本实用新型专利技术公开了一种大接管可拆卸式水压密封装置，此可拆卸式的水压密封装置将一段筒体置于所需密封的接管内，并在筒体的一侧设置支撑装置将筒体安装在接管压力容器的内壁，在筒体的另一侧设置可调节其安装松紧程度，同时调节其密封程度的密封装置对筒体与接管的对接口进行密封，此筒体在水压试验完成后可方便拆卸，能多次用于同型号接管的水压试验，节省了用于水压试验的材料，同时有效提高了水压试验的安全性，此实用新型专利技术用于密封装置领域。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封装置，特别是涉及一种可拆卸式水压密封装置。
技术介绍
根据《特种设备安全监察条例》的规定，压力容器是指盛装气体或者液体，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0. IMPa，且压力和容积的乘积大于或者等于2. 5MPa L的气体，液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器或者移动式容器。水压试验按照TSG R0004-2009《固定式压力容器》的规定，即对压力容器充装一定压力的水，并控制水的成分及温度，考核承压部件的强度，暴露其缺陷，但又不损害承压部件。通常规定，承压部件在水压试验压力下的薄膜应力不得超过材料在试验温度下屈服极限的90%。压力容器在制造检验合格及热处理后，需要对其进行水压试验来验证承压部件的强度以及设备的密封性能。按照相关技术标准要求，当按规定速度升到要求的压力后，还需保持压力至少30分钟，水压试验过程中不采用连续冲水的方式保压，由于水的不可压缩性，微量泄露都将导致压力急剧降低，使水压试验失败，因此，设备不允许有任何的泄漏。以往对于大型高压容器的水压试验，均采用针对每台设备的每个接管单独设计一件焊接式端盖，水压试验后将端盖切割去除的方式，运用此法设计的端盖只能使用一次。此方法不仅浪费大量的钢材和人力，而且，切割后有可能在接管处留下缺陷，更为重要的是， 车间工人常因其为工艺装配而忽略焊接质量，导致出现重大安全事故。目前国内已有多起因水压端盖质量缺陷而发生水压试验过程中，因为加压导致端盖飞出事故。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种可拆卸进行多次使用的水压密封装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种大接管可拆卸式水压密封装置，包括安装于压力容器接管内部的筒体，筒体的一侧设有用于密封筒体的封头，筒体上设有若干与接管内部液体相通的通孔，在筒体的一侧设有用于固定安装筒体的支撑装置，筒体的另一侧设有可调节筒体与接管口的密封程度的密封装置。进一步作为本技术技术方案的改进，密封装置包括安装于接管内壁与筒体外壁间的若干组密封圈，密封圈的下侧依次设有用于支撑密封圈的支撑环和垫圈，密封圈的上部依次设有压环及固定安装于筒体上用于压紧密封圈的压紧法兰。进一步作为本技术技术方案的改进，压紧法兰与筒体的端口间设有若干用于固定联接的螺栓，压紧法兰上另设有一端支撑于接管端口的调节螺栓。进一步作为本技术技术方案的改进，支撑装置包括设置于筒体一侧的联接法兰，联接法兰的一侧设有用于支撑联接法兰的锥形支架，联接法兰的另一侧设有与接管密封联接的鞍形支架，联接法兰与鞍形支架间设有若干固定螺栓。进一步作为本技术技术方案的改进，接管内部在筒体上设有一端支撑于接管内壁的定位螺栓，定位螺栓通过螺纹联接安装于筒体上。进一步作为本技术技术方案的改进，筒体内设有多个可用于安装定位螺栓的定位螺孔。进一步作为本技术技术方案的改进，筒体包括安装于接管内的第一筒体和安装于接管外部且与第一筒体同心设置的第二筒体，第二筒体内设有支撑板。进一步作为本技术技术方案的改进，筒体内设有导向管，导向管与支撑板间设有用于支撑导向管的支撑杆，与导向管相通设有一端伸出封头的管接头，管接头的开口设有用于密封管接头的管盖。进一步作为本技术技术方案的改进，封头为密封安装于第一筒体一侧的半球形封头。