一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨制造技术

一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，属于凹版印刷领域。现有凹版印刷用调配油墨在印刷过程中油墨不能快干、可挥发性溶剂不能很快挥发、在成品上残留超标、成品的质量不符合食品卫生标准。本发明专利技术是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的：聚氨酯酯溶油墨186～214份，碳酸二甲酯112～128份，异丙醇47～53份，醋酸正丙酯28～32份。在欧洲标准中，碳酸二甲酯的毒性比饮用酒的毒性更低。该调配油墨用于聚乙烯热收缩膜凹版印刷，该调配油墨在凹版印刷过程中油墨能快干，可挥发性溶剂能很快挥发、在印刷后的成品上无残留，成品的质量符合食品卫生标准；使用该调配油墨能提高聚乙烯热收缩膜凹版印刷的产量和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚乙烯热收缩膜凹版印刷领域，特别是涉及一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨。
技术介绍
在现有技术的聚乙烯收缩膜凹版印刷过程中，要使用调配油墨。调配油墨是用一定量的聚乙烯热收缩膜凹版印刷用油墨和一定量的可挥发性溶剂加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的。使用这种调配油墨进行聚乙烯收缩膜凹版印刷，为了使印刷的图案达到质量要求，则印刷速度一般为100 120米/分钟，凹版印刷速度很难提升，成品产量也很难提高；凹版印刷过程中使用的烘干箱内的温度为55 65摄氏度；生产能耗为300度电/万平方，聚乙烯收缩膜凹版印刷能耗高；聚乙烯收缩膜印刷损耗大，平均成品合格率最高为 94% ;使用这种调配油墨进行聚乙烯收缩膜凹版印刷，油墨不能快干，可挥发性溶剂不能很快挥发，可挥发性溶剂在印刷后的成品上残留超标，直接影响印刷成品的质量，印刷成品的质量不符合食品卫生标准。因此，人们迫切希望一种成品产量高、成品合格率高、能耗低、印刷成品的质量符合食品卫生标准的聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨问世。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨在凹版印刷过程中油墨不能快干、可挥发性溶剂不能很快挥发、可挥发性溶剂在印刷后的成品上残留超标、印刷成品的质量不符合食品卫生标准的缺陷，满足人们的愿望，提供一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，该聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨在凹版印刷过程中，油墨能快干，可挥发性溶剂能很快挥发，可挥发性溶剂在印刷后的成品上无残留，印刷成品的质量符合食品卫生标准，从而提高成品质量；使用这种调配油墨，能提高凹版印刷速度，达到200米/分钟，从而提高成品产量，成品合格率高达99%，烘干箱中的烘干温度为33 45摄氏度，能耗节省40%，使得聚乙烯收缩膜凹版印刷市场的包装成本降低 40%。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的聚氨酯酯溶油墨186 214份碳酸二甲酯112 128份异丙醇47 53份醋酸正丙酯28 32份。优选的，一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的聚氨酯酯溶油墨200份碳酸二甲酯120份3异丙醇50份醋酸正丙酯30份。优选的，一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的聚氨酯酯溶油墨186份碳酸二甲酯112份异丙醇47份醋酸正丙酯28份。优选的，一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的聚氨酯酯溶油墨214份碳酸二甲酯128份异丙醇53份醋酸正丙酯32份。其中，所述聚氨酯酯溶油墨是由下列重量份数的原料加入搅拌器中混合搅拌均匀获得的聚氨酯树脂20 25份硝化棉I 2份有机色料3 5份异丙醇10 15份醋酸乙酯I 4份醋酸正丙酯5 10份碳酸二甲酯35 40份。本专利技术的有益效果是1、使用异丙醇作为可挥发性溶剂，其目的是降低油墨的表面张力，改善油墨的表面湿润分散性和粘结性能，使聚乙烯热收缩膜表面的图案可以在常温下快速干燥，并达到附着力强的要求，该调配油墨使得油墨表面张力降低13 18%。