一种塔式起重机标准节生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种塔式起重机标准节生产工艺，步骤如下：1）下料：按图纸尺寸下角钢料；2）拼、焊方钢：将角钢两根一组拼焊成主弦杆；3）钻套：在连接套端面中心钻孔；4）点、焊套：在点套模具上将连接套点焊到主弦杆，卸下方钢满焊连接套；5）铣端面：将四根主弦杆在双面铣上调到大约一致的平面度铣削两端面；6）镗孔：在预先铣平的端面上镗孔；7）组装：将镗好孔的四根主弦杆装到组装夹具上，大致调整四个面的平面度并顶紧主弦杆，焊牢斜腹杆和水平腹杆。本发明专利技术大大的提高了生产效率，提高了塔式起重机标准节的焊接质量，降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塔式起重机标准节生产工艺。
技术介绍
如图I所示，现有的塔式起重机标准节生产工艺分为以下步骤I)下料。按图纸尺寸下角钢料。2)拼、焊方钢。将下好的角钢料两根一组拼焊成主弦杆。3)点、焊套。在点套模具上将连接套点焊到主弦杆,卸下方钢满焊连接套。4)铣端面。将四根主弦杆在双面铣上调到大约一致的平面度铣削两端面。5)镗孔。在预先铣平的端面上镗孔。6)组装、拆下。将镗好孔的四根主弦杆装到组装夹具上，大致调整四个面的平面度并顶紧主弦杆，焊牢八根斜腹杆四根水平腹杆。另八根水平腹杆和四块点结板两根撑杆焊牢一头，另一头点焊，焊好后从组装夹具上拆下标准节。7)再焊接。用大锤将各部件的点焊敲断，用调整丝杆调节标准节中心距并焊牢水平腹杆及撑杆和点接板，用卷尺测量标准节镗孔中心距，合格后依次焊好标准节的另一端。8)钻模钻孔。焊接成型合底模后将标准节吊到深井中，合上钻模分两次钻8个孔， 调转头钻标准节另一端的8个孔。这种工艺生产效率低下，工人的劳动强度大，且难以保证焊接质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种塔式起重机标准节生产工艺，该工艺可提高塔式起重机标准节生产效率，降低工人的劳动强度。本专利技术解决上述技术问题的方案，包括如下步骤I)下料。按图纸尺寸下角钢料。2)拼、焊方钢。将下好的角钢料两根一组拼焊成主弦杆。3)钻套。在连接套端面中心钻孔。4)点、焊套。在点套模具上将连接套点焊到主弦杆,卸下方钢满焊连接套。5)铣端面。将四根主弦杆在双面铣上调到大约一致的平面度铣削两端面。6)镗孔。在预先铣平的端面上镗孔。7)组装。将镗好孔的四根主弦杆装到组装夹具上，大致调整四个面的平面度并顶紧主弦杆，焊牢斜腹杆和水平腹杆。与现有技术相比，本专利技术的技术效果在于本专利技术不再需要用大锤将各部件的点焊敲断，用调整丝杆调节标准节中心距并焊牢水平腹杆及撑杆和点接板，用卷尺测量标准节镗孔中心距，合格后依次焊好标准节的另一端；也不再需要将焊接成型合底模后将标准节吊到深井中钻孔，大大降低了劳动者的劳动强度，节约了每个塔式起重机标准节的生产时间，提闻了生广效率，且提闻了焊接质量。附图说明图I为现有的塔式起重机标准节生产エ艺步骤示意图。图2为本专利技术的步骤示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进ー步的说明。如图2所示，QTZ160自升塔式起重机标准节生产エ艺包括以下步骤I)下料。尺寸把Q345B的Z 125*125*14的角钢下成长3008mm的ー组角钢。2)拼、焊方钢。将两根步骤I)中的角钢作为一组拼焊成F137*137的主弦杆。3)钻套。在连接套端面中心钻0 42孔。4)点、焊套。在点套模具上将连接套点焊到主弦杆,卸下方钢满焊连接套。5)铣端面。将四根主弦杆在双面铣上调到大约一致的平面度铣削两端面。6)镗孔。在预先铣平的端面上镗孔。7)组装。将镗好孔的四根主弦杆装到组装夹具上，大致调整四个面的平面度并顶紧主弦杆，焊牢八根斜腹杆十二根根水平腹杆。本专利技术大大的提高了生产效率，提高了塔式起重机标准节的焊接质量，检测的平面度达到g 0. 5_，垂直度达到了 g 2_，而且降低了工人的劳动强度。采用先钻套后，连接套的外观也好看了，因为每个孔都是在连接套的中心部位。权利要求1.一种塔式起重机标准节生产工艺，包括如下步骤1)下料按图纸尺寸下角钢料；2)拼、焊方钢将下好的角钢料两根一组拼焊成主弦杆；3)钻套在连接套端面中心钻孔；4)点、焊套在点套模具上将连接套点焊到主弦杆，卸下方钢满焊连接套；5)铣端面将四根主弦杆在双面铣上调到大约一致的平面度铣削两端面；6)镗孔在预先铣平的端面上镗孔；7)组装将镗好孔的四根主弦杆装到组装夹具上，大致调整四个面的平面度并顶紧主弦杆，焊牢斜腹杆和水平腹杆。全文摘要本专利技术提供一种塔式起重机标准节生产工艺，步骤如下1)下料按图纸尺寸下角钢料；2)拼、焊方钢将角钢两根一组拼焊成主弦杆；3)钻套在连接套端面中心钻孔；4)点、焊套在点套模具上将连接套点焊到主弦杆，卸下方钢满焊连接套；5)铣端面将四根主弦杆在双面铣上调到大约一致的平面度铣削两端面；6)镗孔在预先铣平的端面上镗孔；7)组装将镗好孔的四根主弦杆装到组装夹具上，大致调整四个面的平面度并顶紧主弦杆，焊牢斜腹杆和水平腹杆。本专利技术大大的提高了生产效率，提高了塔式起重机标准节的焊接质量，降低了工人的劳动强度。文档编号B23P15/00GK102581579SQ201210087968公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日专利技术者刘良衡, 董学峰 申请人:湖南衡利重工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘良衡，董学峰，
申请(专利权)人：湖南衡利重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：