本实用新型专利技术提供了一种用于三速电容运转电动机的推拨式电源转换开关，包括一绝缘底板、一推把、一绝缘连接件以及复数个带有两动触头的动触片，所述两动触头分别设于所述动触片的两端；所述绝缘底板的反面设有复数个由导电体制成的结点，所述各结点带有用于连接导线的接线片；在所述绝缘底板的正面，与所述复数个结点相同位置处均设有一静触头，所述处于相同位置上的接线片、结点和静触头电气相通；所述推把连接至所述绝缘连接件上，所述复数个动触片设于所述绝缘连接件上，所述复数个动触片上的动触头在所述各静触头间滑动。本实用新型专利技术通过静触头、动触片、绝缘底板、带推把的连接件的组合，实现三速电容运转电动机变速时绕组变换接线及绕组反相接线，结构简单，成本低，工艺简单，使用寿命长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
—种用于三速电容运转电动机的推拨式电源转换开关
本技术涉及一种电源转换开关，特别涉及一种用于三速电容运转电动机的推拨式电源转换开关。
技术介绍
单纯的单相电容运转电动机只有一档转速(异步高速)。合理设计的电容运转电动机通过电源转换开关变换绕组接线方式获得低速和高速一起合成的二档转速，这种二档转速的电容运转电动机在少数电扇品种上有应用，但较为罕见。现有各种电源开关或转换开关都不具备三速电容运转电动机变速时变换接线及反相接线的功能，无法实现三速变换的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种用于三速电容运转电动机的推拨式电源转换开关，实现了三速电容运转电动机变速时变换绕组接线及反相绕组接线的功能。本技术是这样实现的一种用于三速电容运转电动机的推拨式电源转换开关，所述电源转换开关包括一绝缘底板、一推把、一绝缘连接件以及复数个带有两动触头的动触片，所述两动触头分别设于所述动触片的两端；所述绝缘底板的反面设有复数个由导电体制成的结点，所述各结点均带有用于连接导线的接线片；在所述绝缘底板的正面，与所述复数个结点相同位置处均设有一静触头，所述处于相同位置上的接线片、结点和静触头电气相通；所述推把连接至所述绝缘连接件上，所述复数个动触片设于所述绝缘连接件上， 所述复数个动触片上的动触头在所述各静触头间滑动。进一步地，所述复数个结点排成3行9列，所述静触头亦为3行9列，所述动触片有4片，包括第一动触片、第二动触片、第三动触片、第四动触片，所述第一动触片和第二动触片均设于第一行静触头和第二行静触头之间，所述第三动触片和第四动触片均设于第二行静触头和第三行静触头之间，所述第二动触片和第三动触片焊接在一起，其焊接端的两动触头焊接为一体；所述结点(1，2)、结点(2，7)、结点(1，8)用导线连接；所述结点(1，3)用导线连接至结点(1，4)，所述结点(1，5)、结点(1，6)、结点(1，7)用导线连接；所述结点(2，2)、结点(2，6)、结点(3，6)用导线连接，所述结点(2，3)、结点(2，4)、结点(2，5)用导线连接；所述结点(3，5)用导线连接至结点(3，7)。进一步地，所述各结点的连接还能用导电片相连，所述导电片附着在所述绝缘底板反面的表面或埋设压制在绝缘底板的体内，并与所述结点联成一体。本技术通过静触头、动触片、绝缘底板、带推把的连接件等简单元器件的组合，突破了现有技术的瓶颈，实现了三速电容运转电动机变速时绕组变换接线及绕组反相接线的功能。本技术结构简单，成本低廉，生产工艺简单，使用寿命长。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图I是本技术在电动机停转时的第一结构示意图。图2是本技术在电动机处于高速运转时的结构示意图。图3是本技术在电动机处于中速运转时的结构示意图。图4是本技术在电动机处于低速运转时的结构示意图。图5是本技术在电动机停转时的第二结构示意图。具体实施方式本技术中，用坐标的形式来表示结点或静触点的位置。描述结点位置时用结点(a,b)表示,描述静触点位置时用静触点(a,b)表示,其中a表示结点或静触点所在的行数，在图I至图5中用纵向排列的①至③表示，b表示结点或静触点所在的列数，在图I至图5中用横向排列的①至⑨表示。