一种塑料模具表面处理方法。涉及一种塑料模具表面处理方法，尤其涉及防腐蚀抗氧化的方法。本发明专利技术提供一种抗氧化抗腐蚀的塑料模具表面处理方法。本发明专利技术包括以下步骤：采用喷砂工艺对塑料模具外表面进行喷砂清洁处理；对模具进行预热处理；通过高速火焰喷涂技术将抗高温氧化和耐腐蚀性能材料的粉末喷涂在塑料模具上；通过喷涂金属层进行表面封孔；整体表面进行喷砂处理；后续处理。可保证塑料模具表面光泽度，提升产品档次。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，尤其涉及防腐蚀抗氧化的方法。
技术介绍
塑料模具使用一段时候后模具表面会因磨损或者油污附着于模具表面，这样会导致模具生产的产品质量和外观都不合格，由于是塑料模具，其生产中很容易被腐蚀氧化，且产品外观达不到质量要求，模具只能整体报废处理，成本非常大。
技术实现思路
就是针对上述问题，本专利技术提供一种抗氧化抗腐蚀的塑料模具表面处理方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，包括以下步骤(I)采用喷砂工艺对塑料模具外表面进行喷砂清洁处理；喷砂工艺采用空压机，其喷砂风压彡12Kg/cm2，砂料为团粒直径为2-10nm的纳米级二氧化硅；所述纳米级二氧化硅制备方法为将纳米级二氧化硅混合溶液在(TC下搅拌活化4 h， 加入十二烷基硫酸钠，6 X IO4r / min高剪切4 h，反应溶液冷却至室温后减压抽滤，所得沉淀在100°C下干燥至恒重，得到纳米级二氧化硅。(2)对模具进行预热处理预热处理温度在100°C之间，用气枪对模具底面进行喷涂金属、金属陶瓷和难溶材料的处理，金属材料是锌、铝、镁、银或金属合金；金属层喷涂进行15遍；(3)通过高速火焰喷涂技术将抗高温氧化和耐腐蚀性能材料的粉末喷涂在塑料模具上所述粉末为纯镍粉末、含有30%的Al2O3和70%的镍的合金粉末、含有70%的镍和40%的铬、含有80%的钛和20%的镍的合金粉末或中的一种或者多种任意组合；(4)通过喷涂金属层进行表面封孔用气枪对模具底面进行喷涂金属、金属陶瓷和难溶材料的处理，金属材料与第二步骤所用的相同；(5)整体表面进行喷砂处理采用高压喷枪对塑料模具进行处理，喷嘴直径是I.5mm, 喷射距离模具表面220-280mm，水平移动速度为O. 05m/s,喷砂材料为石英砂与玻璃珠混合料；(6)后续处理模具于自然环境空气放置15小时以上，在烘箱中加热至该塑料模具生产特定产品时的烘箱温度，取出塑料模具，置于空气中冷却至室温。石英砂玻璃珠=1:2,石英砂直径为O. 25 μ m,玻璃珠直径为O. 55 μ m。喷砂工艺中采用棕刚玉砂或冷硬铸铁砂。所述喷金属层处理采用纯金属丝。本专利技术的有益效果本专利技术喷涂抗氧化耐腐蚀层能对塑料模具在线生产起到良好的表面防御作用，并且不会对生产节拍产生任何负面影响，尤其是整体喷砂石英砂和玻璃砂混合料处理，成本低廉， 操作简便，且喷射完毕后无需进行其他处理，即可保证塑料模具表面光泽度，提升产品档次。具体实施例方式本专利技术包括以下步骤(I)采用喷砂工艺对塑料模具外表面进行喷砂清洁处理；喷砂工艺采用空压机，其喷砂风压彡12Kg/cm2，砂料为团粒直径为2-10nm的纳米级二氧化硅；所述纳米级二氧化硅制备方法为将纳米级二氧化硅混合溶液在(TC下搅拌活化4 h， 加入十二烷基硫酸钠，6 X IO4r / min高剪切4 h，反应溶液冷却至室温后减压抽滤，所得沉淀在100°C下干燥至恒重，得到纳米级二氧化硅。