本实用新型专利技术公开了一种单元变频器结构,包括功率模块单元、电解电容器、整流器、散热风机、散热器和单元变频器结构钢架,所述单元变频器结构钢架包括:散热风机安装位,位于所述单元变频器结构钢架顶部;散热器和功率模块单元安装位,位于所述单元变频器结构钢架左上端,由支撑左板和支撑中板组成的长方形空间;电解电容器安装位,位于所述单元变频器结构钢架右端,由支撑中板和支撑右板组成的长方形空间;整流器安装位,位于所述单元变频器结构钢架左中端;接线端子安装台,位于所述单元变频器结构钢架左下端。本实用新型专利技术单元变频器结构,采用散热器支撑板和中板结构,散热性能好,噪音低,通用性高,维修方便,拆装简单,易于集成。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变频器领域,尤其涉及一种单元变频器结构。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。随着工业技术的迅猛发展,变频器被广泛应用于发电、石油、化工等众多行业领域。由于变频器的组成构件较多,因此其体积也较大,随着对变频器研究的深入,在变频器外观和整体结构方面取得了较大发展,现有的变频器结构在使用过程中容易出现输入和输出接线不便,维修和拆装不便,散热效果不好,易导致电器元件失效,尺寸较大并且不规格,不易与成套电器设备集成。因此,急需一种在满足现有技术要求的前提下,尽量缩小变频器的体积,适应集成化、小型化的发展要求,同时又具有良好散热效果、便于运输和吊装的简易单元变频器。
技术实现思路
本技术的目的是通过一种体积小、拆装简单、维修方便、散热良好和便于集成的单元变频器结构。为了达到上述目的,本技术提供一种单元变频器结构,包括功率模块单元、电解电容器、整流器、散热风机、散热器和单元变频器结构钢架,所述单元变频器结构钢架包括散热风机安装位,位于所述单元变频器结构钢架顶部,用于安装若干个散热风机;散热器和功率模块单元安装位,位于所述单元变频器结构钢架左上端,由支撑左板和支撑中板组成的长方形空间,用于安装散热器和功率模块单元;电解电容器安装位,位于所述单元变频器结构钢架右端,由支撑中板和支撑右板组成的长方形空间,用于安装变频元件电解电容器;整流器安装位,位于所述单元变频器结构钢架左中端,包括器件安装板,用于安装变频元件整流器;接线端子安装台,位于所述单元变频器结构钢架左下端,用于安装变频器的接线端子。所述单元变频器结构还包括用于安装定位单元变频器的悬挂安装梁,所述悬挂安装梁位于所述单元变频器结构钢架顶端,并设有若干个用于连接固定的安装孔。所述单元变频器结构钢架的支撑左板、支持中板和支持右板与所述悬挂安装梁、 器件安装板和接线端子安装台通过组焊固定连接。所述单元变频器结构钢架底部设有自然进气口。本技术单元变频器结构,采用单元变频器结构钢架结构,省去了上下左右和正面的护板,散热性能好,噪音低,可靠性高,通用性高,维修方便,拆装简单,易于集成。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明图1为本技术单元变频器结构的立体图图2为本技术单元变频器结构的单元变频器结构钢架的主视图图3为本技术单元变频器结构的单元变频器结构钢架的左体图图4为本技术单元变频器结构的单元变频器结构钢架的立视图图中附图说明1-散热风机;2-单元变频器结构钢架;3-功率模块和散热器单元;4_输入/输出母线铜排;5_接线端子;6_电解电容器;7_整流器;21-散热风机安装位;22_散热器和功率模块单元安装位;23_电解电容器安装位;24_整流器安装位;25_接线端子安装台;26_支撑左板;27_支撑中板;28_支撑右板; 29-悬挂安装梁;30_器件安装板;具体实施方式如图1所示为本技术单元变频器结构,包括散热风机1、单元变频器结构钢架2、功率模块和散热器单元3、输入/输出母线铜排4、接线端子5、电解电容器6、模块单元集成一体)和整流器7。本实施例中散热风机1设置于单元变频器顶部,单元变频器结构钢架 2由支撑左板、支撑中板和支撑右板组成,功率模块和散热器单元3位于变频器左端,输入/ 输出母线铜排4用于将变频点输出到接线端子5,电解电容器6位于单元变频器的右端,整流器7位于单元变频器的左下端。