请参阅图I至图5所示，对本技术的实施例进行详细的说明。一种用于三速电容运转电动机的推拨式电源转换开关，包括一绝缘底板I、一推把 (图未示)、一绝缘连接件(图未示)以及复数个带有两动触头(图未示)的动触片2，所述两动触头分别设于所述动触片2的两端；所述绝缘底板I的反面11设有复数个由导电体制成的结点3，所述各结点带有用于连接导线的接线片31 ;在所述绝缘底板的正面，与所述复数个结点3相同位置处均设有一静触头(图未示)，所述处于相同位置上的接线片31、结点 3和静触头电气相通；所述推把连接至所述绝缘连接件上，所述复数个动触片2设于所述绝缘连接件上，所述复数个动触片2上的动触头在所述各静触头间滑动。所述复数个结点3可以用导线4相连或用导电片(图未示)相连。当使用导电片连接时，所述导电片附着在所述绝缘底板I反面11的表面或埋设压制在绝缘底板I的体内，并与所述结点3联成一体，连接在一起的结点电气相通。本实施例中，所述复数个结点3用导线4相连，连接时将导线4焊接在所述结点3 的连接片31上。所述复数个结点3排成3行9列，所述静触头亦为3行9列，所述动触片 2—共有4片，包括第一动触片21、第二动触片22、第三动触片23、第四动触片24，所述第一动触片21和第二动触片22均设于第一行静触头和第二行静触头之间，所述第三动触片 23和第四动触片24均设于第二行静触头和第三行静触头之间，所述第二动触片22和第三动触片23焊接在一起，其焊接端的两动触头焊接为一体。所述4片动触片2在所述推把作用下处于联动状态。推把在不同位置时，动触片2上的动触头与其相对应的静触头接触导通。所述结点(1，2)、结点(2，7)、结点(1，8)用导线连接；所述结点(1，3)用导线连接至结点(1，4)，所述结点(1，5)、结点(1，6)、结点(1，7)用导线连接；所述结点(2，2)、结点(2，6)、结点(3，6)用导线连接，所述结点(2，3)、结点(2， 4)、结点(2，5)用导线连接；所述结点(3，5)用导线连接至结点(3，7)。如图I所示，当电动机处于停转状态时，所述第一动触片21位于静触点(1，5)和静触点(2，5)之间，所述第二动触片22位于静触点(1，8)和静触点(2，8)之间，所述第三动触片23位于静触点(2，8)和静触点(3，8)之间，所述第四动触片24位于静触点(2，9) 和静触点(3，9)之间。本技术中三速电容运转电动机变速时绕组变换接线及绕组反相接线的功能， 是通过推拨式电源转换开关结合电动机的主绕组5、副绕组6、电容7来实现的，其具体操作步骤如下步骤I、所述结点(1，3)连接至电源N线，所述结点(1，8)连接至电源L线，所述结点(1，4)连接所述主绕组5后连接至结点(1，5)；步骤2、所述结点(2，5)连接所述电容7后连接至结点(2，6)；步骤3、所述结点(3，6)连接所述副绕组6后连接至结点(3，7)；步骤4、如图I所示，设置电源切断时所述动触片2的位置此时电动机处于停转状态；完成上述步骤后，推动所述推把(未图示)，如图2所示，由于所述动触片2在所述推把作用下处于联动状态，当所述推把第一次向前推动至前一个静触点时，所述第一动触片21位于静触点(1，4)和静触点(2，4)之间，所述第二动触片22位于静触点(1，7)和静触点(2，7)之间，所述第三动触片23位于静触点(2，7)和静触点(3，7)之间，所述第四动触片24位于静触点(2，8)和静触点(3，8)之间，所述副绕组6与所述电容7串联后，一同与所述主绕组5并联，接通电源后，电动机处于高速运转状态，此时主绕组5和副绕组6均为正向连接；如图3所示，当所述推把第二次向前推动至前一个静触点时，所述第一动触片21 位于静触点(1，3)和静触点(2，3)之间，所述第二动触片22位于静触点(1，6)和静触点(2， 6)之间，所述第三动触片23位于静触点(2，6)和静触点(3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李木云，
申请(专利权)人：福建鑫旺电机集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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