一种大回旋切纸机构制造技术

本实用新型专利技术涉及大回旋切纸机构，包括流水线装置和通过框架设于所述流水线装置一端上方的回旋切纸装置；所述回旋切纸装置包括分别可旋转地安装在支架两端的切纸刀、用于驱动所述切纸刀自转的自转驱动装置、以及用于驱动所述支架带动两个所述切纸刀公转的公转驱动装置。本实用新型专利技术的大回旋切纸机构生产效率高，能够在很大程度上改善工人的劳动强度，且整个过程不需要人工参与，降低了劳动成本，实现了纸巾的全自动化切割。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生活用纸的切纸机构，更具体地说，涉及一种大回旋切纸机构。
技术介绍
现有的切纸机是带锯式或是单刀盘大回旋，并无清理切掉纸头和纸尾并漏出功能；因此做成的产品不美观.不整齐，再次刀盘磨损小后需调整升降刀盘支架，结构比较复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种大回旋切纸机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种大回旋切纸机构，包括流水线装置和通过框架设于所述流水线装置一端上方的回旋切纸装置；所述回旋切纸装置包括分别可旋转地安装在支架两端的切纸刀、用于驱动所述切纸刀自转的自转驱动装置、以及用于驱动所述支架带动两所述切纸刀公转的公转驱动装置。本技术所述的大回旋切纸机构，其中，所述支架一侧中央可旋转地设有切纸主动轮，所述支架两端分别可旋转地设有切纸从动轮，两所述切纸从动轮均通过皮带与所述切纸主动轮同步旋转；两所述切纸从动轮分别与两所述切纸刀固定连接，所述切纸主动轮由所述自转驱动装置驱动旋转，从而带动两所述切纸从动轮旋转；所述支架上侧还设有安装板，所述安装板底侧固定有旋转接头，所述旋转接头的一端与所述切纸主动轮的一端端面固定连接，另一端可旋转的设置在与所述框架固定的端面安装板上。本技术所述的大回旋切纸机构，其中，所述自转驱动装置包括可旋转地穿过所述支架中心的自转传动轴、以及通过自转皮带轮带动所述自动传动轴旋转的自转电机; 所述自转皮带轮的主动轮与所述自转电机的电机轴固定连接，所述自转皮带轮的从动轮与所述自转传动轴的另一端固定连接。本技术所述的大回旋切纸机构，其中，所述公转驱动装置包括套装在所述自转传动轴上且一端固定在所述支架中央的公转传动轴、以及通过公转皮带轮带动所述公转传动轴旋转的公转电机；所述公转皮带轮的主动轮与所述公转电机的电机轴固定连接，所述公转皮带轮的从动轮与所述公转传动轴的另一端固定连接。本技术所述的大回旋切纸机构，其中，所述公转驱动装置还包括通过传动轴安装支座固定在所述框架内的传动轴套，所述自转传动轴与所述公转传动轴均设于所述传动轴套内。本技术所述的大回旋切纸机构，其中，该大回旋切纸机构还包括分别设于所述切纸刀上的磨刀装置，所述磨刀装置包括分别固定在所述支架两端的磨刀装置安装座、 设于所述磨刀装置安装座上的升降装置以及固定在所述升降装置一侧的磨刀砂轮组件；所述升降装置包括分别垂直设于所述磨刀装置安装座两端的导柱、设于两所述导柱中央的丝杠、穿过所述丝杠和两所述导柱并且与所述丝杠螺纹连接的升降板、以及设于所述丝杠和两导柱一端的轴承座；所述磨刀砂轮组件包括固定在所述升降板一侧的磨砂轮角度调节板、通过气缸安装座分别设置在所述磨砂轮角度调节板两端的气缸、以及分别设于两所述气缸的气缸杆末端的磨刀砂轮；所述磨刀装置还包括通过气缸安装支座安装在所述磨刀装置安装座一侧的迷你气缸、以及设于所述迷你气缸的气缸杆一端的止推轴承安装座，所述丝杠的底端固定在所述止推轴承安装座内的止推轴承中，所述迷你气缸推动所述止推轴承安装座旋转以使得所述丝杠旋转从而带动所述磨刀砂轮组件上下移动。本技术所述的大回旋切纸机构，其中，所述流水线装置包括送纸流水线机构、 出纸流水线机构、设于所述送纸流水线机构与所述出纸流水线机构之间的纸边漏出装置； 所述纸边漏出装置包括设于所述送纸流水线机构末端的前纸边漏出装置和设于所述出纸流水线机构前端的后纸边漏出装置。