蓖麻粕膨化脱毒方法技术

本发明专利技术属于饲料生产技术领域，具体涉及一种蓖麻粕膨化脱毒的方法。一种蓖麻粕膨化脱毒方法，包括下述的步骤：将粗蓖麻粕过筛除去蓖麻壳粉碎；将石灰和粉碎后的蓖麻粕在搅拌机中搅拌；将混匀的蓖麻粕料送入膨化机进行膨化；将膨化后的蓖麻变性蛋白送入烘干系统进行烘干至其水份含量小于10%，最后再进行粉碎、计量、包装成品。本发明专利技术的有益效果在于，采用本发明专利技术的方法对蓖麻籽粕脱毒处理，其脱毒率达到了99.9%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于饲料生产
，具体涉及一种蓖麻柏膨化脱毒的方法。
技术介绍
蓖麻作为一种重要的油料作物在我国的内蒙古、东北及广大南方地区都有大面积栽种。蓖麻籽仁含油占籽重的45-50%，其余部分主要为蛋白质。蓖麻饼柏中有丰富的蛋白质，粗蛋白含量约为33-35%，为粮食作物的三倍。蓖麻蛋白组成中有球蛋白60%，谷蛋白 20%，清蛋白16%，不含或含少量动物难以吸收的醇溶蛋白，所以蓖麻蛋白绝大部分可被动物消化利用。脱毒蓖麻柏蛋白与大豆接近，大豆中赖氨酸比蓖麻高40%左右，而蓖麻蛋白的蛋氨酸比大豆高出40%，如果两者混合，可起到氨基酸互补的作用。但其含有蓖麻毒素会造成动物过敏、呕吐、呼吸抑制、肝和肾受损、抑制动物生长甚至死亡，因此蓖麻柏被用于充当肥料而不是饲料蛋白，大大降低了蓖麻柏的价值。用作有机肥不仅降低了柏的经济价值也造成柏中营养成分的流失和浪费，由此可见对蓖麻柏进行脱毒是十分必要的。脱毒后的蓖麻变性蛋白是很好的饲料蛋白，可以节约大量粮食。蓖麻饼柏长期以来一直作肥料而不用作饲料，其原因主要是蓖麻籽中含有以下三种毒性物质蓖麻毒蛋白占籽料0. 5-1. 5%，是一种剧毒的蛋白分解酶，蓖麻碱占籽料0.15-0. 2%，是一种有毒的生物碱；变应原CB-1A，占籽料5%-9%，是一种致命性过敏反应物， 要利用蓖麻饼柏蛋白资源就必然脱除这些有毒物质。蓖麻饼柏的脱毒工艺已报道过的有以下几种方法加压蒸煮水洗、常压蒸煮水洗、氨熏蒸、石灰处理和水煮后烘干等多种方法，这些方法中，认为采用0. IMPa的蒸汽在 120-125°C的温度下蒸煮后水洗的脱毒效果较好，但是饲料工业的原料必须把水洗后的含水量较大的湿柏烘干，这就需要耗用大量的热能，而且在这些工艺过程中将导致必需氨基酸的破坏和损失。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种工艺简单、能源消耗少的蓖麻柏膨化脱毒的方法。该方法的原理是采用挤压膨化技术对蓖麻柏进行脱毒。挤压膨化是利用螺杆汽塞对物料的挤压升温增压，在出口处突然减压，从而使物料得以膨化。由于挤压膨化机内的高温高压及剪切作用，加之碱液的存在可以破坏蓖麻毒素，使其中的毒蛋白和血球凝集素失活，并大大降低变应原及蓖麻碱的含量，从而达到脱毒的目的。本专利技术是通过下述的技术方案来实现的一种蓖麻柏膨化脱毒方法，包括下述的步骤a.将粗蓖麻柏过筛除去蓖麻壳，然后粉碎至细度20-40目；b.将碱性物质和粉碎后的蓖麻柏在搅拌机中搅拌6-10分钟，其中石灰占蓖麻柏重量为 0. 5-10% ；c.将混匀的蓖麻柏料送入膨化机进行膨化，每小时处理量为2.5-5. 5吨，膨化过程中通入蒸汽和水，具体参数为温度膨化温度100-160°C、加入水的比例占蓖麻柏重的 10-40%、压力:0. 2-1 兆帕；d.将膨化后的柏送入烘干系统进行烘干至其水份含量小于10%，最后再进行粉碎、计量、包装成品。优选的，一种蓖麻柏膨化脱毒方法，包括下述的步骤a.将粗蓖麻柏过筛除去蓖麻壳，然后粉碎至细度20目；b.将碱性物质和粉碎后的蓖麻柏在搅拌机中搅拌6分钟，其中石灰占蓖麻柏重量为0.5-10%,c.