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多折面填料及其制造方法技术

技术编号:7605631 阅读:264 留言:0更新日期:2012-07-22 10:16
多折面填料及其制造方法,其特征在于所述的多折面填料及其制造方法,本发明专利技术采用的塑料、陶瓷、金属做成片材,其制作方法包括以下步骤:利用塑料、陶瓷、金属片材表面进行处理(密);经过软化和冷却;多道工艺机械成型;做成峰高3.0mm-45mm之间、倾角10度-60度;本发明专利技术的有益效果是,该多折面填料具有下优点:减少了气体通过床层的阻力并增大了通量,填料的强度也较高,由于其结构特点,使填料层内填料间多呈点接触。这样既增大了空隙率、减少了压降,而且又构成了液体沿填料表面流动的汇集或分散点,促进液膜表面更新和液体混合作用,使气液分布均匀,增加了气液接触表面而提高了传质效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,属于化工用多折面填料

技术介绍
目前,在化工用多折面填料
采用金属材料制成的各种填料内腐蚀性太差,即使是采用耐腐蚀的不锈钢材料,使用寿命也不会超过3个月,如使用陶瓷等非金属材料,在使用过程中易出现破碎,影响使用效果,如采用非金属PP材料是提高耐腐蚀性的优选方案,但现有制作工艺方法中存在一些解决不好的问题,而且PP板易老化、脆裂、表面清水面差,影响了其使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,它具有更高的使用寿命。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是,本专利技术采用的塑料、陶瓷、金属做成片材,其制作方法包括以下步骤1、利用塑料、陶瓷、金属片材表面进行处理;2、经过软化和冷却;3、多道工艺机械成型;4、做成峰高3. 0mm-45mm之间、倾角10度-60度;本专利技术的有益效果是减少了气体通过床层的阻力.并增大了通量,填料的强度也较高,由于其结构特点,使填料层内填料间多呈点接触。这样既增大了空隙率、减少了压降, 而且又构成了液体沿填料表面流动的汇集或分散点,促进液膜表面更新和液体混合作用, 使气液分布均勻,增加了气液接触表面而提高了传质效率。具体实施例方式参照技术方案再次详细描述。1、将厚度为2mm的PVC裁剪成3. 0mm-45mm的规格;2、在该制作区域按照间距15mm交叉开孔,开孔直径5_ ;3、将经过裁剪和开孔的PVC板材输入烘道,控制温度250摄氏度,通过定型装置制成驼峰状,45分钟输出。4、通过水温为15摄氏度的净水后自然冷却,静置2小时。5、进行修整,去除不合格品;6、成型后的合格品进行脱脂处理。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述,并非对本专利技术的构思和范围进行限定,在不脱离本专利技术设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本专利技术的保护范围,本专利技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。权利要求1.,本专利技术采用的塑料、陶瓷、金属做成片材,其制作方法包括以下步骤A、利用塑料、陶瓷、金属片材表面进行处理;B、经过软化和冷却;C、多道工艺机械成型;D、做成峰高3.0mm-45mm之间、倾角10度-60度。全文摘要,其特征在于所述的,本专利技术采用的塑料、陶瓷、金属做成片材,其制作方法包括以下步骤利用塑料、陶瓷、金属片材表面进行处理(密);经过软化和冷却;多道工艺机械成型;做成峰高3.0mm-45mm之间、倾角10度-60度;本专利技术的有益效果是,该多折面填料具有下优点减少了气体通过床层的阻力并增大了通量,填料的强度也较高,由于其结构特点,使填料层内填料间多呈点接触。这样既增大了空隙率、减少了压降,而且又构成了液体沿填料表面流动的汇集或分散点,促进液膜表面更新和液体混合作用,使气液分布均匀,增加了气液接触表面而提高了传质效率。文档编号B01J19/32GK102527315SQ20101058811公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日专利技术者施汉冲 申请人:施汉冲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:施汉冲
申请(专利权)人:施汉冲
类型:发明
国别省市:

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