本实用新型专利技术提供了一种缝纫机的夹线装置，属于机械技术领域。它解决了现有的缝纫机的夹线装置结构复杂、能耗大、稳定性差等问题。本缝纫机的夹线装置，设置于缝纫机的机头处，本装置包括导向柱和用于固定在缝纫机机头上的固定架，导向柱下端固连在固定架上部，导向柱上端沿其轴向依次设有上夹线板和下夹线板，固定架下部设有能驱动上述下夹线板沿着导向柱轴向相对于上夹线板平移的驱动组件。本缝纫机的夹线装置具有结构简单、安装方便、耗能少、稳定性强等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种缝纫机，特别是一种缝纫机的夹线装置。
技术介绍
缝纫机中具有一个夹线器，在缝纫过程中，夹线器具有一个将面线夹紧或是松开的动作。缝纫机的夹线装置就是用于达到上述目的的一种装置。例如中国专利ZL 200920115632. 7提供的“缝纫机的调线装置”，它是安装在缝纫机机头内部，通过电磁铁带动一传动机构来控制夹线器的夹持作用。传动机构过于复杂，导致整个装置成本较高且装配繁琐。中国专利ZL 200510074015. 3也提供了一种“缝纫机的勾夹线装置”它邻设于缝纫机车针处，而于主座体上设有驱动元件，驱动元件的摆臂带动连动件，使连动件上锁设的勾线元件在导座与上导片之间位移活动，且使勾线元件的勾部可将车针处的车缝线归纳夹掣于导座与上导片之间的夹片内，另夹片可借由导座上所锁固的压杆座的压杆部，穿设过导座而压抵于夹片上来调整夹掣松紧。借此，利用勾夹线装置形成最短的夹持并适度拉紧且预留最大余线的车缝线线头以供网线作下一动作的穿结车缝，不会造成空白车缝。该装置由于将勾线与夹线设置在一起，结构复杂，增加了整个装置成本，而且运作过程中勾线与夹线相互干扰，影像其使用稳定性。显然上述两个专利的装置安装起来均比较麻烦，零部件较多，而且体积较大，占用空间距离较长，通过顶杆来调节夹线器，调节精确度不高，反应也相对缓慢，使用大电磁铁， 能耗较大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单、装配简便的缝纫机的夹线装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种缝纫机的夹线装置，设置于缝纫机的机头处，其特征在于，本装置包括导向柱和用于固定在缝纫机机头上的固定架，所述导向柱下端固连在固定架上部，导向柱上端沿其轴向依次设有上夹线板和下夹线板，所述固定架下部设有能驱动上述下夹线板沿着导向柱轴向相对于上夹线板平移的驱动组件。通过驱动组件驱动下夹线板移动过程中能使下夹线板贴靠在上夹线板或者使下夹线板脱离上夹线板，从而满足缝纫机的缝纫作业需要。也就是说，剪线时下夹线板与上夹线板分离，面线不被夹持住，面线松弛；剪线完成后下夹线板与上夹线板贴靠，从而通过两个夹线板将面线夹紧。在上述的缝纫机的夹线装置中，所述导向柱呈圆筒状且在其侧部具有贯穿的缺口，所述驱动组件包括电磁铁、顶杆和顶板，所述电磁铁固连在固定架下部，上述顶杆部分伸出导向柱且在其伸出部具有能与电磁铁吸合的铁芯，上述顶板套在导向柱上且在顶板上具有穿过缺口伸入导向柱内的顶压部。初始状态时，铁芯在自重作用下使得顶杆下移，上述的顶板贴靠在顶杆端部。此时，下夹线板不受顶板的推挤作用，下夹线板脱离上夹线板。一旦电磁铁吸合铁芯后，顶杆上移，顶板被顶杆推动随着一同上移，下夹线板在顶板推挤作用下贴靠在上夹线板上。在上述的缝纫机的夹线装置中，所述上夹线板呈圆环状且上夹线板套在导向柱上部两者螺纹连接，所述下夹线板抵靠在顶板上部。这样的结构能调节上夹线板处于导向柱上的位置。在上述的缝纫机的夹线装置中，所述导向柱两侧均具有贯穿的缺口，所述顶压部为嵌于两缺口处的压条且压条与顶板相连。顶杆在导向柱内，顶杆移动过程中就能通过与顶压部接触推动顶板移动。在上述的缝纫机的夹线装置中，所述顶板与压条为一体式结构。这样的结构使得顶板为具有两个扇形孔的结构，通过冲压可以一次成型。在上述的缝纫机的夹线装置中，所述固定架上部还固连有导线架，所述导线架两侧具有供缝纫线穿过的导孔。