本实用新型专利技术涉及一种小空间粉碎豆浆机。包括控制单元、粉碎刀具、带动粉碎刀具旋转的电机及粉碎熟化器,电机与控制单元电连接,粉碎刀具位于粉碎熟化器内,该粉碎刀具包括翼根及与翼根连接的刀翼,该刀翼依随粉碎熟化器的内壁设置。粉碎刀具旋转使得豆浆产生离心力,豆浆在离心力的作用下沿着刀轴方向形成内部空洞,通过将粉碎刀具的刀翼依随粉碎熟化器的内壁设置,使得粉碎刀具偏离空洞伸入豆浆,增大了粉碎刀具的有效粉碎区域,从而提高粉碎效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种豆浆机,尤其涉及ー种小空间粉碎豆浆机。
技术介绍
本申请人先前申请了ー种自熟化豆浆机,该自熟化豆浆机包括机座、控制单元、粉碎刀具、带动粉碎刀具旋转的电机、粉碎熟化器及预热机构,电机或粉碎熟化器安装在机座上,电机与控制单元电连接,粉碎刀具位于粉碎熟化器内,物料与水在粉碎熟化器内混合并被粉碎刀具粉碎成浆液/糊的同时,浆液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之间相互摩擦生热,使浆液/糊升温熟化,预热机构在粉碎熟化前加热水和/或物料。所述自熟化豆浆机通过粉碎刀具搅动物料与水在粉碎熟化器内粉碎制浆的同时将豆浆熟化,如此粉碎物料和熟化物料同时进行,省去了浆液的熬煮时间,进ー步缩短了制浆时间,省去了对应的熬煮结构,简化了豆浆机的结构,节约了成本。为了提高上述自熟化豆浆机粉碎效率,本申请人对上述自熟化豆浆机的粉碎熟化器实现高效粉碎作了进ー步的研究。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种粉碎效果较好的小空间粉碎豆浆机。本技术是通过下述技术方案实现的ー种小空间粉碎豆浆机,包括控制单元、粉碎刀具、带动粉碎刀具旋转的电机及粉碎熟化器,电机与控制单元电连接,粉碎刀具位于粉碎熟化器内,该粉碎刀具包括翼根及与翼根连接的刀翼,其特征在于所述刀翼依随粉碎熟化器的内壁设置。所述粉碎熟化器包括顶壁、底壁及连接顶壁与底壁的侧壁,该刀翼包括主刀翼以及与主刀翼连为一体的副刀翼,该副刀翼相对主刀翼朝粉碎熟化器顶壁或底壁折弯并依随粉碎熟化器的侧壁延伸。所述副刀翼与粉碎熟化器的侧壁平行。所述副刀翼任意一点到粉碎熟化器侧壁的距离为2至8毫米。所述主刀翼和/或副刀翼开设有扰流孔。所述副刀翼的长度与粉碎熟化器垂直高度比值1:5至1:2。所述主刀翼及副刀翼均开设刃ロ。所述电机位于粉碎熟化器的下方,电机的电机轴从粉碎熟化器底壁伸入粉碎熟化器内;或者所述电机位于粉碎熟化器的上方,电机的电机轴从粉碎熟化器顶壁伸入粉碎熟化器内。所述电机的电机轴线偏离粉碎熟化器中心轴线。所述刀翼至少为2个。本技术所帯来的有益效果是在粉碎熟化器内粉碎时,粉碎刀具旋转使得豆浆产生离心力,豆浆在离心力的作用下沿着刀轴方向形成内部空洞,豆浆的旋转速度越高,内部形成的空洞尺寸越大,这种空洞的存在使得粉碎刀具的有效粉碎区域大幅度减小,从而影响了粉碎效果,通过将粉碎刀具的刀翼依随粉碎熟化器的内壁设置,使得粉碎刀具偏离空洞伸入豆浆,増大了粉碎刀具的有效粉碎区域,从而提高粉碎效率。所述粉碎熟化器包括顶壁、底壁及连接顶壁与底壁的侧壁,该刀翼包括主刀翼以及与主刀翼连为一体的副刀翼,该副刀翼相对主刀翼朝粉碎熟化器顶壁或底壁折弯并依随粉碎熟化器的侧壁延伸,使得副刀翼落入有效粉碎区域,使得粉碎效果较好。所述副刀翼与粉碎熟化器的侧壁平行,副刀翼伸入豆浆,使得副刀翼完全落入有效粉碎区域,使得粉碎效果较好。所述副刀翼至粉碎熟化器侧壁的距离为2至8mm,当副刀翼至粉碎熟化器侧壁的距离小于2mm吋,使豆浆的有效循环降低,从而导致粉碎效率降低,当副刀翼至粉碎熟化器侧壁的距离大于8mm吋,降低了豆浆与粉碎刀具的碰撞几率,从而影响了粉碎效率。 所述刀翼开设有扰流孔,起到扰流作用,同时也可以减少离心カ的作用,进ー步提高粉碎效率。所述副刀翼的长度与粉碎熟化器高度比值1:5至1:2,当比值小于1:5时,副刀翼的粉碎区域较小,粉碎效果提升不明显,当比值大于1:2时,电机的负载较大,影响电机的转速从而使粉碎效率降低,同时电机负载较大还会影响电机的寿命。