具有密实设备的纺纱机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有密实设备的纺纱机。提供一种用于纺纱机的相邻牵伸系统单元的密实设备的抽吸圆筒的覆盖设备，其中所述抽吸圆筒共轴地设置在纵向轴上并且在每种情况下在它们的轴向地互相距离一定距离的相对侧上具有环形开口，在每种情况下与抽吸源连接的抽吸插件在每种情况下通过该开口伸到抽吸圆筒的内部。为了保护所述抽吸圆筒的内部免于污染和不受控制的空气流，提出了将覆盖设备附接在相邻抽吸圆筒之间并且由覆盖元件构成，所述覆盖元件彼此相对地设置并且与联接板连接，所述元件与所述抽吸圆筒的环形开口相对地放置，并且至少部分地覆盖这些环形开口，所述环形开口在每种情况下保持邻近抽吸插件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于纺纱机的相邻牵伸系统单元的密实设备的抽吸圆筒的覆盖设备，其中所述抽吸圆筒共轴地设置在纵向轴上并且在每种情况下在它们的轴向地互相距离一定距离的相对侧上具有环形开口，在每种情况下与抽吸源连接的抽吸插件在每种情况下通过该开口伸到抽吸圆筒的内部。
技术介绍
这种设备已经例如在DE 10 2005 044 967中示出和描述。在这方面，具有抽吸开口的可去除抽吸插件设置在双牵伸系统的相邻抽吸圆筒内。双牵伸系统由相邻设置的两个牵伸系统单元构成，这两个牵伸系统单元具有承载压力缸的公共压力臂。抽吸插件的抽吸开口与抽吸通道连接地放置，抽吸通道的输出开口与虹吸管的开口连接。抽吸圆筒设置在公共轴上，从而在每种情况下在供抽吸插件伸入的抽吸圆筒内形成环形净空间。在这方面， 抽吸圆筒的相对朝向侧是开放的并且具有仅被向内伸入的抽吸插件中断的环形开口。抽吸圆筒的互相远离朝向的相对朝向侧是闭合的。在所示的示例中，抽吸管构造为具有两个开口的Y分支管形式，其中在每种情况下每个开口与以镜像相邻设置的密实设备的抽吸通道连接地放置。在这方面，两个抽吸插件借助枢转支架保持在它们在承载板上的工作位置。承载板附加在相邻设置的抽吸圆筒之间并且附接至虹吸管。在操作中，现在已经发现污染物(例如飞扬的纤维)会停留在抽吸圆筒的环形净空间内。因此为了密实处理附加在抽吸圆筒的圆周上的开口也会被堵塞，从而损害密实处理。 换句话说，为了保持纤维材料的压实质量，需要频繁地清洁抽吸圆筒。这样继而降低了生产率，尤其是如果出于清洁目的而必须频繁停止纺纱机。使用每隔一定时间引导经过纺纱位置的移动圆筒风机不能消除这个问题。由圆筒风机发出到抽吸圆筒上的压缩空气实际上可以对抽吸圆筒上的纤维材料的压实具有负面作用，因为圆筒风机会在抽吸圆筒内形成不受控的气流。
技术实现思路
因此，本专利技术给自己设定的任务为避免已知实施例的缺点。根据本专利技术，为了完成这个任务，提出了一种用于相邻牵伸系统单元(双牵伸系统)的抽吸圆筒的覆盖设备，该设备附接在相邻的抽吸圆筒之间并且由覆盖元件构成，覆盖元件彼此相对地设置并且与联接板连接，所述元件在每种情况下与所述抽吸圆筒的环形开口相对地放置，并且至少部分地覆盖这些开口，所述环形开口在每种情况下保持邻近抽吸插件。用语“至少部分地覆盖”可以表示覆盖超过50%的剩余环形开口，优选地覆盖超过 75%。换句话说，应该将仅由伸到抽吸圆筒内部的抽吸插件中断的剩余环形开口的覆盖程度选择成这样大以便能够完成所述的任务。这样，能够利用一个覆盖设备同时覆盖双牵伸系统的相邻抽吸圆筒的双方的环形开口，并且能够至少部分地将环形净空间密封在抽吸圆筒内以免于接触环境。通过所提出的覆盖设备甚至能够容易且快速地改进现有的纺纱机。因为抽吸圆筒在操作期间旋转，并且覆盖设备固定在恰当位置，所以在覆盖元件和抽吸圆筒之间必须设置微小的距离。然而， 这个距离是极小的，以便覆盖元件和抽吸圆筒在操作期间不接触。此外还提出，以有利的方式，覆盖元件由互相连接以便枢转的至少两个局部段构成，其共同枢转轴线垂直于覆盖元件的表面延伸，所述覆盖元件与所述抽吸圆筒的环形开口相对地放置。这样，简化了覆盖设备的组装，尤其如果当沿着抽吸圆筒的圆周方向观察时，待覆盖的环形区域在180度上延伸。