本技术所述的大回旋切纸机构，其中，所述前纸边漏出装置和所述后纸边漏出装置均包括通过气缸安装座安装在流水线装置下方的迷你气缸、横向设置在所述迷你气缸的气缸杆末端的推轴、固设在所述推轴两端的推轴固定座、分别固定在所述推轴固定座上侧的滚轮固定座、可旋转地设置在两所述滚轮固定座之间的主动轮、通过平行间隔设置的两细皮带与所述主动轮联动的从动轮、设置在所述主动轮与所述从动轮之间的纸巾过渡衔接板安装座、以及覆盖所述主动轮与从动轮上并固定在所述纸巾过渡衔接板安装座上的纸巾过渡衔接板；所述纸巾过渡衔接板设有与两所述细皮带宽度相适应的缝隙，且与所述流水线装置的上表面平齐；所述主动轮由所述流水线装置的动力装置带动旋转，所述迷你气缸驱动所述前纸边漏出装置和后纸边漏出装置相对运动。本技术所述的大回旋切纸机构，其中，该大回旋切纸机构还包括分别设置在所述送纸流水线机构末端一侧的送纸下压装置、以及设置在所述出纸流水线机构前端一侧的出纸下压装置；所述送纸下压装置和所述出纸下压装置均包括位于所述流水线装置上方的下压流水线机构和用于调节所述下压流水线机构与所述流水线装置之间间隙的升降调节装置。本技术所述的大回旋切纸机构，其中，所述升降调节装置包括设于所述流水线装置一侧的安装固定座、垂直设置在所述安装固定座两端的导柱、同时穿过两所述导柱的流水线安装座、以及通过安装板设置在两所述导柱上端的丝杠调节手轮；所述流水线安装座中央设有螺纹孔，所述丝杠调节手轮与所述流水线安装座中央的螺纹孔螺接；所述下压流水线机构固定于所述流水线安装座的一侧。实施本技术的大回旋切纸机构，具有以下有益效果本技术的大回旋切纸机构生产效率高，能够在很大程度上改善工人的劳动强度，且整个过程不需要人工参与， 降低了劳动成本，实现了纸巾的全自动化切割。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术一种大回旋切纸机构优选实施例的结构示意图；图2是本技术一种大回旋切纸机构优选实施例中回旋切纸机构的结构示意 图；图3是本技术一种大回旋切纸机构优选实施例图2的结构拆分图；图4是本技术一种大回旋切纸机构优选实施例中磨刀装置的结构示意图；图5是本技术一种大回旋切纸机构优选实施例中流水线装置的结构示意图；图6是本技术一种大回旋切纸机构优选实施例中纸边漏出装置的结构示意 图；图7是本技术一种大回旋切纸机构优选实施例中前纸边漏出装置的结构拆 分图；图8是本技术一种大回旋切纸机构优选实施例中送纸下压装置的结构示意 图；图9是本技术一种大回旋切纸机构优选实施例中出纸下压装置的结构示意 图。具体实施方式如图1所示，在本技术的优选实施例中，该大回旋切纸机构包括流水线装置 100和通过框架101设于流水线装置101 —端上方的回旋切纸装置200。流水线装置100用 于输送软抽纸，回旋切纸装置200将位于流水线装置100上的软抽纸连续地切割成需要的 尺寸，整个过程由软抽纸包装机的中央控制器控制(图中未示出)。如图2所示，回旋切纸 装置200包括分别可旋转地安装在支架204两端的切纸刀201、用于驱动切纸刀201自转 的自转驱动装置202、以及用于驱动支架204带动两切纸刀201公转的公转驱动装置203。如图3所示，进一步地，支架204—侧中央可旋转地设有切纸主动轮205，支架204 两端分别可旋转地设有切纸从动轮206，两切纸从动轮206均通过皮带与切纸主动轮205同 步旋转。而这个两切纸从动轮206又分别与上述的两个切纸刀201固定连接，因此，当切纸 主动轮205由自转驱动装置202驱动旋转时，切纸主动轮旋转205带动两个切纸从动轮旋 转206旋转，两个切纸刀201分别以两个切纸从动轮206的轴为中心自转。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王久任，王久权，
申请(专利权)人：王久任，
类型：实用新型
国别省市：