本实用新型专利技术公布了一种气簧摆动结构显示器折叠支架,包括显示器固定板、升降压铸件、支撑架以及底座,升降压铸件上端通过第一转轴与显示器固定板相连接,在第一转轴上设置有正、反向扭簧;在升降压铸件下端通过第二转轴与支撑架的上端活动连接,支撑架的下端与底座相固联;支撑架中间设有气弹簧,在底座上还设有旋转盘机构。本实用新型专利技术可任意调节显示器的位置和角度,不仅操作轻便自如,平稳可靠,而且扩大了显示器的安装使用范围,其支持显示器升降、倾斜、弯曲、扭转等多项操作,最大程度满足视听需求;高度调节操作更简便,只需要轻按,最大程度满足观看显示器的角度要求,其使显示器下降过程平稳,其折叠方便,结构合理,减少了占用空间以及包装空间。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种显示屏用支撑架,具体涉及的是一种具有气簧摆动结构的液晶显示器折叠支架。
技术介绍
电脑一体机,是指将传统分体台式机的主机集成到显示器中,从而形成一体台式机。随着时代、科技与市场的发展,越来越多的厂商开始涉足这一领域;一体机带着强大的生命力,正逐渐受到人们的追捧。相比传统的台式电脑,电脑一体机的设计更符合城市居住环境和现代人的审美需求。与传统桌上电脑相比有着无可比拟的便捷优势,在体积和外观上找到了最契合消费者审美观念的平衡点,作为支撑架是电脑一体机密不可分的结合体, 不但衬托出简约的外观造型,出色的工艺设计,采用了支架式结构设计,还可节省最多70% 的桌面空间;只需拆6个螺丝即可将支撑架拆掉,包装时可以将支撑架折叠起来,缩小空间,易拆卸、折叠的结构并便于包装及搬运。一体台式机在外观上突破了传统电脑那种笨重的形象,同时设计上更加时尚。但是由于将主机集成到显示器中,所以一体机的重量和普通显示器相比要重很多,一般一体机重量达到IOkg以上,普通显示器的支架就不能支撑如此重的显示器,因此这种气簧摆动结构显示器折叠支架就能满足支撑大重量屏的要求。而且,现有显示器支架比较传统,支撑架设计在显示器下方,支撑架底盘为固定底座,不方便显示器旋转使用,支撑架设计在显示器下方的体积较大也比较重,成本高,没有折叠功能或折叠空间范围小,不能够最大范围的缩小折叠空间,其折叠不便,使用不方便。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术目的是在于提供一种折叠轻便、高度调节操作更简便、结构稳定和360度自由旋转的气簧摆动结构显示器折叠支架,其节约包装体积,最大程度满足观看显示器的角度要求。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是,气簧摆动结构显示器折叠支架,包括显示器固定板、升降压铸件、支撑架以及底座,其特征在于,所述升降压铸件上端通过第一转轴与显示器固定板相连接,在所述第一转轴上设置有使垂直于底座的显示器固定板在向升降压铸件方向旋转(Γ30度范围内起弹力作用的正向扭簧,以及使垂直于底座的显示器固定板在向升降压铸件方向旋转3(Γ130度范围内起弹力作用的反向扭簧;在所述升降压铸件下端通过第二转轴与支撑架的上端活动连接,所述支撑架的下端与底座相固联;在所述底座上还设有连接升降压铸件下端端部的气弹簧机构以及可使底座360度自由旋转的旋转盘机构,所述气弹簧随着第二转轴的转动一起摆动。当第二转轴运动时,带动气弹簧做摆动运动,使气弹簧对第二转轴的作用力臂逐渐减小,即显示器在下降运动过程中,气弹簧的支撑作用力逐渐减小,运动过程越来越轻松。进一步的,所述升降压铸件下端设有连接压铸件,所述连接压铸件通过第二转轴与支撑架的上端活动连接,连接压铸件端部设有开口,在开口上设有旋转轴,所述气弹簧一端活动连接在底座上,其另一端枢接于旋转轴上。进一步的,所述升降压铸件下端还设有限制升降压铸件旋转角度的限位罩,所述连接压铸件设置在限位罩内。进一步的,所述升降压铸件在支撑架上的旋转角度范围为(Γ68度。进一步的,所述底座包括上壳和下壳,所述上壳与下壳之间还设有支撑板。进一步的,所述旋转盘机构包括设置底座底端的旋转盘以及设置在底座上端的安装槽,在所述旋转盘与安装槽之间还设置有扭力调整片以及旋转片,所述旋转盘通过扭力调整片以及旋转片安装在安装槽上,便于底座旋转,方便调整显示屏角度。