一种耐磨的套筒制造技术

一种耐磨的套筒，包括：套筒主体，所述套筒主体设置容纳插件穿过的内孔，套筒主体设置镍磷二硫化钼复合的表面涂层。表面涂层的厚度为5～7μm。套筒主体设置为圆筒结构。套筒主体的末端设置向外翻的凸缘端部。本实用新型专利技术采用涂料型表面涂层，内插件与套筒之间的摩损也降低了很多，延长了2～3倍的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具的部件，具体涉及一种耐磨的套筒，属于模具的

技术介绍
套筒是在回转体零件中的空心薄壁件，是机械加工中常见的一种零件，在各类机器中应用很广，主要起支承或导向作用。常见的有支承回转轴的各种形式的轴承圈和轴套；夹具上的钻套和导向套；内燃机上的气缸套、液压系统中的液压缸及电液伺服阀的阀套等都属于套筒类零件。套筒内插件与套筒之间的摩损增加很多，应用寿命大大缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种耐磨的套筒，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。本技术所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现一种耐磨的套筒，包括套筒主体，所述套筒主体设置容纳插件穿过的内孔，其特征在于，所述套筒主体设置镍磷二硫化钥复合的表面涂层。其中，所述表面涂层的厚度为5 7iim。其中，所述表面涂层的厚度为5 iim。其中，所述套筒主体设置为圆筒结构。进一步，所述套筒主体的末端设置向外翻的凸缘端部。本技术的有益效果采用化学复合镀工艺，可以在套筒主体表面获得表面涂层(Ni-P_MoS2复合)，其中 MoS2的含量在5-12vol%，表面涂层光滑致密。表面涂层具有优异的耐磨性和减摩性，大大改善了套筒主体的摩擦磨损性能。采用涂料型镍磷二硫化钥复合Ni-P_MoS2处理。产品从此再也没有油污，处理后在套筒上无需再加油。企业减少了擦洗工人，降低了产生成本，而且内插件与套筒之间的摩损也降低了很多，延长了 2 3倍的使用寿命。无任何有害成份，安全环保。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。图2为本技术另一种实施例的结构示意图。附图标记套筒主体100、凸缘端部200、内孔300、表面涂层400和内插件500。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。实施例1—种耐磨的套筒，如图1所示，包括套筒主体100,套筒主体100设置为圆筒结构。套筒主体100的外圆表面多以过盈或过渡配合与机架或箱体孔相配合起支承作用。套筒主体100内部为内孔300，内孔300是容纳插件500穿过。内孔300与内插件500的相配合，套筒主体100主要起导向作用或支承作用，与内插件500的形状相配合， 内插件500通常为运动轴、主轴、活塞、滑阀等。套筒主体100设置镍磷二硫化钥复合的表面涂层。表面涂层的厚度为5 7 ii m。 表面涂层优选的厚度为5 u m。实施例2一种耐磨的套筒，如图2所示，套筒主体100设置为圆筒结构。套筒主体100内部为内孔300。套筒主体100的末端设置向外翻的凸缘端部200。有些套筒主体100的端面为凸缘端部200有定位或承受载荷的作用。其余同实施例1。本技术的制作工艺方法套筒主体100经过除油，去氧化膜，活化等前处理后，即可进行化学镀Ni-P-MoS2。化学镀Ni-P-MoS2要求MoS2颗粒能均匀地分散在溶液中。本技术采用粒径为0. 3 0. 5 y m左右的MoS2粒子。在酸性化学镀镍溶液中加入适量的MoS2微粒，并进行机械搅拌。化学镀Ni-P-MoS2的工艺条件如下NiS04 6H20 25g/L ；NaH2P02 H20 27g/L柠檬酸20g/L ；乙酸钠20g/L ；加速剂2g/L ；稳定剂:5X l(T2g/L ；表面活性剂10ml/L ；pH 值 4. 6 5. 0 ;温度85°C。所添加的表面活性剂是由非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂混合而成的，既使镀液中MoS2微粒具有良好悬浮性，又使MoS2微粒带正电荷，促进了 MoS2粒子在套筒主体表面吸附而与Ni-P发生共沉积。所获得的Ni-P-MoS2复合层中MoS2体积含量达到5% 12%，表面涂层400具有灰黑色金属光泽。运用放大镜对镀层进行观察发现MoS2粒子在表面涂层400中分布较为均匀，镀层平整而无孔隙。(1)采用化学复合镀工艺，可以在套筒主体表面获得表面涂层400 (Ni-P_MoS2复合镀层)，其中MoS2的含量在5-12vol %，表面涂层400光滑致密。(2)表面涂层400 (Ni-P-MoS2复合镀层)具有优异的耐磨性和减摩性，大大改善了套筒主体的摩擦磨损性能，经客户使用效果良好。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种耐磨的套筒，包括套筒主体,所述套筒主体设置容纳插件穿过的内孔,其特征在于，所述套筒主体设置镍磷二硫化钥复合的表面涂层。2.根据权利要求1所述的一种耐磨的套筒，其特征在于，所述表面涂层的厚度为5 7 u m。3.根据权利要求2所述的一种耐磨的套筒，其特征在于，所述表面涂层的厚度为5u m。4.根据权利要求1所述的一种耐磨的套筒，其特征在于，所述套筒主体设置为圆筒结构。5.根据权利要求4所述的一种耐磨的套筒，其特征在于，所述套筒主体的末端设置向外翻的凸缘端部。专利摘要一种耐磨的套筒，包括套筒主体，所述套筒主体设置容纳插件穿过的内孔，套筒主体设置镍磷二硫化钼复合的表面涂层。表面涂层的厚度为5～7μm。套筒主体设置为圆筒结构。套筒主体的末端设置向外翻的凸缘端部。本技术采用涂料型表面涂层，内插件与套筒之间的摩损也降低了很多，延长了2～3倍的使用寿命。文档编号F16C33/12GK202348982SQ201120425728公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日专利技术者李明辉, 汪洋红帆, 汪鸿涛 申请人:平湖比尔安达新材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪鸿涛，李明辉，汪洋红帆，
申请(专利权)人：平湖比尔安达新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：