进一步作为本技术技术方案的改进,密封圈为开口向支撑环的V形密封圈， 密封圈内侧设有便于密封圈折叠的圆孔，封头上设有用于吊装的吊耳。本技术的有益效果此可拆卸式的水压密封装置将一段筒体置于所需密封的接管内，并在筒体的一侧设置支撑装置将筒体安装在接管压力容器的内壁，在筒体的另一侧设置可调节其安装松紧程度，同时调节其密封程度的密封装置对筒体与接管的对接口进行密封，此筒体在水压试验完成后可方便拆卸，能多次用于同型号接管的水压试验，节省了用于水压试验的材料，同时有效提高了水压试验的安全性。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术实施例整体结构示意图；图2是本技术实施例密封装置部分详细结构示意图；图3是本技术实施例封头部分结构示意图。具体实施方式参照图1 图3，本技术为一种大接管可拆卸式水压密封装置，包括安装于压力容器接管内部的筒体1，筒体1的一侧设有用于密封筒体1的封头11，筒体1上设有若干与接管内部液体相通的通孔12，在筒体1的一侧设有用于固定安装筒体1的支撑装置2，筒体1的另一侧设有可调节筒体1与接管口的密封程度的密封装置3。此可拆卸式的水压密封装置将一段筒体1置于所需密封的接管内，并在筒体1的一侧设置支撑装置2将筒体1安装在接管压力容器的内壁，在筒体1的另一侧设置可调节其安装松紧程度，同时调节其密封程度的密封装置3对筒体1与接管的对接口进行密封，此筒体1在水压试验完成后可方便拆卸，能多次用于同型号接管的水压试验，节省了用于水压试验的材料，同时有效提高了水压试验的安全性。作为本技术优选的实施方式，密封装置3包括安装于接管内壁与筒体1外壁间的若干组密封圈31，密封圈31的下侧依次设有用于支撑密封圈31的支撑环32和垫圈 33，密封圈31的上部依次设有压环34及固定安装于筒体1上用于压紧密封圈31的压紧法兰35。作为本技术优选的实施方式，压紧法兰35与筒体1的端口间设有若干用于固定联接的螺栓36，压紧法兰35上另设有一端支撑于接管端口的调节螺栓37。此密封装置3通过通过螺栓36将压紧法兰35固定安装筒体1的外侧，此压紧法兰35将密封圈31固定于接管内壁与筒体1的外壁间，并在密封圈31的上下两侧分别设置用于支撑密封圈的支撑环32和垫圈33以及用于压紧垫圈31的压环34等，确保筒体1与接管内壁间的密封。作为本技术优选的实施方式，密封圈31为开口向支撑环32的V形密封圈，密封圈31内侧设有便于密封圈31折叠的圆孔36。在压紧法兰35上对称设有多个调节螺栓37，通过旋转调节调节螺栓37可使得压紧法兰35带动筒体1沿接管内壁出现微小的运动，此运动可使得多组相互重叠的V形的密封圈31进行收缩或者扩张，从而增强其密封性能，密封圈31上设置的圆孔36可便于密封圈31进行扩张或者收缩。作为本技术优选的实施方式，支撑装置2包括设置于筒体1 一侧的联接法兰 21，联接法兰21的一侧设有用于支撑联接法兰21的锥形支架22，联接法兰21的另一侧设有与接管密封联接的鞍形支架23，联接法兰21与鞍形支架23间设有若干固定螺栓24。压紧法兰35和联接法兰21分别设置于接管的两端，通过联接法兰21上的鞍形支架23和压紧法兰35上的调节螺栓37将筒体与接管实现固定联接，鞍形支架23通过固定螺栓24固定安装于联接法兰21上，联接法兰21另一侧设置的锥形直接22用于对联接法兰21进行支撑，以增强其强度。作为本技术优选的实施方式，接管内部在筒体1上设有一端支撑于接管内壁的定位螺栓4，定位螺栓4通过螺纹联接安装于筒体1上。作为本技术优选的实施方式，筒体1内设有多个可用于安装定位螺栓4的定位螺孔41。定位螺栓4设置于筒体1的内壁，在进行筒体1的安装时，可通过定位螺栓4对筒体1的安装进行定位调整。作为本技术优选的实施方式，筒体1包括安装于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟，张玉祯，张洁，周丹，刘晓鸿，刘远彬，
申请(专利权)人：东方电气广州重型机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。