一种偏光片的量角器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测偏光片角度的偏光片的量角器，包括一层液晶盒、分别贴附于该液晶盒上下侧的上玻璃片、下玻璃片及一基准偏光片，该液晶盒、上玻璃片及下玻璃片的侧边通过胶体真空粘合在一起，该上玻璃片上按偏光片特性角度匹配方向贴附一层基准偏光片，该下玻璃贴附一层反射片；在上玻璃片上平行于角度起始边设有一标识线；本实用新型专利技术偏光片的量角器可以利用偏光片对外界光源进行反射，再与基准偏光片作对比，即可检验所有系列偏光片产品的角度，其结构简单，成本低廉。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及偏光片的检验工具，特别是指一种分辨偏光片角度的量角器。
技术介绍
目前业界偏光片的角度分辨方法主要为采用客户提供TFT(薄膜晶体)模块进行检验且需要一套完整点亮治具将背光源点亮，才能进行偏光片的角度检验。传统偏光片的角度检验治具使用时需外加5V电压，检测不同尺寸的偏光片需要客户提供对应的TFT模块进行检验，治具所用的驱动程序需根据不同TFT模块产品本身的驱动设置而变更，使用时需人眼根据偏光片的相应的角度来观察。使用传统的偏光片的角度检验治具，频繁更换TFT 模块及变更驱动程序，增加客户的成本，检验效率低，不适合大量且尺寸不同的偏光片生产需求。有鉴于此，本设计人针对上述偏光片角度检验治具设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、可检验偏光片角度的偏光片量角器，以降低成本，提高产品的检验效率。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种偏光片的量角器，包括包括一层液晶盒、分别贴附于该液晶盒上下侧的上玻璃片、下玻璃片及一基准偏光片，该液晶盒、上玻璃片及下玻璃片的侧边通过胶体真空粘合在一起，该上玻璃片上按偏光片特性角度匹配方向贴附一层基准偏光片，该下玻璃贴附一层反射片；将该基准偏光片的其中一边设为角度起始边，在上玻璃片上平行于角度起始边的位置设有一标识线。所述液晶盒上下侧的上玻璃片、下玻璃片及反射片尺寸一致，液晶盒尺寸略小于上玻璃片及下玻璃片，基准偏光片的尺寸小于上玻璃片。所述上玻璃片为TFT薄膜晶体整列基板，下玻璃片为CF彩膜基板。采用上述结构后，本技术偏光片的量角器可以利用偏光片对外界光源进行反射，再与基准偏光片作对比，即可检验所有系列偏光片产品的角度，而不需要传统的一套完整治具，与现有检验偏光片角度检验治具相比，本技术偏光片量角器的结构简单、检验成本低廉，从而可降低生产成本。且对比用基准偏光片，还能起到防呆作用(即防止员工操作失误，制造业的叫法为防呆)，使用时，当偏光片角度与量角器一致时，体现的色彩与基准偏光片所在区域的色相一致，否则有明显差别，从而快速的分辩偏光片的角度，确保员工检验偏光片角度的准确性，本技术偏光片量角器省去现有偏光片角度治具需要频繁更换 TFT模块及变更驱动程序的工序及时间，大大提高了产品的检验效率。附图说明图1为本技术偏光片的量角器的结构截面图；图2为本技术偏光片的量角器的俯视图；图3为本技术45度偏光片的示意图；图4为本技术135度偏光片的结构示意图；图5为本技术偏光片的量角器与45度偏光片角度一致的使用示意图；图6为本技术偏光片的量角器与45度偏光片角度垂直的实用示意图；图7为本技术偏光片的量角器与135度偏光片角度一致的使用示意图；图8为本技术偏光片的量角器与135度偏光片角度垂直的使用示意图。标号说明液晶盒1玻璃片2 上玻璃片21 下玻璃片22反射片3 胶4 基准偏光片5标识线6 45度偏光片7 135度偏光片8。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例结合附图来对本技术进行详细阐述。参阅图1、图2所示，本技术提供一种偏光片的量角器，包括一层液晶盒1、两层玻璃片2、一层反射片3、一层基准偏光片5及胶4。