较佳的,所述扭力调整片与旋转片之间以及旋转片与安装槽之间均设有耐磨垫片。较佳的,所述扭力调整片与旋转片分别采用的是扭力调整铁片与旋转铁片,所述耐磨垫片采用的是耐磨POM (Polyoxymethylene聚甲醒)垫片。本技术通过在第一转轴上设置正、反扭簧,使显示器固定板在0-130度角度范围内旋转轻便、操作简单,并在底座设置有气弹簧以及旋转盘机构,使显示器固定板可任意调节显示器的位置和角度,不仅操作轻便自如,平稳可靠,而且扩大了显示器的安装使用范围,其支持显示器升降、倾斜、弯曲、扭转等多项操作,最大程度满足视听需求;高度调节操作更简便,只需要轻按,在气弹簧的作用下向上伸起或缩短。并通过旋转盘机构实现360 度自由旋转,最大程度满足观看显示器的角度要求,其使显示器下降过程平稳,其折叠方便,结构合理,减少了占用空间以及包装空间。附图说明图图图图图具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。参见图I至图5,本实施例气簧摆动结构显示器折叠支架,包括显示器固定板10、 升降压铸件20、支撑架30以及底座40。在升降压铸件20上端通过第一转轴70与显示器固定板10相连接,该第一转轴70两端位置上设置有正、反向扭簧,在第一转轴70的中间位置固定有扭簧垫片73,正、反扭簧的一端分别固定在扭簧垫片73上的两缺口中,在显示器固定板20设置有两固定支脚11,在一固定支脚11上设置有用于抵挡正扭簧72端的正挡件 12,在另一固定支脚11上设置有用于抵挡负扭簧另一端的反挡件13 ;当垂直的显示器固定板在向升降压铸件方向旋转(Γ30度范围内旋转时,正扭簧72另一端抵挡在正挡件12上,此时正扭簧72起弹力作用;当旋转角度超过30度时,此时正挡件12与正扭簧72的另一端逐渐脱离,失去正扭簧72的作用。同时,反扭簧71的另一端开始抵触反挡件13,在旋转 3(Γ130度范围内反扭簧71起弹力作用。本实施例通过设置正扭簧72可使垂直于底座40的显示器固定板10在向升降压铸件20方向旋转(Γ30度范围内起到弹力作用,并通过反扭簧71使垂直于底座的显示器固定板10在向升降压铸件20方向旋转3(Γ130度范围内起弹力作用,实现显示器固定板10 折叠轻便自如的目的。本实施例中,参见图2和图3,在升降压铸件20下端设置有限制升降压铸件20旋转角度的限位罩22以及连接压铸件21 ;该连接压铸件21设置在限位罩22内,并与升降压铸件20通过螺丝连接为一体。连接压铸件21的中间位置通过第二转轴80与支撑架30的上端活动连接,支撑架30的下端与底座40相固联;连接压铸件21端部设有开口 210,在开口 210上安装有旋转轴60,在底座40上还固定有气弹簧50,该气弹簧50 —端活动连接在底座40上,其另一端枢接在旋转轴60上,即置入在卡口 210内,用于支撑升降压铸件20 ;在调节显示器固定板10的位置时,该气弹簧50将会自动伸缩以适应不同重量的液晶显示器 100及不同的安装位置。本实施例气弹簧50可承载负重为8 12kg,当然在实际应用中可根据具体的情况旋转具有适合承载负重的气弹簧。上述限位罩22呈圆筒状,倾斜的安装在升降压铸件20下端,该限位罩22的下端与支撑架30的上端呈可开合闭状态的开嘴,在第二转轴80的作用下,升降压铸件20在支撑架30上的旋转角度范围为(Γ68度,即为开嘴的角度范围。当第二转轴运动时,带动气弹簧做摆动运动,使气弹簧对第二转轴的作用力臂逐渐减小。值得一提的是,参见图I和图4,在底座40的底端面中间位置上还安装有可使底座 360度自由旋转的旋转盘机构90。该旋转盘机构90包括设置底座40底端的旋转盘91以及设置在底座40上端的安装槽410,在旋转盘91与安装槽410之间还设置有扭力调整片 92以及旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:夏勇,曲波,陈春,
申请(专利权)人:泰州市创新电子有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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