如图2至图4所示为单元变频器结构钢架2,包括散热风机安装位21位于所述单元变频器结构钢架2顶部,用于安装若干个散热风机1 ;散热器和功率模块单元安装位22 位于所述单元变频器结构钢架2左上端,由支撑左板26和支撑中板27组成的长方形空间, 用于安装散热器和功率模块单元3 ;电解电容器安装位23位于所述单元变频器结构钢架2 右端,由支撑中板和支撑右板组成的长方形空间,用于安装变频元件电解电容器;整流器安装位24位于所述单元变频器结构钢架2左中端,包括器件安装板30,用于安装变频元件整流器;接线端子安装台25位于所述单元变频器结构钢架2左下端,用于安装变频器的接线端子。单元变频器结构钢架2顶端还设置有用于安装定位单元变频器的悬挂安装梁29,悬挂安装梁29上设有若干个用于连接固定的安装孔。所述单元变频器结构钢架2的支撑左板26、支持中板27和支持右板28与所述悬挂安装梁29、器件安装板30和接线端子安装台25通过组焊固定连接。所述单元变频器结构钢架2底部设有自然进气口。本技术单元变频器结构,采用散热器支撑板和中板结构,省去了上下左右和正面的护板,散热性能好,通用性高,维修方便,拆装简单,易于集成。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明,但本技术创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。权利要求1.一种单元变频器结构,包括功率模块单元(3)、电解电容器(6)、整流器(7)、散热风机(1)、散热器和单元变频器结构钢架(2),其特征在于所述单元变频器结构钢架(2)包括-散热风机安装位(21),位于所述单元变频器结构钢架(2)顶部;-散热器和功率模块单元安装位(22),位于所述单元变频器结构钢架(2)左上端,由支撑左板(26)和支撑中板(27)组成的长方形空间;-电解电容器安装位(23),位于所述单元变频器结构钢架(2)右端,由支撑中板(27) 和支撑右板(28)组成的长方形空间;_整流器安装位(24),位于所述单元变频器结构钢架(2)左中端,包括器件安装板; -接线端子安装台(25),位于所述单元变频器结构钢架(2)左下端。2.根据权利要求1所述的单元变频器结构,其特征在于还包括用于安装定位单元变频器的悬挂安装梁(29),所述悬挂安装梁(29)位于所述单元变频器结构钢架(2)顶端,并设有若干个用于连接固定的安装孔。3.根据权利要求1所述的单元变频器结构,其特征在于所述单元变频器结构钢架(2) 的支撑左板(26)、支持中板(27)和支持右板(28)与所述悬挂安装梁(29)、器件安装板(30)和接线端子安装台(25)通过组焊固定连接。4.根据权利要求1所述的单元变频器结构,其特征在于所述单元变频器结构钢架(2) 底部设有自然进气口。专利摘要本技术公开了一种单元变频器结构,包括功率模块单元、电解电容器、整流器、散热风机、散热器和单元变频器结构钢架,所述单元变频器结构钢架包括散热风机安装位,位于所述单元变频器结构钢架顶部;散热器和功率模块单元安装位,位于所述单元变频器结构钢架左上端,由支撑左板和支撑中板组成的长方形空间;电解电容器安装位,位于所述单元变频器结构钢架右端,由支撑中板和支撑右板组成的长方形空间;整流器安装位,位于所述单元变频器结构钢架左中端;接线端子安装台,位于所述单元变频器结构钢架左下端。本技术单元变频器结构,采用散热器支撑板和中板结构,散热性能好,噪音低,通用性高,维修方便,拆装简单,易于集成。文档编号H05K7/18GK202353431SQ201120423930公开日2012年7月25日 申请日期2011年1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘明伟,
申请(专利权)人:深圳市安邦信电子有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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