(2)对模具进行预热处理预热处理温度在100°c之间，用气枪对模具底面进行喷涂金属、金属陶瓷和难溶材料的处理，金属材料是锌、铝、镁、银或金属合金；金属层喷涂进行15遍；(3)通过高速火焰喷涂技术将抗高温氧化和耐腐蚀性能材料的粉末喷涂在塑料模具上所述粉末为纯镍粉末、含有30%的Al2O3和70%的镍的合金粉末、含有70%的镍和40%的铬、含有80%的钛和20%的镍的合金粉末或中的一种或者多种任意组合；(4)通过喷涂金属层进行表面封孔用气枪对模具底面进行喷涂金属、金属陶瓷和难溶材料的处理，金属材料与第二步骤所用的相同；(5)整体表面进行喷砂处理采用高压喷枪对塑料模具进行处理，喷嘴直径是I.5mm, 喷射距离模具表面220-280mm，水平移动速度为O. 05m/s,喷砂材料为石英砂与玻璃珠混合料；(6)后续处理模具于自然环境空气放置15小时以上，在烘箱中加热至该塑料模具生产特定产品时的烘箱温度，取出塑料模具，置于空气中冷却至室温。石英砂玻璃珠=1:2，石英砂直径为O. 25 μ m,玻璃珠直径为O. 55 μ m。喷砂工艺中采用棕刚玉砂或冷硬铸铁砂。所述喷金属层处理采用纯金属丝。权利要求1.，其特征在于包括以下步骤(I)采用喷砂工艺对塑料模具外表面进行喷砂清洁处理；喷砂工艺采用空压机，其喷砂风压彡12Kg/cm2，砂料为团粒直径为2-10nm的纳米级二氧化硅；所述纳米级二氧化硅制备方法为将纳米级二氧化硅混合溶液在(TC下搅拌活化4 h， 加入十二烷基硫酸钠，6 X IO4r / min高剪切4 h，反应溶液冷却至室温后减压抽滤，所得沉淀在100°C下干燥至恒重，得到纳米级二氧化硅。2.(2)对模具进行预热处理预热处理温度在100°C之间，用气枪对模具底面进行喷涂金属、金属陶瓷和难溶材料的处理，金属材料是锌、铝、镁、银或金属合金；金属层喷涂进行 15遍；(3)通过高速火焰喷涂技术将抗高温氧化和耐腐蚀性能材料的粉末喷涂在塑料模具上所述粉末为纯镍粉末、含有30%的Al2O3和70%的镍的合金粉末、含有70%的镍和40%的铬、含有80%的钛和20%的镍的合金粉末或中的一种或者多种任意组合；(4)通过喷涂金属层进行表面封孔用气枪对模具底面进行喷涂金属、金属陶瓷和难溶材料的处理，金属材料与第二步骤所用的相同；(5)整体表面进行喷砂处理采用高压喷枪对塑料模具进行处理，喷嘴直径是I.5mm, 喷射距离模具表面220-280mm，水平移动速度为O. 05m/s,喷砂材料为石英砂与玻璃珠混合料；(6)后续处理模具于自然环境空气放置15小时以上，在烘箱中加热至该塑料模具生产特定产品时的烘箱温度，取出塑料模具，置于空气中冷却至室温。3.根据权利要求I所述的方法，其特征在于石英砂玻璃珠=1:2，石英砂直径为O.25 μ m,玻璃珠直径为O. 55 μ m。4.根据权利要求I或2所述的方法，其特征在于喷砂工艺中采用棕刚玉砂或冷硬铸铁砂。5.根据权利要求I或2所述的方法，其特征在于所述喷金属层处理采用纯金属丝。全文摘要。涉及，尤其涉及防腐蚀抗氧化的方法。本专利技术提供一种抗氧化抗腐蚀的塑料模具表面处理方法。本专利技术包括以下步骤采用喷砂工艺对塑料模具外表面进行喷砂清洁处理；对模具进行预热处理；通过高速火焰喷涂技术将抗高温氧化和耐腐蚀性能材料的粉末喷涂在塑料模具上；通过喷涂金属层进行表面封孔；整体表面进行喷砂处理；后续处理。可保证塑料模具表面光泽度，提升产品档次。文档编号C23C4/12GK102605312SQ201210086729公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日专利技术者殷浩金 申请人:常熟市常福有机复合肥有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷浩金，
申请(专利权)人：常熟市常福有机复合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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