换句话说，可以将借助于枢转轴线互相连接的局部元件用作和附接作为单个覆盖设备。这样，尤其简化了对已经安装的纺纱机的改进并且该改进需要消耗的时间很少。此外，为了清洁抽吸圆筒的内部，可以仅将局部段的其中一个枢转离开它的位置，而不需要将整个覆盖设备去除。此外，提出了局部段借助弹性可动部件互相连接。这样，枢转轴线的区域能够以简单的方式构造并且不需要任何附加的部件。如果这里使用的枢转位置或弹性可动部件由塑料构成，那么枢转运动性可以通过减小部件的厚度来实现。此外，提出了一种覆盖设备，其中覆盖元件由弧形环状元件构成，所述环状元件具有弧形内侧，弧形内侧在处于120°到180°之间的圆周角上延伸，并且至少一个联接板具有保持部，所述保持部沿着径向方向伸到覆盖元件之间的缝隙中，该保持部在其自由端处具有弧形部，该弧形部的内表面部分地包围纵向轴的圆周表面，其中保持部的内表面和弧形覆盖元件的内侧在每种情况下形成绕着纵向轴的圆周表面的抱合角，抱合角大于180° (优选地在185°到240°之间)。这样，能够将覆盖设备构造为一体并且允许简单的组装。 换句话说，通过其自由端伸到覆盖元件之间的缝隙中的保持部在组装期间能够弹性地移动离开一定量，以便通过将覆盖元件设置到纵向轴上，能够使用很少的压力消耗以简单的方式将覆盖元件在纵向轴上固定就位。因为保持部的弧形部和覆盖元件的弧形内表面一起绕着所述轴的抱合超过180°，所以覆盖设备在其已经设置在纵向轴上之后可靠地保持在纵向轴上。为了将覆盖设备附接在纺纱机上，提出了将保持部件附加在覆盖元件上和/或联接板上。在这方面，如进一步提出的那样，例如，保持部件可以由附加在覆盖元件(92，93) 的外表面(AF)的一端处的凸轮(95，96)构成，该凸轮在每种情况下伸到抽吸圆筒(9，9a)的开口(OE)中。这样，能够将覆盖设备附加在抽吸圆筒之间的第一中间位置，其能够通过简单的枢转从该位置枢转到操作位置。并且，覆盖设备可以借助于提出的凸轮从工作位置移动到该中间位置，为了清洁所述圆筒，在该中间位置它仅借助于所述凸轮保持为在抽吸圆筒之间自由地枢转。换句话说，在一些情况下，即使在抽吸圆筒的必需的清洁周期的情况下，也不需要完全拆卸覆盖设备。如果覆盖元件和联接板由塑料制成，那么这是有利的。这样，整个覆盖设备例如可以由单个注塑部件生产。在提出的覆盖设备的两件式构造的情况下，当使用注塑方法时还可以整合枢转位置。为了监控抽吸圆筒的内部的污染程度，如果塑料是至少部分透明的，那么这是有利的。一方面为了避免飞扬的纤维堆积在覆盖设备上，并且为了将覆盖设备分别在与抽吸圆筒或与纵向轴的可能接触位置处的磨损保持为最小，进一步提出了塑料是抗静电的和 /或具有低摩擦表面。利用下面的示例性实施例将更详细地示出和描述本专利技术的进一步优点。附图说明图I为具有带抽吸单元的抽吸圆筒的环锭纺纱机的牵伸系统单元的示意侧视图， 图2为根据图I的X的局部视图，其具有对称设置的两个抽吸圆筒、以及盖，图3a为附接到抽吸设备的抽吸单元的示例性实施例，图3b为用于附接根据图3a的抽吸单元的承载板，图3c为根据图3a和图3b的不例性实施例的以侧视图不出的抽吸设备，图4为根据图2的A-A的剖视图，图4a为根据图5的B的细节图，图5为根据图4的Y的局部视图，图6为根据图7的M的局部视图，图7为根据图2的A-A的剖视图，其具有附加的示例性实施例，图8为根据图7的覆盖元件的局部视图。具体实施例方式图I表示未示出的纺纱机(例如，环锭纺纱机)的(互相邻接设置的多个牵伸系统装置的)牵伸系统单元1，其中在本示例中，牵伸系统单元由三对罗拉构成。这些由引入罗拉对2、3和随后的中心罗拉对5、6形成。从未示出的粗纱卷筒拉出的预备纱线F (粗纱)借助引入罗拉2、3传送至牵伸系统单元I。当与引入罗拉2、3的加捻速度相比时，中心罗拉5、6 的加捻速度稍微增加，从而在该罗拉对之间产生粗纱F的解捻牵伸。小输送带11、12在每种情况下被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：R迈尔，R纳格利，G施奈德，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：