自动旋转式喷水器制造技术

一种自动旋转式喷水器，包括一固定支架和可旋转地安装在固定支架上的一喷水头，喷水头上设有一进水通道与该进水通道连通的出水通道，喷水头周围设有至少一喷嘴，喷嘴上成形有与出水通道相连通的喷水口，固定支架上设有一进水口和一与该进水口连通的出水通道，该出水通道与喷水头上的进水通道连通，固定支架上还设有一沿垂直方向延伸的楔刺。该自动旋转式喷水器不仅更为节省材料、降低加工成本，而且插在地上更为稳定，同时对草坪的损害程度较小。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对草坪、花木等进行洒水的喷水器，尤其涉及一种自动旋转式喷水器。
技术介绍
现有技术中，自动转向喷水器普遍存在着诸多缺陷，如2001年9月26日公告的中国专利CN2449820，公开了一种转动式喷水器，该喷水器由喷水头、座台和管接头等组成，喷水头由一体成形的三个均布的喷水管组成，喷水管的末端套接一略锥状的旋转套管，旋转套管的顶部开有数组异向的微孔，喷水头的中部向下延伸有空心的一插脚，该插脚穿过一固定螺帽中并通过该固定螺帽将喷水头与座台连接在一起，同时使得喷水头内部的流水通道与座台的出水口连通，座台内部也成形有流水通道，流水通道的侧部成为进水口并螺接有一管接头。上述自动转向喷水器在喷水时虽然也能自动旋转，但由于座台体积较大，不仅较为浪费材料，增加了加工成本，而且该喷水器直接放置在草坪上一方面会压坏一小块草坪，对草坪损害较大，另一方面由于没有固定，因而较为不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种不仅更为节省材料、降低加工成本，而且插在地上更为稳定，同时对草坪的损害程度较小的自动旋转式喷水器。本技术是采用如下方案实现的，按照本技术提供的自动旋转式喷水器，包括一固定支架和可旋转地安装在所述固定支架上的一喷水头，所述喷水头上设有一进水通道与该进水通道连通的出水通道，所述喷水头周围设有至少一喷嘴，所述喷嘴上成形有与所述出水通道相连通的喷水口，所述固定支架上设有一进水口和一与该进水口连通的出水通道，该出水通道与所述喷水头上的进水通道连通，所述固定支架上还设有一沿垂直方向延伸的楔刺。按照本技术提供的自动旋转式喷水器还具有如下附属技术特征所述喷水头上成形有多个径向延伸的出水通道，每一出水通道的末端装有一所述的喷嘴。所述固定支架和所述喷水头通过一管接头组件连接在一起；所述管接头组件由一至少一端头成形有外螺纹的空心管接头和插入该管接头内部的一芯管组成，所述管接头与所述芯管之间可相对转动；所述固定支架的出水通道的内壁上成形有与所述管接头的外螺纹相配合的内螺纹，并通过该螺纹与所述管接头连接在一起，所述芯管的下端成形有一直径较大的端头，该芯管的上端伸入到所述喷水头的进水通道的内部。在本技术给出的一种实施例中，所述芯管上端的外表面成形有多条环形凹槽，所述喷水头的进水通道内壁的下端成形有与上述凹槽相对应的多条环形凸起，并通过上述凸起与凹槽将所述喷水头与芯管卡接在一起。在本技术给出的另一种实施例中，所述喷水头的进水通道由一空心柱体构成，所述空心柱体的外部还成形有一周壁，该周壁与所述空心柱体通过多条径向肋板及一端壁连接在一起；所述芯管上端的外表面成形有多条环形凹槽，所述空心柱体内壁的下端成形有与上述凹槽相对应的多条环形凸起，并通过上述环形凸起与凹槽将所述喷水头与所述芯管卡接在一起。所述喷水头的每个出水通道末端的内壁上成形有多条环形凹槽，所述喷嘴内端的外表面成形有与上述环形凹槽相对应的环形凸起，并通过上述环形凸起和凹槽将所述喷水头和所述喷嘴卡接在一起；所述喷嘴内端的端头上还成形有一限位缺口，所述喷水头的出水通道的内壁上与该缺口的对应位置处成形一定位凸筋，该凸筋伸入到所述缺口中。所述楔刺的截面形状为十字形。所述喷嘴的外表面成形有多处凹陷的构造。所述喷水头的进水通道的周壁的外表面成形有支撑出水通道的筋板。所述芯管下端的端头与所述管接头的下端面之间安装有一垫圈。按照本技术提供的自动旋转式喷水器相比现有技术具有如下优点由于其固定支架上设有楔刺，因而可将该喷水器插入到泥土中，不仅较为稳定，同时由于只占用非常小的面积，因而对草坪的损害程度较小，而且固定支架的体积较小，因而较为节省材料，降低了加工成本。