本发明专利技术公开了一种用于切割定位式光纤熔接机的光纤定位总成，所述光纤定位总成为整体式结构，安放在切割式光纤熔接机上，下部在放置光纤轴向开设了高精度的V型沟槽，与光纤轴向垂直的方向开设拱型通道，让切割刀片运动滑块通过并同时切割两边光纤，本发明专利技术利用V型沟槽的精度定位光纤；能够与将光纤切割刀片滑动块和光纤熔接机整合在一起的切割定位式光纤熔接机配合工作，省去了大量地机电设备和光纤熔接时间，并大大降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光纤熔接
，具体涉及一种用于切割定位式光纤熔接机的光纤定位总成。
技术介绍
光纤熔接机是一种靠放出电弧形成的高温将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合的通信工程设备，被广泛用于通信工程施工、维护、通信设备生产制造中。上世纪70年代第一台光纤熔接机诞生于德国西门子公司，当时采用的是乙炔火焰熔接，逐渐发展到依靠显微镜观察光纤接续端面(经切割后端面)在三维空间(X、Y、 Z轴)的位置并手动调整使其精度对准，达到要求后在电极放电型成的高温空间内继续推进 (Z轴方向)一段距离使接续部位达到熔融状态并接续在一起。上世纪80年代后期至现在， 经过不断的技术演进，CCD成像及其成像后的图型分析技术取代了人工显微观察，步进电机及其高精度推进技术也取代了手工调校对准，随着单片机性能的不断提高及其相关技术的不断演进光纤熔接机的性能、速度以得到很大程度提高。充分的市场竞争也导致了设备的价格从上世纪90年代30-40万人民币每台的价格降到目前2-6万人民币的价格。目前市场上大约有7-8种品牌的光纤熔接机，其工作原理和使用过程基本上是一样的，即(I)准备光纤端面。在熔接前通过光纤切割刀来制备切面垂直于轴线的端面，只有这样才能在接续过程中以端面为界面完成对准。(2)放置光纤接续。将切割后的光纤放在熔接机的V型槽中，压上夹具，后按下接续键，系统通过镜头和CCD获取光纤的三维图像，并据此分析和指导熔接机的机械系统调节光纤位置相向移动，当光纤端面之间的间隙合适后停止移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙(最后的间隙设定)，高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上，接续完成。目前市场上大约有7-8种品牌的光纤熔接机，其工作原理和使用过程基本上是一样的。现有的光纤熔接机的光纤定位大都是由独立的V型槽构成，放置在由两块独立的V 型槽构成的光纤定位总成上的光纤须事先通过光纤切割刀切割使端面平整；无法在定位总成上完成光纤切割作业；因此无法与切割定位式光纤熔接机配合工作。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是现有的光纤熔接机的光纤定位总成是由两块独立的V型槽构成，放置在由两块独立的V型槽构成的光纤定位总成上的光纤须事先通过光纤切割刀切割使端面平整；无法在定位总成上完成光纤切割作业；无法与将光纤切割刀片和光纤熔接机整合在一起的切割定位式光纤熔接机配合工作。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种用于切割定位式光纤熔接机的光纤定位总成，其特征在于，所述光纤定位总成为整体式结构，包括两个定位台、连接两定位台的连接体；定位台沿光纤轴向方向开设用于放置并定位熔接光纤的V型沟槽，该V型沟槽旁边设有引导对侧光纤的凹面，两端光纤在V型沟槽内处于同一轴向，所述连接体呈拱型结构让运动滑块通过。进一步地说，偏移后的对侧光纤放置在所述凹面并延伸出该凹面。进一步地说，所述光纤定位总成的V型沟槽之上设置活动定位压锤。进一步地说，所述光纤定位总成设有将该定位总成安装固定在光纤熔接机上的安装孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果表现在利用V型沟槽本身的精度定位待熔接的光纤；能够与将光纤切割刀片和光纤熔接机整合在一起的切割定位式光纤熔接机配合工作，省去了大量地机电设备和光纤熔接时间，并大大降低了生产成本。