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降尘喷雾喷头制造技术

技术编号:762593 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种降尘喷雾喷头,该喷头上增加了一排前喷孔,并将后喷孔向前偏移一段弧角,使喷雾区域集中于喷头前侧的空间,弥补了现有喷头存在喷雾死角的缺陷。本实用新型专利技术适用于矿井、隧道及其它含粉尘较大的施工场合。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种改进的喷头,特别是在矿井、隧道和其它含粉尘量较大的施工场合用于降低粉尘含量的降尘喷雾喷头。现有的一种降尘喷雾喷头,其主体是一空心球体,在其前端是一个喷嘴,沿球体轴向最大外径的上弧180°范围内有一排喷孔。这种结构的喷头所产生的喷雾区是由一扇形的垂直喷雾区和一水平散开的喷雾区组成,这样就使一部分喷雾区位于喷头的后侧,同时使喷头上侧的远角处成为喷雾区的死角,从而降低了降尘喷雾的效果,又造成了一部分水气的浪费。本技术的目的是要克服现有喷头技术的不足,提供一种结构合理、喷雾效果良好的喷雾喷头。本技术的目的是以如下方式完成的本技术的降尘喷雾喷头的本体是一个圆柱形空心球体,在球体的前端有一个喷嘴,在球体前侧上半部的球面上钻有前后两排喷孔,其中后喷孔是从球体轴向最大外径的上弧沿球面向前偏移一段弧角钻成的一排小孔,前喷孔是位于后排喷孔与喷嘴之间的球面上的一排小孔。实际应用时,该喷头形成的喷雾区是由三个喷雾区复合而成;后喷孔形成向前垂直倾斜的扇形喷雾区,前喷孔形成斜远角喷雾区,喷嘴形成水平散开的喷雾区。本技术的降尘喷雾喷头由于增加了前喷孔,弥补了远角区的喷雾空间,同时由于将后喷孔向前偏移了一段弧角,使雾体集中喷撒在喷头前侧的空中,增加了喷雾区的雾体密度,从而明显地提高了降尘效果。以下结合附图和实施例做进一步详述。附图说明图1是本技术实施例的结构剖面图。图2是本技术实施例的轴向前视图。参照图1和图2,本技术的降尘喷雾喷头的本体是一个圆柱形空心球体(5),其尾部有一个气水进口(6),其前端为喷嘴(1)。球体(5)和喷嘴(1)均采用铸造件,两者采用螺纹连接。在球体(5)前侧上半部的球面上钻有后喷孔(3)和前喷孔(2),孔的数目无固定要求,后喷孔(3)偏移球体轴向最大外径(4)的弧角选择在10~20°之间,前喷孔(2)偏移球体轴向最大外径(4)的弧角选择在30~50°之间。前喷孔(2)和后喷孔(3)的端部均制成喇叭口,雾体从喷孔喷出后成一定角度散开,使喷雾区具有较为均匀的雾体密度。图1虚线部分分别表示喷嘴(1)、前喷孔(2)、后喷孔(3)的喷雾区,如图所示,喷头前侧的降尘区域得到有效的覆盖。权利要求1.一种降尘喷雾喷头,该喷头包括圆柱形空心球体(5)和其前端的喷嘴(1),在球体(5)上侧球面上有一排后喷孔(3),其特征在于所述的后喷孔(3)是从球体轴向最大外径(4)的上弧沿球面向前偏移一段弧角钻成的一排小孔,在后喷孔(3)与喷嘴(1)之间的球面上还有一排前喷孔(2),前喷孔(2)与后喷孔(3)均分布在球体(5)前侧上半部的球面上。2.根据权利要求1所述的喷头,其特征在于后喷孔(3)偏移球体轴向最大外径(4)上弧的弧角在10~20°之间,前喷孔(2)偏移球体轴向最大外径(4)上弧的弧角在30~50°之间。3.根据权利要求1或2所述的喷头,其特征在于前喷孔(2)和后喷孔(3)端部均为喇叭口状。专利摘要本技术公开了一种降尘喷雾喷头,该喷头上增加了一排前喷孔,并将后喷孔向前偏移一段弧角,使喷雾区域集中于喷头前侧的空间,弥补了现有喷头存在喷雾死角的缺陷。本技术适用于矿井、隧道及其它含粉尘较大的施工场合。文档编号B05B1/14GK2050351SQ89214358公开日1990年1月3日 申请日期1989年7月21日 优先权日1989年7月21日专利技术者王礼鸿 申请人:王礼鸿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降尘喷雾喷头,该喷头包括圆柱形空心球体(5)和其前端的喷嘴(1),在球体(5)上侧球面上有一排后喷孔(3),其特征在于所述的后喷孔(3)是从球体轴向最大外径(4)的上弧沿球面向前偏移一段弧角钻成的一排小孔,在后喷孔(3)与喷嘴(1)之间的球面上还有一排前喷孔(2),前喷孔(2)与后喷孔(3)均分布在球体(5)前侧上半部的球面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王礼鸿
申请(专利权)人:王礼鸿
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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