面线穿过两个导孔后经过上夹线板与下夹线板之间，这样的结构使得面线能始终处于两个夹线板之间。在上述的缝纫机的夹线装置中，所述的导线架通过紧固件固连在固定架上。在上述的缝纫机的夹线装置中，所述导向柱顶部端口处螺纹连接有紧定螺钉。紧定螺钉，在上下板受力调节合理后能起到固定的作用。在上述的缝纫机的夹线装置中，所述导向柱底部具有定位盘，上述电磁铁通过紧固件固连在固定架下部且上述的定位盘被紧压在电磁铁与固定架之间。这样的结构将导向柱牢牢的固定在固定架上。与现有技术相比，本缝纫机的夹线装置结构简单、小型化、安装简单，由于是直接由铁芯推动，传动距离短，使得夹紧与松线的时间准确，使用24V的低压电磁铁，节省能耗， 但能达到的压紧力足有80N。附图说明图I是本缝纫机的夹线装置位于缝纫机机头处的结构示意图。图2是本缝纫机的夹线装置松线状态时的结构示意图。图3是本缝纫机的夹线装置紧线状态时的结构示意图。图4是本缝纫机的夹线装置的立体分解结构是示意图。图5是本缝纫机的夹线装置中缝纫机主轴速度与夹紧力的关系示意图。图中，I、机头；2、固定架；3、导向柱；3a、缺口 ；3b、定位盘；4、上夹线板；5、下夹线板；6、电磁铁；7、顶杆；7a、铁芯；8、顶板；9、导线架；9a、导孔；10、紧定螺钉。具体实施方式如图I所示，本缝纫机的夹线装置，设置于缝纫机的机头I处。本装置包括导向柱 3和用于固定在缝纫机机头上的固定架2，导向柱3下端固连在固定架2上部，导向柱3上端沿其轴向依次设有上夹线板4和下夹线板5，所述固定架2下部设有能驱动上述下夹线板 5沿着导向柱3轴向相对于上夹线板4平移的驱动组件。导向柱3呈圆筒状且在其侧部具有贯穿的缺口，所述驱动组件包括电磁铁6、顶杆 7和顶板8，所述电磁铁6固连在固定架2下部，上述顶杆7部分伸出导向柱3且在其伸出部具有能与电磁铁6吸合的铁芯7a，上述顶板8套在导向柱3上且在顶板8上具有穿过缺口伸入导向柱3内的顶压部。上夹线板4呈圆环状且上夹线板4套在导向柱3上部两者螺纹连接，所述下夹线板5抵靠在顶板8上部。导向柱3两侧均具有贯穿的缺口，所述顶压部为嵌于两缺口处的压条且压条与顶板8相连。本实施例中，顶板8与压条为一体式结构。固定架2上部还固连有导线架9，所述导线架两侧具有供缝纫线穿过的导孔9a。导线架9通过紧固件固连在固定架2上。导向柱3顶部端口处螺纹连接有紧定螺钉10。导向柱3底部具有定位盘3b，上述电磁铁6通过紧固件固连在固定架2下部且上述的定位盘3b 被紧压在电磁铁6与固定架2之间。电磁铁6未通电时，铁芯7a处于自然下垂状态，下夹线板5和上夹线板4分开，面线松弛；电磁铁6通电时，吸合铁芯7a通过顶板8抵接于下夹线板5，使下夹线板5接触上夹线板4，将面线夹紧。在缝纫开始时，电磁铁6通电，两夹线板接触将面线夹紧，同时主轴速度的不同， 面线的夹紧力也不同。剪线时，电磁铁6断电，两夹线板分离，面线松弛。剪线完成后，电磁铁6通电，两夹线板接触将面线夹紧，不继续缝纫，5秒后自动断电。缝制厚料或薄料时，转动上夹线板4使其初始位置改变，增加面线张紧力，使面线和底线结头基本位于缝料之间。另外，电磁铁6加在其上的电压恒定，根据面线张紧力和缝纫机主轴速度的曲线关系，通过改变流经电磁铁线圈的电流来调节面线的张紧力，使得面线和底线形成的线环结头处于缝料之间。控制系统中面线张紧力相对于主轴速度的关系曲线可以存储在该系统中，并可以根据缝纫操作重新调用。该控制系统包括一个具有若干用于显示一程序标示(#)、一操作模式、至少两个分别于相应速度(nl，n2)的线张紧力值(F1，F2)相配的显示区域的显示器，如图5。所述的显示器，包括5个显示区域，标记为#的该显示区域数字地显示一个00-99范围的两位可调缝纫程序号；一个显示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李家银，楼俏军，杨培，严海军，刘端阳，
申请(专利权)人：中捷缝纫机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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