一种高压釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压釜，包含搅拌控制部、釜体和位于所述的釜体中的搅拌装置，所述的釜体包含中心部和位于所述的中心部两端的端部，所述的中心部为一圆筒状的筒体，所述的端部呈一半球形，所述的端部的球面半径(R)与所述的中心部的高度(H)的比例为0.2。由于本实用新型专利技术的高压釜将现有技术中的细长型高压釜更换为两头椭圆粗短型，在同等条件下加大反应时的搅拌反应面，搅拌均匀，反应时间大大缩短，大大节省了时间，提高了效率，人员、能耗均有大大节俭。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业加工设备，更确切地说，是一种工业用高压釜。
技术介绍
高压釜是一种工业上在高压下进行化学反应的设备，有的附有搅拌或传热装置， 也叫加压釜，一般由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。现有的高压釜，如图1所示，高压釜1包含搅拌控制部4、釜体2和位于该釜体2中的搅拌装置 3，釜体2包含中心部22和两端的端部21。这种高压釜采用两头半圆细长型(3. 5m* 1. 3m), 原料在高压高温情况下，反应慢，耗时长，效率低。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种搅拌反应面大、搅拌均匀且反应时间短的高压釜。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种高压釜， 包含搅拌控制部、釜体和位于所述的釜体中的搅拌装置，所述的釜体包含中心部和位于所述的中心部两端的端部，所述的中心部为一圆筒状的筒体，所述的端部呈一半球形。作为本技术的较佳的实施例，所述的中心部与所述的端部焊接连接。作为本技术的较佳的实施例，所述的端部的球面半径(R)与所述的中心部的高度(H)的比例大于或等于0.2。作为本技术的较佳的实施例，所述的端部的球面半径(R)与所述的中心部的高度(H)的比例小于或等于0.5。作为本技术的较佳的实施例，所述的端部的球面半径(R)与所述的中心部的高度⑶的比例为0. 2。由于本技术的高压釜将现有技术中的细长型高压釜更换为两头椭圆粗短型， 在同等条件下加大反应时的搅拌反应面，搅拌均匀，反应时间大大缩短，大大节省了时间， 提高了效率，人员、能耗均有大大节俭。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的高压釜的结构示意图；图2为本技术的高压釜的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术提供了一种搅拌反应面大、搅拌均匀且反应时间短的高压釜。如图2所示，一种高压釜10，包含搅拌控制部40、釜体20和位于该釜体20中的搅拌装置30，该釜体20包含中心部220和位于该中心部220两端的端部210，该中心部220 为一圆筒状的筒体，该端部210呈一半球形。该中心部220与该端部210焊接连接。该端部210的球面半径R与该中心部220的高度H的比例大于或等于0. 2。该端部210的球面半径R与该中心部220的高度H的比例小于或等于0. 5。该端部210的球面半径R与该中心部220的高度H的比例为0. 2。该高压釜将现有技术中的细长型高压釜更换为两头椭圆粗短型，在同等条件下加大反应时的搅拌反应面，搅拌均匀，反应时间大大缩短，大大节省了时间，提高了效率，人员、能耗均有大大节俭。以上仅仅以一个实施方式来说明本技术的设计思路，在系统允许的情况下， 本技术可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。 因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一竹高压金uu; 视杆性刺部{ZU)和1AA卞尸/T3ditfj金1今KZU)屮的视拌装置(30)，其特征在于，所述的釜体(20)包含中心部(220)和位于所述的中心部(220) 两端的端部(210)，所述的中心部(220)为一圆筒状的筒体，所述的端部(210)呈一半球形。2.根据权利要求1所述的一种高压釜(10)，其特征在于，所述的中心部(220)与所述 的端部(210)焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种高压釜(10)，其特征在于，所述的端部(210)的球面半 径(R)与所述的中心部(220)的高度⑶的比例大于或等于0.2。4.根据权利要求3所述的一种高压釜(10)，其特征在于，所述的端部(210)的球面半 径(R)与所述的中心部(220)的高度(H)的比例小于或等于0.5。5.根据权利要求4所述的一种高压釜(10)，其特征在于，所述的端部(210)的球面半 径⑵与所述的中心部(220)的高度⑶的比例为0. 2。专利摘要本技术公开了一种高压釜，包含搅拌控制部、釜体和位于所述的釜体中的搅拌装置，所述的釜体包含中心部和位于所述的中心部两端的端部，所述的中心部为一圆筒状的筒体，所述的端部呈一半球形，所述的端部的球面半径(R)与所述的中心部的高度(H)的比例为0.2。由于本技术的高压釜将现有技术中的细长型高压釜更换为两头椭圆粗短型，在同等条件下加大反应时的搅拌反应面，搅拌均匀，反应时间大大缩短，大大节省了时间，提高了效率，人员、能耗均有大大节俭。文档编号B01J19/18GK202343161SQ20112044375公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日专利技术者周秋火 申请人:浙江凯迪药业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋火，
申请(专利权)人：浙江凯迪药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：