所述主刀翼及副刀翼均开设刃ロ,使得主刀翼与副刀翼均參与粉碎,増大粉碎空间,提高粉碎效率。所述电机的电机轴线偏离粉碎熟化器中心轴线,起到扰流的作用,提高粉碎效率。以下结合附图对本技术作进ー步详细说明图I是本技术所述的小空间粉碎豆浆机第一较佳实施方式的示意图;图2是图I所述粉碎刀具的放大图图3是本技术所述的小空间粉碎豆浆机第二较佳实施方式的示意图。图中部件名称对应的标号如下10、小空间粉碎豆浆机;11、机座;12、控制单元;13、粉碎熟化器;131、顶壁;132、 底壁;1321、轴孔;133、侧壁;14、粉碎刀具;141、翼根;142、刀翼;1421、主刀翼;1422、副刀翼;1423、扰流孔;15、电机;20、小空间粉碎熟化器;23、粉碎熟化器;231、底壁;232、轴孔; 233、顶壁;24、粉碎刀具;241、副刀翼;242、主刀翼。具体实施方式以下结合附图及实施方式对本技术作进ー步的详述实施方式一请參阅图I所示的本技术小空间粉碎豆浆机的第一较佳实施方式,所述小空间粉碎豆浆机10包括机座11、控制单元12、粉碎熟化器13、粉碎刀具14及带动粉碎刀具 14旋转的电机15。电机15安装在机座11上。电机15与控制单元12电连接。粉碎刀具 14位于粉碎熟化器13内。4所述粉碎熟化器13包括顶壁131、底壁132及连接顶壁131与底壁132的侧壁 133,该底壁132中心开设有轴孔1321,电机15的电机轴穿过轴孔1321而伸入粉碎熟化器 13内。请ー并參阅图2,所述粉碎刀具14包括翼根141及与翼根141连接的刀翼142,该刀翼142包括主刀翼1421以及与主刀翼1421连为一体的副刀翼1422,该副刀翼1422相对主刀翼1421朝粉碎熟化器13的底壁132折弯并依随粉碎熟化器的侧壁延伸,所述副刀翼 1422的长度与粉碎熟化器13高度比值1:5至1: 2,当比值小于1:5时,副刀翼1422的粉碎区域较小,粉碎效果提升不明显,当比值大于1:2吋,电机15的负载较大,影响电机15的转速从而使粉碎效率降低,同时电机15负载较大还会影响电机15的寿命。该主刀翼1421及副刀翼1422均开设刃ロ,在本实施方式中,该副刀翼1422与粉碎熟化器13的侧壁133平行,其副刀翼1422到粉碎熟化器13侧壁133的距离为2mm至8mm,当副刀翼1422至粉碎熟化器13侧壁133的距离小于2mm吋,使豆浆的有效循环降低,从而导致粉碎效率降低,当副刀翼1422至粉碎熟化器13侧壁133的距离大于8mm吋,降低了豆浆与粉碎刀具14的碰撞几率,从而影响了粉碎效率。所述主刀翼1421和副刀翼1422均开设有扰流孔1423,该扰流孔1423的横截面为异型。在本实施方式中,所述刀翼为2个。在粉碎熟化器13内粉碎时,粉碎刀具14旋转使得豆浆产生离心力,豆浆在离心力的作用下沿着刀轴方向形成内部空洞,豆浆的旋转速度越高,内部形成的空洞尺寸越大,这种空洞的存在使得粉碎刀具的有效粉碎区域大幅度减小,从而影响了粉碎效果,通过将粉碎刀具14的刀翼142朝粉碎熟化器13底壁132折弯延伸,使得粉碎刀具14偏离空洞伸入豆浆,増大了粉碎刀具13的有效粉碎区域,从而提高粉碎效率。可以理解,所述轴孔偏离粉碎熟化器中心开设,电机轴偏离粉碎熟化器中心轴线设置,减少离心力的作用,并起到扰流的作用,从而提高粉碎效率。可以理解,所述粉碎熟化器也可以是中空的球形,该刀翼依随粉碎熟化器的内壁有一定的弧度。可以理解,所述粉碎熟化器也可以是中空的异型体,该刀翼依随粉碎熟化器的内壁的形状。实施方式ニ 请參阅图3所示本技术小空间粉碎豆浆机的第二较佳实施方式,该小空间粉碎豆浆机20与小空间粉碎豆浆机10的区别在于所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁,王胜华,曾繁亮,
申请(专利权)人:九阳股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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