预压泵式喷雾器制造技术

一种预压泵式喷雾器，它包含一中空活塞和有排放通道且下端扩展端形成排放阀座的柱塞杆，柱塞杆穿过活塞，在静止位置和行程终端位置之间作往复运动，在排放口关闭位置，活塞与阀座配合，第一弹簧把柱塞杆压向静止位置，第二弹簧迫使活塞与排放阀座接触，排放阀座可以是锥形或弧形，且活塞有一形成排放阀的肩部，它沿一条窄的环线与阀座接触，没有滑动，在柱塞动作时能迅速且彻底地打开和关闭排放通道。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及一种预压泵式喷雾器，其中，有排放通道柱塞杆，在它的下端有扩大的排放阀座，该柱塞杆穿过位于泵缸内在静止位置和行程终端位置之间往复滑动的活塞。活塞在排放通道关闭位置时与阀座接触，而在排放通道打开位置时与阀座脱离。第一弹簧向柱塞杆施压，使它保持在静止位置，在活塞和柱塞杆上的凸起之间的第二弹簧把柱塞杆的位移传递给活塞，上述第二弹簧有预先设定的弹力，把活塞压向排放通道关闭位置。在泵动作期间，当泵腔内压力超过第二弹簧的弹力时，排放通道打开。更具体的说，本专利技术涉及一种改进现有技术中普通型式结构的喷雾器，这种喷雾器借助于快速作用的排放阀，避免了柱塞杆上的阀座与充当阀的活塞之间的摩擦接触，从而实现了较精确的压力值，避免了在低压下喷射液体，杜绝了在排放孔口滴嗒液体的现象。具有上述特征的预压泵式喷雾器广泛适用于将诸如香水、古龙水和许多化妆品喷射成细雾。这种泵的特征之一是，与没有预压泵的喷雾器的香水包装的外形尺寸相比，它的外形尺寸较短，即，这种泵式喷雾器与没有泵的包装外观相似，具有同样的盖子、罩子等等，但却在玻璃或塑料瓶的瓶颈处看不到泵的机构。为达到这样的目的，而且由于这种包装的普通瓶颈的内径尺寸是受限制的，所以最大限度地优选泵式喷雾器的每一个构件的高度尺寸是很重要的。使用无预压泵式喷雾器的许多先天缺点之一是它在压力行程的终端不能迅速关闭排放通道，从而引起残余液体以点滴的方式排出。专利号为4,051,983的美国专利公开了一种有单个活塞往返弹簧，和位于活塞内的锥形排放阀的预压泵式喷雾器，其结果是可以喷射出令人满意的细雾，且排放通道关闭后，不会产生点滴的现象。然而，它不能单独调节预加压力的大小，而且在活塞移动的过程中，预压力是变化的，所以使活塞移动所需要的手指的力很大。不仅如此，相对于行程的长度来说，泵的输出量小，而且对于这种输出量来说，泵的尺寸过大。专利号为4,856,677的美国专利公开了有两个弹簧的预压泵式喷雾器。这种泵的总高度小，并且在整个冲程中都能射出喷雾。使泵动作所需要的手指的力减小了，而且在活塞移动过程中，两弹簧以对抗的方式作用，以保证预压力比较恒定。然而，在活塞下端的环状密封垫需要柱塞杆相对滑动以盖住或打开控制排放的横向排放口。这样的结构容易导致液体滴漏，甚至在每一次加压行程的开始就会滴漏。专利号为4,941,595的，本专利技术人所共同拥有的美国专利公开了一种预压泵式喷雾器，这种喷雾器有固定在泵活塞上，用来容纳安装成能滑动的第二活塞/排放阀的第二泵缸，和把第二活塞压向排放阀关闭位置的第二弹簧。由于行程中预压力恒定，这种泵式喷雾器只需很小的力就能动作，并且能喷射出非常令人满意的细雾，而不会产生滴漏现象，因为锥形排放阀结构能突然而彻底地关掉排放通道。这种公知的喷雾器，通过更换第二弹簧便能适应所喷射液体的特性，从而能有效地喷射范围很宽的液体。并且，也能有效地喷射粘性物质和胶体。但是，这种喷雾器需要相当大的泵缸以容纳上述第二弹簧。专利号为5,234,135的美国专利在结构上和上述4,856,677号专利相似，都要在柱塞杆和活塞之间相对滑动摩擦来盖住或打开控制排放的横向排放口。而且它们是采用两个独立的弹簧，且附加了吸回部件。这种泵动作时需要的力小，且泵的外形尺寸较短。在柱塞行程的端部的抽吸装置在第二内腔中造成真空，以避免在排放孔口形成滴漏。然而，柱塞杆和控制排放的活塞之间必然有的滑动摩擦阻碍了迅速、彻底地关闭排放口，因而容易引起液体滴漏，甚至降低喷射质量。虽然现有技术中的喷射装置能适应不同液体，但在实际应用中，由于喷射(即，喷射束)的质量差，使得它的应用范围缩小了。因此，本专利技术的目的在于提供一种能提高预压力值的，双弹簧的，外形尺相对短的泵式喷雾器，它具有能够迅速动作和彻底关闭排放口且不需有吸回部件的结构，避免了现有公知技术中的泵式喷雾器的缺点。本专利技术的泵只要很小的力就能动作，且能产生高质量的细雾喷射束，在加压冲程开始和终了时都没有液体滴漏现象。