参考图1、图2所示，本技术偏光片的量角器的结构组装方式如下在液晶盒1上下两侧分别贴一层玻璃片2，四周通过胶4将其真空粘合在一起，其中在液晶盒1上侧的玻璃片为上玻璃片21，在液晶片1下侧的玻璃片为下玻璃片22，在下玻璃片22上贴上一层反射片3，将该基准偏光片的其中一边设为角度起始边即0°角边，在上玻璃片21上平行于该角度起始边设有一标识线6，并在上玻璃片21上按偏光片特性角度匹配方向贴上一层基准偏光片5。其中上层玻璃片21为TFT (薄膜晶体)整列基板，下层玻璃片22为CF (彩膜)基板，其中上玻璃片、下玻璃片、反射片尺寸一致，液晶盒尺寸略小于玻璃片，偏光片5的宽与玻璃片2 —致，偏光片5的长约为玻璃片2的一半。目前大多数人使用的是TFT-LCD，TFT-LCD产品，使用的液晶为扭曲向列向棒状分子，且属于双折射晶体，当将液晶灌入Cell盒内后，其会呈现杂乱无序的排列，这时为了保证加电后所有液晶的指向一致具备旋光特性，此时就需要一个Rubbing的动作同时利用分子链理论，沟槽理论对液晶进行取向，摩擦导致取向膜近表面分子链定向排列。未摩擦时，取向膜表面分子链排列杂乱无章，经过摩擦，分子链形成局部的有序排列。当液晶分子与有序排列的分子链接触时，液晶分子也随之有序排列，从而达到取向的目的。此时就会产生一个角度及视角。为了增加TFT-LCD产品的视角，所以在常规的偏光片中增加一层补偿膜，利用与液晶A nd对波长分散性相近之位相差板补偿液晶曲折率异方性造成之椭圆偏光，使其正确显色。所以EWV pol内含有的补偿膜必须同TFT产品Rubbing角度方向性一致。从而可以利用此理论确定P0L吸收轴方向是否正确。偏光片一般有45度偏光片和135度偏光片，如图3及图4所示。使用时，将需检验的偏光片依基准偏光片5的边缘及标识线8正面向上放于量角器上，当偏光片7、8角度与量角器一致时，体现的色彩与基准偏光片5所在区域的色相一致，如图5、7所示；当偏光片7、8角度与量角器不一致时，体现的色彩与基准偏光片5所在区域的色相不一致且明显差别，如图6、8所示。从而快速的分辩偏光片的角度,确保员工检验偏光片角度的准确性。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求1.一种偏光片的量角器，其特征在于包括一层液晶盒、分别贴附于该液晶盒上下侧的上玻璃片、下玻璃片及一基准偏光片，该液晶盒、上玻璃片及下玻璃片的侧边通过胶体真空粘合在一起，该上玻璃片上按偏光片特性角度匹配方向贴附一层基准偏光片，该下玻璃贴附一层反射片；将该基准偏光片的其中一边设为角度起始边，在上玻璃片上平行于角度起始边的位置设有一标识线。2.如权利要求I所述的一种偏光片的量角器，其特征在于所述液晶盒上下侧的上玻璃片、下玻璃片及反射片尺寸一致，液晶盒尺寸略小于玻璃片，基准偏光片的尺寸小于上玻璃片。3.如权利要求I所述的一种偏光片的量角器，其特征在于所述上玻璃片为TFT薄膜晶体整列基板，下玻璃片为CF彩膜基板。专利摘要本技术公开了一种检测偏光片角度的偏光片的量角器，包括一层液晶盒、分别贴附于该液晶盒上下侧的上玻璃片、下玻璃片及一基准偏光片，该液晶盒、上玻璃片及下玻璃片的侧边通过胶体真空粘合在一起，该上玻璃片上按偏光片特性角度匹配方向贴附一层基准偏光片，该下玻璃贴附一层反射片；在上玻璃片上平行于角度起始边设有一标识线；本技术偏光片的量角器可以利用偏光片对外界光源进行反射，再与基准偏光片作对比，即可检验所有系列偏光片产品的角度，其结构简单，成本低廉。文档编号G01M11/02GK202351015SQ201120416130公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日专利技术者李婷 申请人:本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，
申请(专利权)人：厦门弘宇科光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：