本发明专利技术提供一种沥青基反应型聚氨酯涂料，它是由(1)多异氰酸酯单体或(1’)NCO-终端的聚氨酯预聚物与(2)沥青在多元醇B、催化剂及任选的扩链剂D、除水剂、抗氧剂、消泡剂、填料、溶剂、增延剂、增塑剂的存在下反应而获得的。本发明专利技术的反应型沥青基聚氨酯涂料加工工艺简单、环保，产品性能稳定、成本低廉。本发明专利技术的涂料(或涂层)具有较高的强度性质，拉伸强度在7-9MPa之间，加热处理后拉伸强度保持率在115-130％(与加热处理前相比)，断裂伸长率在550-620％之间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种浙青基反应型聚氨酯涂料及其用途。尤其是聚氨酯材料与浙青通过化学反应生成的聚氨酯涂料及其用途。
技术介绍
目前，市场上使用的防水、防腐涂料主要有聚氨酯涂料、丙烯酸涂料及聚合物改性乳化浙青防水涂料等。其中聚氨酯防水、防腐涂料因其优异的防水、防腐性能现已经广泛应用于各种防水、防腐工程中，其抗拉强度高、弹性好、耐腐蚀性能出色、使用寿命长、对基层裂缝伸缩性的变形有较强的适应性，且施工维修方便。聚氨酯防水、防腐涂料又分为双组份聚氨酯涂料和单组份聚氨酯涂料。双组份聚氨酯涂料的优点是性能比较稳定、易储存、受环境温度影响较小。其缺点是施工不太方便、现场配制不稳定易造成质量下降，双组份在使用混合时需加入苯系或酮类溶剂稀释，这些溶剂在使用时污染环境、对人体健康有害，并且存在易爆易燃的危险性。单组份聚氨酯涂料的特点是施工方便、省时，是施工单位理想的防水、防腐涂料。现有的聚氨酯单组份聚氨酯防水、防腐涂料主要有两种，一种是以水为交联剂的涂料，其缺点是施工现场需要加入水，搅拌均匀后使用，所加入水的水质、水量都会对涂料成膜后的性能造成影响，增大了涂料的不稳定性和施工的不方便性；另一种是加有溶剂的涂料，其主要问题是污染环境而且生产工艺要求严格，对填料中的含水量要求苛刻，在生产工艺中需增添氮气保护设备，反应釜中惰性气体控制不好易出现暴聚危险等。目前，我国涂膜防水、防腐涂料方面，聚氨酯类防水、防腐涂料仍然占据着主导地位。特别是在国内， 仍以石油浙青型双组份聚氨酯涂料为主。双组份聚氨酯涂料由两部分组成带有异氰酸酯基的异氰酸酯和/或异氰酸酯预聚物构成的A组份，固化剂及多种助剂混合而成的B组份。A、B组份分别包装，现场施工前按一定的比例将两组份混合，由固化剂中的活性氢与异氰酸酯组份中的异氰酸酯基团反应而交联成膜。固化剂是聚氨酯防水、防腐涂料中的重要组成部分，只有通过固化剂与聚氨酯预聚物的固化交联反应，使聚氨酯形成交联网状结构，涂膜后的聚氨酯防水、防腐涂料才具有良好的机械性能和防水、防腐性能。此外，由于受到国际原油市场的影响，聚氨酯防水、防腐涂料原材料价格增长迅速，而聚氨酯防水、防腐涂料的价格涨幅却很小，造成了该产品利润低，严重影响了该产品的使用和发展。CN101624498A公布了一种利用烃油制备单组份防水涂料的方法，该方法通过使用烃油改进了聚氨酯单组份防水涂料，降低了材料成本。但其采用了较高的异氰酸酯和多元醇的添加比例，使得原材料成本仍然较高。同时，采用较高的滑石粉添加比例，使得材料性能损失较大。CN101081960B公布了一种聚氨酯防水涂料的制备方法，该方法采用纳米技术生产纳米湿浆，使得后续工艺可以在较低温度区间运行，节省能耗，工艺安全，同时可以制备彩色涂膜。本方法的前期工艺较为复杂，使得工艺成本，生产周期及生产规模都受到了限制。CN101074345公布了一种彩色SBS改性浙青防水涂料的制备方法，该方法采用无色浙青为主要成膜物质，用SBS改性，同时加入其他助剂。该方法通过使用无色的浙青来达到制备彩色涂料的目的，不具备创新性。同时，使用SBS改性能耗较高，易发生离析造成产品性能下降失效。CN1362456A(申请号02109935. 9)公开了一种双组份环保型纳米改性浙青聚氨酯防水涂料，其特征是由A、B两个组份构成A组份采用聚氨酯预聚物，B组份由浙青、填料、纳米材料、固化剂和助剂组成；本专利技术涂料的B组份按重量单位份计的配比为浙青100-150 份、填料10-20份、纳米材料1-10份、固化剂O. 1-15份、助剂10-20份；A组份和B组份按重量比计的混合比例为I : I. 5-2. O。