本发明专利技术提供了一种废旧塑料、橡胶的裂解回收装置，包括：裂解装置，所述裂解装置包括可旋转裂解炉、外壳、加热室和灰渣室，其中，所述外壳和所述可旋转裂解炉形成炉膛，所述加热室与所述炉膛相通，所述灰渣室位于所述加热室的下方，所述炉膛包括：第一火道，所述第一火道与所述加热室相通；设置在第一火道上的分火道；多个由隔板构成的热传递通道，所述各个热传递通道的进火口分别通过所述分火道与所述第一火道相通；第二火道，所述第二火道与所述各个热传递通道的出火口相通，所述第二火道上设置有出烟口；冷却装置；储油装置；炭黑分选装置；炭黑储存装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于固体废弃物回收利用
，尤其涉及一种废旧塑料、橡胶裂解回收装置。
技术介绍
塑料和橡胶均为具有优良性能的高分子聚合物，广泛用于工业生产及人民生活中。但是，塑料和橡胶难以降解，废弃后会造成环境污染，因此，需要对其进行处理。将废旧塑料、橡胶作为垃圾送入城市垃圾填埋场进行填埋处理是目前最主要的处理方法，但是，填埋不仅占用土地、浪费土地资源，而且塑料、橡胶难以降解，填埋的废旧塑料在无空气无光照的情况下需要至少200年才能分解殆尽，会对环境产生长期性破坏。为了避免占用土地，可以将塑料、橡胶垃圾进行焚烧处理，并利用焚烧过程中产生的热量发电。但是，塑料在热分解过程中，会产生大量有害气体，如氯气、氯化氢、二噁英、一氧化碳、甲醛、苯乙烯等，比填埋法造成的环境污染更为严重。废旧塑料、橡胶均为高分子聚合物，将其回收利用不仅能够节约资源，而且能够减少对环境的破坏。现有技术公开了诸多对废旧塑料、橡胶进行回收利用的方法，如将废旧塑料熔融加工，得到再生塑料；将聚氨酯、聚酰胺、聚碳酸酯等废旧塑料进行水解，重新得到单体或中间体后继续利用；将废旧塑料或橡胶通过油化回收处理，得到工业燃油；将废旧塑料在高温下热解，得到燃气、燃油等燃料。随着石油资源的日益枯竭，工业燃油可作为替代原油的燃料，因此，将废旧塑料或橡胶进行油化回收处理得到工业燃油的方法成为研究热点之一。现有技术一般通过燃烧炉或者焚烧炉将废旧塑料或橡胶裂解后，再回收各种燃油，如申请号为200710029037. 7的中国专利文献公开了一种废旧塑料、橡胶回收再生装置，包括焚烧装置、净化过滤装置和蒸馏装置，其中，焚烧装置为焚烧炉；净化过滤装置至少包括两级，由抽风机、装有酸性溶液的处理室和上层液收集室顺序连接组成；蒸馏装置为普通的常压蒸馏装置。由于采用酸性溶液对废气进行过滤净化，需要添加金属催化剂才能够得到工业燃油，不仅增加了操作步骤，而且会腐蚀装置，降低回收再生装置的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种废旧塑料、橡胶裂解回收装置，本专利技术提供的废旧塑料、橡胶裂解回收装置结构简单，对废旧塑料、橡胶的回收再生效果较好。本专利技术提供了一种废旧塑料、橡胶的裂解回收装置，包括裂解装置，所述裂解装置包括可旋转裂解炉、外壳、加热室和灰渣室，其中，所述外壳和所述可旋转裂解炉形成炉膛，所述加热室与所述炉膛相通，所述灰渣室位于所述加热室的下方，所述炉膛包括第一火道，所述第一火道与所述加热室相通；设置在第一火道上的分火道；多个由隔板构成的热传递通道，所述各个热传递通道的进火口分别通过所述分火道与所述第一火道相通；第二火道，所述第二火道与所述各个热传递通道的出火口相通，所述第二火道上设置有出烟口；冷却装置，所述冷却装置的进料口与所述裂解装置的出料口相连； 储油装置，所述储油装置与所述冷却装置的出料口相连；炭黑分选装置，所述炭黑分选装置的进料口与所述裂解装置的出料口相连；炭黑储存装置，所述炭黑储存装置与所述炭黑分选装置的出料口相连。优选的，所述裂解装置中，所述可旋转裂解炉内壁上设置有螺旋叶片；所述可旋转裂解炉内设置有多个无缝钢管，所述各个无缝钢管沿所述可旋转裂解炉的直径方向贯穿所述可旋转裂解炉，所述各个无缝钢管与所述炉膛相通；所述可旋转裂解炉的两端分别设置有出渣口和出油气口 ；所述可旋转裂解炉设置有出渣口的一端还设置有储渣仓，经由所述出渣口与所述储渣仓相连的出渣螺旋，与所述出渣口相连且设置有排渣螺旋的排渣管道，所述排渣管道上设置有进水口；所述可旋转裂解炉设置有出渣口的一端还设置有外齿轮，所述可旋转裂解炉通过所述外齿轮与减速器相连。