以下结合附图给出的实施例对本技术进行详细说明附图说明图1为本技术的自动旋转式喷水器的俯视图，图中示出了本技术的喷水头的出水通道及喷嘴的分布示意图；图2为图1所示的A-A旋转剖视图，图中示出了本技术的自动旋转式喷水器的内部结构；图3为图2所示的B-B处的剖面图，图中示出了本技术的楔刺的截面形状；图4为图2所示的C-C处的剖面图；图5为图2所示的D处的局部放大图； 具体实施方式参见图1、2，如图所示的自动旋转式喷水器，包括一固定支架1和可旋转地安装在所述固定支架1上的一喷水头2，如图2中所示，所述喷水头2上设有一进水通道22与该进水通道22连通的出水通道21，所述喷水头2周围设有至少一喷嘴3，在本技术给出的实施例中，如图1中所示，所述喷水头2上成形有三个径向延伸的出水通道21，每一出水通道21的末端装有一所述的喷嘴3，所述喷嘴3上成形有与所述出水通道21相连通的喷水口3′，通过该喷水口3′可将水喷出。在给出的上述实施例中，如图2中所示，所述固定支架1上设有一进水口12和一与该进水口12连通的出水通道11，该出水通道11与所述喷水头2上的进水通道22连通，所述固定支架1上还设有一沿垂直方向延伸的楔刺13，如图3中所示，所述楔刺13的截面形状为十字形，通过该楔刺13可将本技术的喷水器插入地下。如图2中所示，在给出的上述实施例中，所述喷水头2的每个出水通道21末端的内壁上成形有多条环形凹槽，所述喷嘴3内端的外表面成形有与上述环形凹槽相对应的环形凸起，并通过上述环形凸起和凹槽将所述喷水头2和所述喷嘴3卡接在一起；所述喷嘴3内端的端头上还成形有一90度的限位缺口31，所述喷水头2的出水通道21的内壁上与该缺口31的对应位置处成形一定位凸筋211，该凸筋211伸入到所述缺口31中。参见图4，图中示出了该缺口31处的剖面图，由于所述限位缺口31和定位的凸筋211的作用，所述喷嘴3能沿图中箭头所示方向即绕其中心在90度的范围内旋转。如图1、2中所示，所述喷嘴3的外表面成形有多处凹陷的构造32，以便于手指抓握喷嘴3进行旋转。如图2中所示，在给出的上述实施例中，所述固定支架1和所述喷水头2通过一管接头组件4连接在一起；所述管接头组件4由一至少一端头成形有外螺纹的空心管接头41和插入该管接头41内部的一芯管5组成，所述管接头41与所述芯管5之间可相对转动；所述固定支架1的出水通道11的内壁上成形有与所述管接头41的外螺纹相配合的内螺纹，并通过该螺纹与所述管接头41连接在一起，所述芯管5的下端成形有一直径较大的端头51，该端头51与所述管接头41的下端面之间安装有一垫圈6，该芯管5的上端伸入到所述喷水头2的进水通道22的内部并且形成密封连接，从而能有效地防止水的泄漏。作为本技术的一种实施例，如图中所示，所述喷水头2的进水通道22由一空心柱体23构成，所述空心柱体23的外部还成形有一周壁24，该周壁24与所述空心柱体23通过多条径向肋板231及一端壁连接在一起；所述周壁24的外表面成形有支撑出水通道21的筋板25，从而使得整体喷水头2的强度得到增强。如图5中所示，所述芯管5上端的外表面成形有多条环形凹槽52，所述空心柱体23内壁的下端成形有与上述凹槽52相对应的多条环形凸起52′，并通过上述环形凸起52′与凹槽52将所述喷水头2与所述芯管5卡接在一起从而形成密封连接，防止水的泄漏。作为本技术的另一种实施例，所述芯管5上端的外表面成形有多条环形凹槽52，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动旋转式喷水器，包括一固定支架（１）和可旋转地安装在所述固定支架（１）上的一喷水头（２），所述喷水头（２）上设有一进水通道（２２）与该进水通道（２２）连通的出水通道（２１），所述喷水头（２）周围设有至少一喷嘴（３），所述喷嘴（３）上成形有与所述出水通道（２１）相连通的喷水口（３′），其特征在于：所述固定支架（１）上设有一进水口（１２）和一与该进水口（１２）连通的出水通道（１１），该出水通道（１１）与所述喷水头（２）上的进水通道（２２）连通，所述固定支架（１）上还设有一沿垂直方向延伸的楔刺（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李式贵，
申请(专利权)人：台州市科腾塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]