2、该聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨在凹版印刷过程中，油墨能快干，可挥发性溶剂能很快挥发，可挥发性溶剂在印刷后的成品上无残留，印刷成品的质量符合食品卫生标准，成品合格率高达99%，从而提高了成品的质量。在欧洲标准中，碳酸二甲酯的毒性比饮用酒的毒性更低。3、使用这种调配油墨，能提高凹版印刷速度，达到200米/分钟，从而提高成品产量。4、凹版印刷过程中使用的烘干箱中的烘干温度为33 45摄氏度，使得能耗节省40 %，并使得聚乙烯收缩膜凹版印刷市场的包装成本降低40%。具体实施例方式下面用三个实施例对本专利技术作进一步详细的说明，并不是把本专利技术的实施范围局限于此。实施例1，本实施例所述的一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的聚氨酯酯溶油墨200份碳酸二甲酯120份异丙醇50份醋酸正丙酯30份。 其中，所述聚氨酯酯溶油墨是由下列重量份数的原料加入搅拌器中混合搅拌均匀获得的聚氨酯树脂23份硝化棉I. 5份有机色料4份异丙醇13份醋酸乙酯2. 5份醋酸正丙酯8份碳酸二甲酯38份。 实施例2，本实施例所述的一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的聚氨酯酯溶油墨186份碳酸二甲酯112份异丙醇47份醋酸正丙酯28份。 其中，所述聚氨酯酯溶油墨是由下列重量份数的原料加入搅拌器中混合搅拌均匀获得的聚氨酯树脂20份硝化棉I份有机色料3份异丙醇10份醋酸乙酯I份醋酸正丙酯5份碳酸二甲酯35份。 实施例3，本实施例所述的一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的聚氨酯酯溶油墨214份碳酸二甲酯128份异丙醇53份醋酸正丙酯32份。 其中，所述聚氨酯酯溶油墨是由下列重量份数的原料加入搅拌器中混合搅拌均匀获得的聚氨酯树脂25份硝化棉2份有机色料5份异丙醇15份醋酸乙酯4份醋酸正丙酯10份碳酸二甲酯40份。以上所述仅是本专利技术的三个较佳实施例，故凡依本专利技术专利申请范围所述的方法及原理所做的等效变化，例如，一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的聚氨酯酯溶油墨186 214份碳酸二甲酯112 128份异丙醇47 53份醋酸正丙酯28 32份，其中，所述聚氨酯酯溶油墨是由下列重量份数的原料加入搅拌器中混合搅拌均匀获得的聚氨酯树脂20 25份硝化棉I 2份有机色料3 5份异丙醇10 15份醋酸乙酯I 4份醋酸正丙酯5 10份碳酸二甲酯35 40份，采用上述技术方案获得的产品，均包含在本专利技术专利申请的保护范围之内。权利要求1.一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，其特征在于它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的聚氨酯酯溶油墨186 214份碳酸二甲酯112 128份异丙醇47 53份醋酸正丙酯28 32份。2.根据权利要求I所述的一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，其特征在于它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的聚氨酯酯溶油墨200份碳酸二甲酯120份异丙醇50份醋酸正丙酯30份。3.根据权利要求I所述的一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，其特征在于它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的聚氨酯酯溶油墨186份碳酸二甲酯112份异丙醇47份醋酸正丙酯28份。4.根据权利要求I所述的一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，其特征在于它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的聚氨酯酯溶油墨214份碳酸二甲酯128份异丙醇53份醋酸正丙酯32份。5.根据权利要求I至4任一权利要求所述的一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，其特征在于所述聚氨酯酯溶油墨是由下列重量份数的原料加入搅拌器中混合搅拌均匀获得的聚氨酯树脂20 25份硝化棉I 2份有机色料3 5份异丙醇10 15份醋酸乙酯I 4份醋酸正丙酯5 10份碳酸二甲酯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄镇荣，黄俊鹏，黄卫东，
申请(专利权)人：东莞市正新包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：