锥形(或球形或抛物线形)阀座和在有一沿环线无滑动地紧靠在锥形阀座上的尖锐的圆形边缘的活塞上形成的排放阀，有效地控制着排放，杜绝在它的压力行程的开始或终端通过它的孔口泄漏。由于泵能通过改变第二弹簧适应液体的特点，所以它能有效地喷射范围很广的液体。因为改善了喷射，几乎没有液体遗留在排放孔口或附近，从而不需要吸回部件。本专利技术的其它目的、优点和新的特征将在下面结合附图详细描述本专利技术时越发清楚。附图说明图1是依据本专利技术的预压泵式喷雾器的第一实施例的纵向剖面图，图中的喷雾器处于静止位置，图1A是实现本专利技术的另一种排放阀座的纵向剖面图；图2和图1相似，其中的泵式喷雾器位于柱塞行程终端位置，以便于启动；图3是和图1相似的泵式喷雾器的图，它处在泵工作期间的柱塞行程的终端位置；图4是沿图1中4-4线的剖面图；图5是依据本专利技术另一实施例的预压泵式喷雾器的局部垂直剖面图6到图10是依据本专利技术的其它实施例的预压泵式喷雾器有关部分的垂直剖面图。现在请参阅附图，其中相同的标号代表所有附图中相同和相应的部分，图1到图3中标号20所指为本专利技术的泵式喷雾器的一个实施例，该喷雾器包含一泵体，该泵体包括一支承着伸到装有要喷射的液体的容器(图中未表示)中的吸管22的泵缸21。该泵体借助于一个用卷边或者紧密压合的方式装在泵缸上端的套箍23形状的罩子安装在容器颈部(图中未示出)。套箍的裙边23a同样压接在容器颈部的顶端，以便使罩子固定在容器上。环形密封垫24位于罩子的肩部和容器颈部的上边缘之间，用于密封，防止泄漏。当然，也可以用其它罩子，例如带螺纹的罩子取代套箍，但这并未越出本专利技术的范围。泵活塞25安装在泵缸内，能作往复运动，活塞的圆筒体部分有一下垂的，向外扩张成喇叭形的凸缘或密封唇26，它与泵缸的内壁之间滑动密封配合，和泵缸一起界定一可变容积的泵腔27。泵的致动器或柱塞包括一柱塞杆28，该柱塞杆可以是空心的，以形成一排放通道29，或者有一条或多条形成排放通道的沟槽。上述柱塞杆穿过活塞，它使得活塞在图1所示的静止位置和图2(启动过程)及图3(抽吸过程)所示的行程终端位置之间作往复运动。柱塞杆的上端伸出泵缸上端，并且有一个安装在它上面，构造为公知的柱塞帽31，该柱塞帽31上有一条排放沟槽32，它和排放孔口杯34上的排放通道33相通，该排放孔口杯安装在排放探头36上，它包含带有旋转机构的排放小孔35，用来在抽吸过程时雾化液体，产生细雾状喷射流。柱塞杆有一横向扩大的环形凸缘37，位于罩子的上壁38的下方，一个环形密封垫39放在壁38和凸缘37之间，并固定在凸缘上。一加大的插入件41插入柱塞杆的下端，该插入件有一直立的插头42，该插头上有排放通道43和与在柱塞杆28上形成的内凸肩45搭扣在一起的外凸耳44(见图6)。插入件41有横向延伸的排放口46和从肩部48向泵腔中突出的，下垂的套筒或空心延伸部分47。第一弹簧可以是螺旋弹簧，位于泵缸的底壁51和肩部48之间，用弹力压迫柱塞使它保持在图1的静止位置。缸的底壁51上有一进口52和一进口阀座53，一往复阀54紧靠在阀座53上，控制进口。在图2和图3中所示的柱塞向下的行程和回程期间，往复阀在套筒47内，由该套筒导向。活塞在它的上端内圆周上有一倒喇叭形内密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵式喷雾器，它包括：一泵体，它包括一在它的下端有一个用阀控制的进口的泵缸；一在上述泵缸内作往复运动，形成一可变容积的泵腔的活塞；有一条排放通道且它的下端扩展形成排放阀座的柱塞杆，上述柱塞杆的上端伸出上述泵缸的上端之外，且穿过 上述活塞，以便能在静止位置和冲程终端位置之间作往复运动；上述活塞在排放口关闭位置与上述阀座接触，并且在排放口打开位置脱离上述阀座；把上述柱塞杆压向静止位置的第一弹簧装置；装在上述活塞和上述柱塞杆上的凸起之间，将上述柱塞杆的位移传 递给上述活塞的第二弹簧装置，上述第二弹簧装置有一预定的弹力，当上述弹力超过泵腔压力时，上述弹力把活塞压力压向排放口关闭位置，当泵腔压力超过上述弹力时，上述活塞移动到所述排放口打开位置；上述阀座在上述扩展端有一面壁，该壁可以是锥形和弧形中 的一种；上述活塞有构成尖锐的圆形边缘的环形肩部，在柱塞动作时，上述尖锐的圆形边缘沿一条环线与上述壁完全接触而没有滑动，迅速、突然地打开和关闭排放阀。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佩德罗佩尔斯蒙塔诺，维克托里伯拉特罗，
申请(专利权)人：蒙托拉斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：ES[西班牙]