附图说明图I为光纤定位总成示意图2为光纤定位总成上放置光纤后切割刀片划伤的示意图3为切割完成后光纤位置示意图4为根据实施设计需要变异后光纤定位总成示意附图标记为201为拱形通道、202为V型沟槽、203为凹面、204为安装孔、3为光纤、4 为切割作业时划过的切割刀刀片。具体实施例方式下面将结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。一种用于切割定位式光纤熔接机的光纤定位总成，所述光纤定位总成为整体式结构，包括两个定位台、连接两定位台的连接体；定位台沿光纤轴向方向开设用于放置并定位熔接光纤的V型沟槽202，该V型沟槽旁边设有引导对侧光纤的凹面203，两端光纤在V型沟槽内处于同一轴向，所述连接体呈拱型结构让运动滑块通过。如图I和图2所示，所述光纤定位总成为整体式结构，包括两个定位台、连接两定位台的连接体，在定位台的光纤放置位置光纤轴向方向加工了高精度的V型沟槽202，用于放置并定位熔接光纤；连接体呈拱型结构形成拱型通道让运动滑块通过，该拱型通道201 用于运动滑块上的切割刀片4通过并划伤切割光纤3。所述光纤定位总成的V型沟槽之上设置活动定位压锤。活动定位压锤将光纤压制在光纤定位总成的精密V型槽内，用于以保证对准精度。作业流程是这样的清洁后的光纤3在放置到光纤定位总成的V型沟槽202时使其偏移以避开对面的光纤，偏移后的光纤经对端V型槽凹面203引导至对端夹持机构，对端光纤3以同样方式放置，如图2示，安装在熔接机运动滑块上的切割刀4片经拱型通道202 划伤光纤3后，安装在熔接机上的击锤下行击断光纤3并归位，这时光纤3在自身应力作用下恢复直线状态，在V型沟槽202的定位下精确对准达到放电接续前要求，如图3示。在具体的生产实施的过程中光纤定位总成可根据工程实施的实际需要做相应的外形改变，如图4，并且在适当位置设置安装孔204，以便将其安装固定在光纤熔接机上。本专利技术在切割定位式光纤熔接机的位置关系为在切割定位式光纤熔接机的机架上的工作台面设有槽孔，光纤定位总成位于槽孔上方。权利要求1.一种用于切割定位式光纤熔接机的光纤定位总成，其特征在于，所述光纤定位总成为整体式结构，包括两个定位台、连接两定位台的连接体；定位台沿光纤轴向方向开设用于放置并定位熔接光纤的V型沟槽，该V型沟槽旁边设有引导对侧光纤的凹面，两端光纤在V 型沟槽内处于同一轴向，所述连接体呈拱型结构让运动滑块通过。2.根据权利要求I所述的用于切割定位式光纤熔接机的光纤定位总成，其特征在于， 偏移后的对侧光纤放置在所述凹面并延伸出该凹面。3.根据权利要求I所述的用于切割定位式光纤熔接机的光纤定位总成，其特征在于， 所述光纤定位总成的V型沟槽之上设置活动定位压锤。4.根据权利要求I所述的用于切割定位式光纤熔接机的光纤定位总成，其特征在于， 所述光纤定位总成设有将该定位总成安装固定在光纤熔接机上的安装孔。全文摘要本专利技术公开了一种用于切割定位式光纤熔接机的光纤定位总成，所述光纤定位总成为整体式结构，安放在切割式光纤熔接机上，下部在放置光纤轴向开设了高精度的V型沟槽，与光纤轴向垂直的方向开设拱型通道，让切割刀片运动滑块通过并同时切割两边光纤，本专利技术利用V型沟槽的精度定位光纤；能够与将光纤切割刀片滑动块和光纤熔接机整合在一起的切割定位式光纤熔接机配合工作，省去了大量地机电设备和光纤熔接时间，并大大降低了生产成本。文档编号G02B6/255GK102590948SQ20121009532公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日专利技术者李亮 申请人:成都捷康特科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，
申请(专利权)人：成都捷康特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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