一种中间储存容器（２６），其具有圆柱容器（２６ａ）；设置在所述圆柱容器（２６ａ）中的活塞（２８），以可往复地移动；以及，注入孔（３２）和喷出孔（３４），开口在所述活塞（２８）在其中滑动的圆柱腔（３０）中。所述注入孔（３２）被布置在所述喷出孔（３４）的上方。设置有绝缘盖（７０），以覆盖中间储存容器（２６）和绝缘机构（２０），并且所述盖可从所述绝缘机构（２０）侧折卸。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种实施静电喷涂的方法和设备，其通过将喷涂材料从供应源暂时供应到喷涂材料容器、此后使供应源与喷涂材料容器彼此电绝缘并且将喷涂材料供应给喷枪以进行喷涂材料。
技术介绍
例如，已知电压阻隔是一种用于向导电喷涂材料施加高电压，以对诸如机动车车体之类的被喷涂物实施静电喷涂的工艺。根据这种工艺，将导电喷涂材料临时引入到与地电位绝缘的中间存储容器(中间存储机构)中，此后对将中间存储容器和喷涂材料供应源相互连接起来的供应通路进行清洗和烘干，以形成电压阻隔。然后，将被施加了高电压的导电喷涂材料从中间存储容器供应到喷枪，该喷枪对被喷涂物进行静电喷涂。例如从日本特开平6-60452号公报获知一种用于上述喷涂工艺中的静电喷涂设备。根据日本特开平6-60452号公报，如图11所示，设置了泵1作为中间存储机构，并且该泵1具有喷涂材料入口1a，导电喷涂材料从喷涂材料供应通路2供应到该喷涂材料入口1a。泵1在受到压力的情况下从喷涂材料出口1b向喷涂机3传送预定量的导电喷涂材料。泵1具有活塞4，该活塞4可以通过经由压力调节阀6从空气供应源5提供的高压空气而前后移动。与活塞4相连的活塞杆4a以由非接触传感器7检测到的速度移动。根据活塞杆4a的移动速度，测量出供应给喷涂机3的导电喷涂材料的流速。将所测得的导电喷涂材料的流速与根据从喷涂机3中喷射出的喷涂材料的量而预先设定的流速相互进行比较，并且依据所比较的流速之间的差，通过压力调节阀6可变地调节供应给泵1的高压空气的压力。可以减小泵1的尺寸，并且可以使储存在泵1中的导电喷涂材料的量保持恒定。为了将供应给泵1的导电喷涂材料供应给喷涂机3来进行喷涂处理，要进行用喷涂材料填充泵1的处理，并且在用喷涂材料填充泵1的时候，空气易于与喷涂材料混合。此时，与喷涂材料混合并且引入到泵1中的空气倾向于在泵1中向上运动。在泵1上，喷涂材料出口1b位于喷涂材料入口1a的上方。因此，如图12所示，当活塞4向前(沿着箭头X所示的方向)移动，以将喷涂材料从泵1供应到喷涂机3时，会将进入泵1上部中的空气从喷涂材料出口1b传送到喷涂机3。因此，从喷涂机3喷射到被喷涂物上的喷涂材料含有混合在其中的空气，并且无法形成合适的喷涂图案，以致不能进行高精度的静电喷涂处理。为了改变喷涂材料颜色，以使用具有不同颜色的新的喷涂材料，要对泵1的内部进行清洗。此时，将从喷涂材料入口1a引入到泵1中的清洗液从喷涂材料出口1b排出。不过，由于喷涂材料出口1b位于喷涂材料入口1a的上方，所以清洗液容易残留在泵1中，并且在泵1经过了清洗之后引入到泵1中的新的喷涂材料会与残留的清洗液混合。因此，增大了要废弃的喷涂材料量，造成静电喷涂设备不经济，并且有使用混有清洗液的喷涂材料进行静电喷涂处理的危险。而且，根据日本特开平6-60452号公报，通常将静电喷涂设备安装在自动机械装置上，以自动地进行静电喷涂处理。希望将静电喷涂设备整体做得紧凑并安装在自动机械装置上。因此有必要将绝缘机构3布置得靠近泵1。为了防止导电喷涂材料泄漏，泵1是由绝缘树脂材料制成的。然而，由于装入了高电压产生装置来向导电喷涂材料施加高电压，因此高电压易于沿着泵1的表面泄漏到绝缘机构3，造成电介质击穿。至此，需要将泵1与绝缘机构3彼此间隔相当大的距离，结果造成无法将静电喷涂设备整体上做得很紧凑。利用上述类型的静电喷涂设备，如图11所示，将绝缘部分8设置在泵1与喷涂材料源2a之间。绝缘部分8具有阀机构8a、8b和连接在阀机构8a、8b之间且用作供应通路2的绝缘管2b。可将阻尼路径D1与阀机构8a相连接，并且可以将喷涂材料源2a、清洗单元9和阻尼路径D2有选择地与阀机构8b相连。为了使用上述静电喷涂设备喷涂相同颜色的导电喷涂材料，将喷涂材料源2a通过阀机构8a、8b与供应路径2相连，并且通过该供应路径2对泵1填充导电喷涂材料。然后，启动阀机构8a，以将绝缘管2b连接到阻尼路径D1，并且启动阀机构8b，以将清洗单元9连接到绝缘管2b。清洗单元9供应清洗液，来清洗阀机构8a、8b之间的绝缘管2b。之后，清洗单元9供应干燥空气。