一种膜片式气体压力表机芯制造技术

结构与制造工艺简单，成本低的一种膜片式气体压力表机芯，具有上夹板和下夹板，上夹板上一体性地设置有上凸的立柱，上、下夹板之间设有游丝塑料轴齿轮组件和塑料扇齿片组件；游丝塑料轴齿轮组件由塑料轴齿轮和游丝结合构成，游丝一端复圈的内圈粘结固套于塑料轴齿轮下部，游丝另一端圆弧形弯曲固定于塑料下夹板的立柱；塑料扇齿片组件具有一塑料扇形片，塑料扇形片前端设有轮齿，后端设有轴，塑料扇形片和轴为连体的一体结构，塑料扇形片中部开有拨孔；塑料扇形片前端的轮齿与塑料轴齿轮啮合；塑料下夹板底部的凹腔与通槽内设置有拨件，拨件的拨片穿经塑料下夹板底部的通槽和塑料扇形片中部的拨孔。本实用新型专利技术适用测量气体压力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜片式气体压力表主体部件，特别是膜片式气体压力表的机芯。
技术介绍
膜片式气体压力表通过压力变化使膜片形变，膜片形变推动机芯中的拨片摆动， 拨片再带动齿片摆动，齿片则驱动轴齿轮转动，使连于轴齿轮的指针摆动，指示不同压力。 已有技术中的这种膜片式气体压力表机芯为铜质机芯，其中的铜齿片一般为L形结构,前端弧缘处设轮齿，后端开有轴孔，轴孔中设置有枢轴；铜质机芯中的游丝其复圈内圈连接一游丝座，游丝座再与铜质轴齿轮结合构成游丝-轴齿轮组合件。这种铜质机芯的构造与制造工艺比较复杂,材料成本高。将所述铜质机芯改为塑料机芯,并简化与更新部分结构,便能简化制造工艺，及大幅度降低成本。
技术实现思路
本技术要解决已有膜片式气体压力表机芯构造与制造工艺复杂，成本高的问题，为此提供本技术的一种膜片式气体压力表机芯，这种机芯构造与制造工艺比较简单，成本低。为解决上述问题，本技术采用的技术方案其特殊之处是具有上、下相互配合的金属上夹板和塑料下夹板，塑料下夹板上一体性地设置有上凸的立柱，金属上夹板上开设有与所述立柱对应配合的通孔，所述上、下夹板之间的空间内一侧设置有游丝轴齿轮组件，上、下夹板之间的空间内另一侧设置有扇齿片组件；所述游丝轴齿轮组件由一轴齿轮和一游丝结合构成，游丝一端复圈的内圈粘结固套于轴齿轮下部，游丝另一端圆弧形弯曲固定于塑料下夹板的立柱；所述扇齿片组件具有一扇形片，该扇形片的前端弧缘处设置有轮齿，扇形片的后端设置有向该扇形片两面方向凸出的轴，所述扇形片和轴为连体的一体结构，扇形片中部开设有拨孔；所述扇形片前端的轮齿与所述轴齿轮啮合；所述塑料下夹板底部的凹腔与通槽内设置有拨件，拨件的枢轴设置于塑料下夹板底部的凹腔内，拨件的拨片穿经塑料下夹板底部的通槽，且拨片上部穿经所述扇形片中部的拨孔。宜在所述扇形片一侧开设有弧形缺口，适合于检测杆插入机芯检测。所述塑料下夹板的设置轴齿轮的一侧具有弧凸，该弧凸有利于本机芯在表壳上定位(表壳上开设相应弧凹)，也使游丝复圈部分具有足够安装区间。本技术所述轴齿轮宜为塑料轴齿轮，所述扇形片宜为塑料扇形片。本技术中的金属上夹板通常为不锈钢、铜或铝合金质上夹板。系统内气体压力变化使压力表膜片形变。压力增加时膜片突起，顶压所述拨片下端使拨片摆动，拨动所述扇齿片组件摆动，带动轴齿轮转动，使连于轴齿轮的指针摆动，指示系统内增加后的气体压力。压力降低时膜片回落，减小或失去对拨片的顶压力，所述游丝弹力释放使轴齿轮转动回位，带动指针回位。本技术由于设有游丝轴齿轮组件和扇齿片组件，游丝轴齿轮组件由一轴齿轮和一游丝直接结合构成，省去了已有技术中的游丝座，扇齿片的扇形片前端弧缘处设置轮 齿，后端设置有向该扇形片两面方向凸出的轴，扇形片和轴为连体的一体结构，扇形片中部 开设有拨孔能使拨片穿入；扇形片和轴为连体结构可用塑料一次性注塑成型，改变了铜齿 片开孔、设轴再套连的结构，由于扇形片比L形片抗扭、抗弯强度大，故以塑料替代铜做齿 片强度足够。本技术适合采用塑料替代铜制作产品，一些零部件构形作了更新与简化， 制造工艺简单，材料成本低。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1卸去上夹板的俯视图；图3是本技术中的游丝轴齿轮组件示意图；图4是图3的俯视图；图5是本技术中的扇齿片组件示意图；图6是图5的俯视图；图7是本技术中的金属上夹板结构示意图；图8是本技术中的塑料下夹板结构示意图；图9是本技术中的拨件结构示意图；图10是图9右视图。