的下压件为切排上模。通过切排上模对母排或汇流排进行切断加工。作为第三种情况,在上述的整体式电动液压工具中,所述的下压件为弯排上模。通过弯排上模对母排或汇流排进行弯曲加工。与现有技术相比,本整体式电动液压工具将液压油罩、输送组件和驱动电机都设置在机架上,改变了液压工具以往必须配备液压泵的局面,极大提高了便捷性,另外一个操作人员便能完成本整体式手动液压工具的操作,操作方便,驱动电机降低了操作人员的劳动强度,也提高了加工效率。附图说明图I是本整体式电动液压工具在实施例I中的结构剖视图。图2是本整体式电动液压工具在实施例I中的另一角度的结构剖视图。图3是本整体式电动液压工具在实施例2中的结构剖视图。图4是本整体式电动液压工具在实施例3中的局部剖视结构示意图。图中,I、底座;2、机架;3、缸体;4、活塞;5、复位弹簧;6、下压件;6a、冲孔上模;6b、切排上模;6c、弯排上模;7、液压油罩;8、输送组件;8a、输液油道;8b、柱塞油泵;9、驱动电机;10、防尘罩;11、泄油孔;12、堵头。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。实施例I如图I和图2所示,本整体式电动液压工具包括底座I和固定在底座I上的机架2,机架2具有位于底座I上方的缸体3,缸体3内设有活塞4和套设在活塞4上的复位弹簧5,活塞4的内端位于缸体3内,活塞4的外端竖直向下伸出缸体3且此外端连接有下压件6,本实施例中下压件6为切排上模6b。缸体3上固连有内部装有液压油的液压油罩7,液压油罩7内设有能将液压油输送至缸体3内的输送组件8,液压油罩7上固连有驱动输送组件8动作的驱动电机9。进一步细说,输送组件8包括联通液压油罩7和缸体3的输液油道8a和位于液压油罩7内的柱塞油泵8b,柱塞油泵8b与驱动电机9的输出轴相连接,输液油道8a包括缸体3顶部穿设有的两个通孔和液压油罩7底部穿设有两个与通孔相联通的竖直孔,柱塞油泵8b为现有技术,在此不做赘述。为了防止粉尘或加工碎屑进入驱动电机9中,延长了驱动电机9的使用寿命,液压油罩7上固连有将驱动电机9覆盖的防尘罩10。为了解决液压油堵塞或更换液压油的问题,缸体3上开设有与输液油道8a相联通的泄油孔11,所述的泄油孔11中穿设有堵头12,操作时,先将堵头12开启,通过泄油孔11排出液压油,之后更换新的液压油, 再将堵头12重新装上以封闭泄油孔11。本整体式电动液压工具工作时,操作人员先将母线或汇流排放置在底座I上,再开启驱动电机9,驱动电机9驱动,驱动电机9的输出轴带动柱塞油泵8b运动,柱塞油泵8b将液压油罩7内的液压油压至输液油道8a中,液压油通过输液油道8a进入至缸体3内,缸体3内液压油压力的上升使得活塞4带动下压件6 —起下压,下压件6即切排上模6b对母线或汇流排进行切断加工,加工好后,操作人员关闭驱动电机9,柱塞油泵8b停止工作,复位弹簧5提供弹力使得活塞4复位,为下次加工做好准备。实施例2如图3所示,本实施例同实施例I的结构和原理基本相同,不一样的地方在于本实施例中下压件6为弯排上模6c,通过弯排上模6c对母排或汇流排进行弯曲加工。实施例3如图4所示,本实施例同实施例I的结构和原理基本相同,不一样的地方在于本实施例中下压件6为冲孔上模6a,通过冲孔上模6a对母排或汇流排进行冲孔加工。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了底座I、机架2、缸体3、活塞4、复位弹簧5、下压件6、冲孔上模6a、切排上模6b、弯排上模6c、液压油罩7、输送组件8、输液油道8a、柱塞油泵8b、驱动电机9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵文飞
申请(专利权)人:邵文飞
类型:实用新型
国别省市:

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