其聚氨酯用量与浙青混合比例接近I : 1，配方成本太闻。CN1306053A(申请号00100383. 6)公开了一种无溶剂单组份浙青基聚氨酯防水涂料，其特征在于该防水涂料是由大分子量的异氰酸酯和大分子量的聚醚合成的聚氨酯预聚物做为主体材料，通过掺加石油浙青、增溶助剂、石粉、低粘度油类、增塑剂、催化剂等辅助材料而成；异氰酸酯和聚醚的当量比控制在大于3的程度；所述防水涂料材料的配比为 (重量比)异氰酸酯8% ;聚醚30% ;石油浙青20% ;增溶助剂10% ;石粉26% ;低粘度油 6%和催化剂O. 5%。其主体聚氨酯原料包括异氰酸酯和聚醚组份占整个涂料组成的38%， 浙青添加量只有20%，因此配方总体成本较高，浙青作为填料的一部分，只是起到降低配方成本的作用。CN101113302A公开了一种浙青聚氨酯防水涂料制备方法，其特征在于组份A :聚氨酯预聚物的-NCO含量为10%，粘度为5000CP86份，石灰10份，HLB值为12的表面活性剂4份；组份B:固体含量为40%的浙青乳液80，氯丁胶乳20份，A B = 80 20，将石灰研磨至粒径< O. 05mm,并烘干，和HLB值为12的表面活性剂一起加入预聚物搅拌均匀为A 组份；将氯丁胶乳加入乳化浙青中搅拌均匀为B组份，将组分A与B按80 20比例混合搅拌成本专利技术产品。其大量使用聚氨酯预聚物，大大提升了产品成本。CN101117534A公开了一种聚氨酯防水涂料生产工艺，其特征在于在一釜内计量投入30%%聚醚并加热到40°C，升温达到要求后加入计量的8%异氰酸酯，然后搅拌，温度升至85°C进行保温反应2小时，石油浙青20%，增溶助剂10%，石粉26%，低粘度油6%，催化剂O. 5%加入另一釜内，升温105°C，再进行真空脱水2小时；从两釜内分别取样，混合后于85°C，保温半小时后，降温至50°C，将两釜内物料混合，搅拌半小时后计量包装。其石油浙青作为一种填料进行添加，产品整体成本高。US2004/0019136公布了一种聚氨酯防水涂料的制备方法，其将聚氨酯加入到聚合物改性浙青中，通过聚氨酯与原有聚合物的反应以达到交联的目的。该方法因其使用聚合物改性浙青，因此不但大大增加前期加工难度与成本，同时使用聚合物过度的交联将导致聚氨酯涂料产品本身性能下降、低劣。US5981010公布了一种聚氨酯改性浙青涂料的制备方法，其将聚氨酯加入到浙青当中，通过化学反应交联产生较好的交联网络使得涂料产品的性能得到提升。该方法使用了大量的带有活性氢的聚丁二烯产品，因此使得加工工艺更为困难，同时在日后的储存及使用过程中，容易出现离析等现象，造成产品失效等。
技术实现思路
本专利技术提供一种反应型浙青基聚氨酯涂料，其通过产品本身优异的材料、分子结构和化学反应设计，克服了以上不同涂料产品所具有的产品问题，同时通过对产品配方的特殊设计，使得浙青作为涂料产品的主体组份，通过聚氨酯材料改性浙青达到了降低产品成本的目的，而其综合和性能及产品性价比均优于同类市场产品。具有绿色环保、耐老化性能优良、粘结力强、渗透性好、延伸率好、耐高低温性能优异、耐酸碱耐生物降解性能突出、 施工工艺简单方便、应用范围更广等特点。根据本专利技术的第一个实施方案，提供一种浙青基反应型聚氨酯涂料，它是由(I) 多异氰酸酯单体或(l’)NCO-终端的聚氨酯预聚物与(2)浙青在多元醇B、催化剂及任选的扩链剂D、除水剂、抗氧剂、消泡剂、填料、溶剂、增延剂、增塑剂的存在下反应而获得的，其中(I’ )NC0-终端的聚氨酯预聚物是由化学计量过量的(I)多异氰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴士超，张昊，盛基泰，涂松，华卫琦，黄岐善，丁建生，
申请(专利权)人：烟台万华聚氨酯股份有限公司，宁波万华聚氨酯有限公司，
类型：发明
国别省市：
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