优选的，所述冷却装置包括第一冷却装置和第二冷却装置，所述第一冷却装置的进料口与所述出油气口相连，所述第二冷却装置的进料口与所述第一冷却装置的出料口相连。优选的，所述第一冷却装置包括带有夹层的双层冷却罐体，所述冷却罐体上设置有进料口、第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述冷却罐体底面，所述第二出料口位于所述冷却罐体侧面底部，所述夹层中充有冷却水；设置在所述冷却罐体内部的挡板，所述挡板位于所述第一出料口和第二出料口之间。优选的，所述第二冷却装置包括冷却仓，所述冷却仓包括第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管的进料口与所述第一冷却装置的出料口相连，所述第二冷却管的进料口与所述第一冷却管的出料口通过折返相连，所述第一冷却管和第二冷却管之间设置有隔板；所述第二冷却管的出料口处设置有气压自动感应装置；所述冷却仓上设置有进水口和出水口。优选的，在裂解装置和第一冷却装置之间还包括油气除尘装置，所述油气除尘装置包括 沉淀箱，所述沉淀箱上设置有进料口和出料口，所述进料口与所述裂解装置的出油气口相连；设置在所述沉淀箱内的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将所述沉淀箱隔成三个互相连通的区域；设置在所述沉淀箱底部的第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和重油出料口，所述重油出料口位于所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的方向相反。优选的，还包括气体隔火装置，所述气体隔火装置包括设置有进气口与出气口的主水箱，所述进气口与所述第二冷却装置的出料口相连，所述出气口与所述裂解装置的加热室相连；通过溢流管与所述主水箱 相连的副水箱，所述溢流管的水平面比所述主水箱的进气口！1 。优选的，所述炭黑分选装置包括与所述废渣出料口相连的清洗槽；位于所述清洗槽上的出料口 ；位于所述清洗槽内的清洗螺旋杆；位于所述清洗槽上方的喷淋管；驱动所述清洗螺旋杆转动的电机。优选的，所述炭黑储存装置包括分别可与所述炭黑分选装置的出料口相连的第一炭黑池和第二炭黑池；与第一炭黑池和第二炭黑池相连的循环水池，所述循环水池的水平面低于第一炭黑池的底面和第二炭黑池的底面；设置在所述循环水池与第一炭黑池和第二炭黑池之间的活动挡板，所述活动挡板上设置有过滤布。优选的，还包括与所述裂解装置的出烟口相连的水沫除尘装置，所述水沫除尘装置包括高低池，所述高低池上设置有进烟口和排烟管，所述进烟口与所述裂解装置的出烟口相连；设置在高低池中的分气网；与所述高低池相连的引风机。与现有技术相比，本专利技术提供的废旧塑料、橡胶裂解回收装置包括裂解装置、冷却装置、储油装置、炭黑分选装置和炭黑储存装置，其中，裂解装置包括可旋转裂解炉、外壳、加热室和灰渣室，其中，所述外壳和所述可旋转裂解炉形成炉膛，所述炉膛包括第一火道，所述第一火道与所述加热室相通；设置在第一火道上的分火道；多个由隔板构成的热传递通道，所述各个热传递通道的进火口分别通过所述分火道与所述第一火道相通；第二火道，所述第二火道与所述各个热传递通道的出火口相通，所述第二火道上设置有出烟口 ；所述加热室与所述炉膛相通，所述灰渣室位于所述加热室的下方。在本专利技术提供的裂解装置中，当加热室中的燃料燃烧时，火苗以及产生的热量首先进入第一火道，然后通过设置在第一火道上的若干分火道进入热传递通道中，火苗及热量沿着热传递通道传递后进入第二火道，从第二火道的出烟口排出。在火苗及热量沿着热传递通道传递的过程中，火苗及热量与可旋转裂解炉的接触面积较大，从而使得可旋转裂解炉受热较为均匀，不会由于产生局部高温而降低使用寿命。进一步的，本专利技术在沿所述可旋转裂解炉的直径方向设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林慕清，
申请(专利权)人：林慕清，
类型：发明
国别省市：
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