将混匀的蓖麻柏料送入膨化机进行膨化，每小时处理量为3吨，膨化过程中通入蒸汽和水，具体参数为温度膨化温度100-160°C、加入水的比例占蓖麻柏重的10-40%、压力0.2-1兆帕；d.将膨化后的柏送入烘干系统进行烘干至其水份含量为6-8%，最后再进行粉碎、计量、包装成品。上述的碱性物质为氧化钙、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的至少一种。本专利技术的有益效果在于，采用本专利技术的方法对蓖麻籽柏脱毒处理，其脱毒率达到了 99. 9%。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本专利技术，但并不因此限制本专利技术。实施例Ia.将粗蓖麻柏过筛除去蓖麻壳，然后粉碎至细度20目；b.将石灰(氧化钙)和粉碎后的蓖麻柏在搅拌机中搅拌6分钟，其中石灰占蓖麻柏重量为1%，c.将混匀的蓖麻柏料送入膨化机进行膨化，每小时处理量为3吨，膨化过程中通入蒸汽和水，具体参数为温度膨化温度110°c、加入水的比例占蓖麻柏重的10%、压力0. 2-1兆帕；d.将膨化后的柏送入烘干系统进行烘干至其水份含量为9%，最后再次进行粉碎、计量、包装成品。各柏饼中氨基酸百分含量(％)比较权利要求1.一种蓖麻柏膨化脱毒方法，包括下述的步骤a.将粗蓖麻柏过筛除去蓖麻壳，然后粉碎至细度20-40目；b.将碱性物质和粉碎后的蓖麻柏在搅拌机中搅拌6-10分钟，其中石灰占蓖麻柏重量为 0. 5-10% ；c.将混和均匀的蓖麻柏料送入膨化机进行膨化，每小时处理量为2.5-5. 5吨，膨化过程中通入蒸汽和水，具体参数为温度膨化温度100-160°C、加入水的比例占蓖麻柏重的 10-40%、压力:0. 2-1 兆帕；d.将膨化后的蓖麻变性蛋白送入烘干系统进行烘干至其水份含量小于10%，最后再进行粉碎、计量、包装成品。2.如权利要求I所述的一种蓖麻柏膨化脱毒方法，包括下述的步骤a.将粗蓖麻柏过筛除去蓖麻壳，然后粉碎至细度20目；b.将碱性物质和粉碎后的蓖麻柏在搅拌机中搅拌6分钟，其中石灰占蓖麻柏重量为 0. 5-10%,c.将混匀的蓖麻柏料送入膨化机进行膨化，每小时处理量为3吨，膨化过程中通入蒸汽和水，具体参数为温度膨化温度100-160°C、加入水的比例占蓖麻柏重的10-40%、压力 0. 2-1兆帕；d.将膨化后的蓖麻变性蛋白送入烘干系统进行烘干至其水份含量为6-8%，最后再进行粉碎、计量、包装成品。3.如权利要求I或2所述的一种蓖麻柏膨化脱毒方法，其特征在于，所述的碱性物质为氧化钙、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的至少一种。全文摘要本专利技术属于饲料生产
，具体涉及一种蓖麻粕膨化脱毒的方法。一种，包括下述的步骤将粗蓖麻粕过筛除去蓖麻壳粉碎；将石灰和粉碎后的蓖麻粕在搅拌机中搅拌；将混匀的蓖麻粕料送入膨化机进行膨化；将膨化后的蓖麻变性蛋白送入烘干系统进行烘干至其水份含量小于10%，最后再进行粉碎、计量、包装成品。本专利技术的有益效果在于，采用本专利技术的方法对蓖麻籽粕脱毒处理，其脱毒率达到了99.9%。文档编号A23L1/015GK102599343SQ20121010910公开日2012年7月25日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日专利技术者怀进步, 梁晓, 赵元忠 申请人:山东天兴生物科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：怀进步，赵元忠，梁晓，
申请(专利权)人：山东天兴生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：