现在绝缘管2b内部得到了清洗并被烘干，将喷涂材料源2a和泵1彼此进行了电绝缘。现在启动泵1来将导电喷涂材料从泵1供应到喷涂机3，并且将高电压施加给导电喷涂材料，以对被喷涂物(未示出)进行静电喷涂。如上所述，每次启动泵1以在压力下将导电喷涂材料送到喷涂机3、以施加静电喷涂时，在绝缘部分8中都要对绝缘管2b的内部进行清洗。此时，每次对绝缘管2b进行清洗时，都将残留在绝缘管2b内的导电喷涂材料从绝缘管2b排放到阻尼路径D1中。因此，在每次清洗处理中，将绝缘管2b中未使用的导电喷涂材料不必要地排放掉，造成导电喷涂材料的用量增大。尤其是，如果静电喷涂处理要进行很长的时间，则从绝缘管2b中排出的导电喷涂材料的量会显著增大，使得静电喷涂设备非常不经济。
技术实现思路
做出本专利技术就是为了解决上述问题。本专利技术的一个目的是提供一种采用简单的处理和装置、在可靠防止空气和清洗液与从中间存储机构供应到喷枪的喷涂材料混合的同时进行静电喷涂、从而实现高质量的静电喷涂处理的方法和设备。本专利技术的另一个目的是提供了一种方法和装置，用于在尽最大可能减少清洗处理中排掉的导电喷涂材料的同时实施静电喷涂，以实现经济且高效的静电喷涂处理，并且通过利用简单的装置提供期望的表面距离来防止高电压泄漏，以致使得该设备能够整体上做得紧凑。在根据本专利技术的实施静电喷涂的方法和静电喷涂设备中，在通过注入孔将喷涂材料从喷涂材料供应源供应到中间储存机构中之后，对用来使喷涂材料供应源与中间储存机构彼此电绝缘的绝缘单元进行清洗，并且通过喷出孔将中间储存机构中的喷涂材料供应给喷枪，以实施静电喷涂。至少在对绝缘单元进行清洗(清洗步骤)时或在将导电喷涂材料供应给喷枪(喷涂步骤)时，注入孔是设置在喷出孔的上方的。在清洗步骤中，由于将清洗液供应到了中间储存机构中，因此清洗液容易残留在中间储存机构的下部。由于将中间储存机构的喷出孔设置在注入孔的下方，因此将残留在中间储存机构的下部中的清洗液通过喷出孔可靠地排放掉。因此，供应到中间储存机构中的新的喷涂材料不会与清洗液混合。有效减少了废弃掉的喷涂材料，并且很容易地实现了高质量的静电喷涂处理。在通过注入孔将喷涂材料从供应源供应到中间储存机构时，如果将空气引入到了中间储存机构中，则空气容易存留在中间存储机构的上部。在喷涂步骤中，将中间储存机构的喷出孔设置在注入孔的下方。因此，在通过喷出孔将中间储存机构中的喷涂材料供应给喷枪的时候，存留在中间储存机构的上部中的空气不会从喷出孔引入到喷枪中。因此，利用简单的处理和装置，可靠地防止了空气与从中间储存机构供应到喷枪的喷涂材料相混合，使得容易地实现高质量的静电喷涂处理成为可能。在静电喷涂设备的可移动件上安装有圆柱容器，并且当可移动件处于基本水平的姿态时，注入孔位于喷出孔的上方。因此，在例如进行喷涂处理同时可移动件保持在基本水平的姿态时，中间储存机构的喷出孔在任何时候都位于注入孔的下方。因此，尽最大可能地防止了将混合有空气的喷涂材料供应给喷枪。而且，根据本专利技术，当预定量的导电喷涂材料已通过供应通路从喷涂材料源供应给容器时，停止从喷涂材料源供应导电喷涂材本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用静电喷涂设备（１０）来实施静电喷涂的方法，该设备在用于将导电喷涂材料从喷涂材料源（１６ａ到１６ｃ）供应到喷枪（４０）的供应通路（１８ａ到１８ｃ）中，包括中间储存容器（２６）和用于使所述喷涂材料源（１６ａ到１６ｃ）与所述中间储存容器（２６）彼此电绝缘的绝缘单元（２０），该方法包括如下步骤： 通过所述供应通路（１８ａ到１８ｃ）将所述导电喷涂材料从所述喷涂材料源（１６ａ到１６ｃ）供应到所述中间储存容器（２６）； 停止从所述喷涂材料源（１６ａ到１６ｃ）供应所述导电喷涂材料，并且将残留在至少所述绝缘单元（２０）中的所述导电喷涂材料供应到所述中间储存容器（２６）中；并且， 清洗所述绝缘单元（２０），使所述喷涂材料源（１６ａ到１６ｃ）与所述中间储存容器（２６）彼此电绝缘，并且将所述中间储存容器（２６）中的所述导电喷涂材料供应给所述喷枪（４０），以实施静电喷涂。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：武部诚司，国保敏幸，植木孝幸，庄司正明，熊野义之，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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