具体实施方式—种膜片式气体压力表机芯，具有上、下相互配合的金属上夹板2和塑料下夹板 4，塑料下夹板上一体性地设置有上凸的立柱41，金属上夹板上开设有与所述立柱对应配合 的通孔，所述上、下夹板之间的空间内一侧设置有游丝轴齿轮组件1，上、下夹板之间的空间 内另一侧设置有扇齿片组件3 ;所述游丝轴齿轮组件由一轴齿轮11和一游丝12结合构成， 游丝一端复圈的内圈粘结固套于轴齿轮下部，游丝另一端圆弧形弯曲固定于塑料下夹板的 立柱；所述扇齿片组件具有一扇形片31，该扇形片的前端弧缘处设置有轮齿，扇形片的后 端设置有向该扇形片两面方向凸出的轴32,所述扇形片和轴为连体的一体结构，扇形片中 部开设有拨孔312，扇形片一侧开设有弧形缺口 311 ;所述扇形片前端的轮齿与所述轴齿轮 啮合；所述塑料下夹板底部的凹腔与通槽内设置有拨件5，拨件的枢轴52设置于塑料下夹 板底部的凹腔内，拨件的拨片51穿经塑料下夹板底部的通槽，且拨片上部穿经所述扇形片 中部的拨孔312。塑料下夹板的设置轴齿轮的一侧具有弧凸42，该弧凸有利于本机芯在表 壳上定位(表壳上开设相应弧凹)，也使游丝复圈部分具有足够安装区间。系统内气体压力增加时膜片突起，顶压拨件5的拨片51下端使拨片摆动(图2向 下方向)，拨片上部位于扇形片31的拨孔312内，拨动扇形片摆动，带动轴齿轮11转动，使 连于轴齿轮的指针摆动，指示系统内增加后的气体压力。压力降低时膜片回落，减小或失去 对拨片的顶压力，游丝12弹力释放使轴齿轮转动回位，带动指针回位。本技术中的所述轴齿轮和扇形片宜采用塑料材料制成，所述金属上夹板宜为 不锈钢、铜或铝合金上夹板。权利要求1.一种膜片式气体压力表机芯，其特征是具有上、下相互配合的金属上夹板(2)和塑料下夹板(4)，塑料下夹板上一体性地设置有上凸的立柱(41)，金属上夹板上开设有与所述立柱对应配合的通孔，所述上、下夹板之间的空间内一侧设置有游丝轴齿轮组件(I)，上、 下夹板之间的空间内另一侧设置有扇齿片组件(3);所述游丝轴齿轮组件由一轴齿轮(11) 和一游丝(12)结合构成，游丝一端复圈的内圈粘结固套于轴齿轮下部，游丝另一端圆弧形弯曲固定于塑料下夹板的立柱；所述扇齿片组件具有一扇形片(31)，该扇形片的前端弧缘处设置有轮齿，扇形片的后端设置有向该扇形片两面方向凸出的轴(32)，所述扇形片和轴为连体的一体结构，扇形片中部开设有拨孔(312);所述扇形片前端的轮齿与所述轴齿轮啮合；所述塑料下夹板底部的凹腔与通槽内设置有拨件(5)，拨件的枢轴(52)设置于塑料下夹板底部的凹腔内，拨件的拨片(51)穿经塑料下夹板底部的通槽，且拨片上部穿经所述扇形片中部的拨孔(312)。2.如权利要求I所述的一种膜片式气体压力表机芯，其特征是所述扇形片一侧开设有弧形缺口(311)。3.如权利要求I或2所述的一种膜片式气体压力表机芯，其特征是所述轴齿轮为塑料轴齿轮，所述扇形片为塑料扇形片。4.如权利要求3所述的一种膜片式气体压力表机芯，其特征是所述塑料下夹板的设轴齿轮的一侧具有一弧凸(42)。专利摘要结构与制造工艺简单，成本低的一种膜片式气体压力表机芯，具有上夹板和下夹板，上夹板上一体性地设置有上凸的立柱，上、下夹板之间设有游丝塑料轴齿轮组件和塑料扇齿片组件；游丝塑料轴齿轮组件由塑料轴齿轮和游丝结合构成，游丝一端复圈的内圈粘结固套于塑料轴齿轮下部，游丝另一端圆弧形弯曲固定于塑料下夹板的立柱；塑料扇齿片组件具有一塑料扇形片，塑料扇形片前端设有轮齿，后端设有轴，塑料扇形片和轴为连体的一体结构，塑料扇形片中部开有拨孔；塑料扇形片前端的轮齿与塑料轴齿轮啮合；塑料下夹板底部的凹腔与通槽内设置有拨件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔载明，
申请(专利权)人：杭州吉星仪表机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：