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一种复合孕育剂制造技术

技术编号:7596042 阅读:201 留言:0更新日期:2012-07-21 19:28
本发明专利技术涉及一种复合孕育剂,该孕育剂的组分重量配比为:碳20-30%;硅40-50%;稀土6-9%;锶0.6-0.8%;钡2.2-2.8%;钙0.1-0.2%;铝0.1-0.2%;余量为铁,在复合孕育剂中还添加有重量百分比为0.06-0.08的锡。本发明专利技术能有效地延长石墨化衰退时间;可以显著的增加铸件的硬度,消除铸件白口,特别有利于改善薄壁铸件中石墨的形态和分布状况,使不同厚度处的晶相组织差别变小,减少铸件缩松倾向,改善铸件致密性,提高铸件的抗冷热疲劳和抗机械疲劳的性能;减少磷在铸铁中偏析,使磷在铸铁中形成细小、分布均匀的二元磷共晶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金领域,尤其涉及一种复合孕育剂
技术介绍
现有的孕育剂种类主要分为1、石墨化类;2、混合化类;3、稳定化类三种类型。一般孕育剂主要是指石墨化孕育剂;混合孕育剂是各种孕育材料的机械混合物;稳定化类除了有石墨化功能外,尚有稳定珠光体。硅系属石墨化类,一般含60-80%硅,最为广泛使用的是iieSi75,除了作为主体硅外,还可复合有其他元素,如Ba、Ca、Mn、Zr、Sr、Ti、Mg、Al、C、B、 Sn等以起到各种特定作用。现有技术中,如专利申请号为88101363. 3专利技术专利申请公开说明书报道的“铸铁孕育处理代用铋合金”,该孕育剂含有铋4-14% ;铜0. 1-1% ;锡0. 1-1% ;锑0. 5- ;碲 0.1-1%。上述孕育剂使用与白口坯铸铁件生产,产品的韧性和抗拉强度较低。同时,磷元素在灰铁、球铁的铸造生产过程中是很难去除的一个元素,在正常生产情况下,会产生磷共晶及其复合物,一些磷元素的含量为大于0. 15的超标含磷量的生铁都很少用于铸铁的生产,而对于一些含磷较高的铁矿。为了除磷须采取相应工艺措施而增加成本或者放弃,造成了大量的资源浪费。
技术实现思路
为了克服以上缺陷,本专利技术要解决的技术问题是提出一种能够改善机械性能,以减少和消除铸铁白口和铸件断面敏感性,节约资源的复合孕育剂。本专利技术所采用的技术方案为一种复合孕育剂,该孕育剂的组分重量配比为碳 20-30% ;硅 40-50% ;稀土 6-9% ;锶 0. 6-0. 8% ;钡 2. 2-2. 8% ;钙 0. 1-0. 2% ;铝 0. 1-0. 2% ;余量为铁。根据本专利技术的另外一个实施例,一种复合孕育剂进一步包括在复合孕育剂中添加重量百分比为0. 06-0. 08的锡。根据本专利技术的另外一个实施例,一种复合孕育剂进一步包括所述稀土为包头稀土。根据本专利技术的另外一个实施例,一种复合孕育剂进一步包括所述复合孕育剂的粒度为3_8mm。本专利技术的有益效果是1、有效地延长石墨化衰退时间;2、可以显著的增加铸件的硬度,消除铸件白口,特别有利于改善薄壁铸件中石墨的形态和分布状况,使不同厚度处的晶相组织差别变小;3、减少铸件缩松倾向,改善铸件致密性;4、提高铸件的抗冷热疲劳和抗机械疲劳的性能;5、减少磷在铸铁中偏析,使磷在铸铁中形成细小、分布均勻的二元磷共晶。具体实施例方式现在结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。一种复合孕育剂,该孕育剂的组分重量配比为碳20-30% ;硅40-50% ;稀土 6_9% ; 锶0. 6-0. 8% ;钡2. 2-2. 8% ;钙0. 1-0. 2% ;铝0. 1-0. 2% ;余量为铁,本专利技术的制备方法采用重熔法将上述比例配制的各种元素混合后,在电炉中重熔结晶并浇注成块,破碎成3-8mm粒状。本专利技术中所述的稀土为化学周期中的镧系元素镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、 镝、钬、铒、铥、镱、镥,以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素钪、钇,共17种元素的混合物,称为稀土元素,简称稀土。由于磷在铸铁中是一个容易偏析的元素,铸铁中含磷超过0. 5%时,已有可能形成磷共晶,磷共晶常以不连续网状或孤岛状的形式分布于原共晶团间的位置,磷共晶主要以两种形式存在二元磷共晶和三元磷共晶。对于大多数铸铁来说,磷共晶会增加铸铁的脆性,特别是粗大的不连续网状或孤岛状的三元磷共晶硬度较高。故在铸铁生产时,都会对磷元素的含量加以限制。对于铸铁来说,只要能够避免产生粗大的、分布不均的三元磷共晶, 适量的含磷量可增加铸铁的耐磨性。经过研究分析发现,稀土不仅可以减少磷的偏析,还可以对磷共晶组织起变质作用,细化磷共晶组织,改善磷共晶的形态和分布,还能够净化铁溶液中氧、硫有害杂质,提高铸铁的综合性能。本专利技术中硅、锶为石墨化的元素,锶在石墨化能力还强过硅,二元素能够强烈促进石墨化,减少共晶石墨产生,由于稀土对石墨的变质作用,能够阻止异型石墨的产生,获得A 型石墨。本专利技术中钡、锡为强烈促进珠光体形成元素,能够增加珠光体量,细化珠光体,提高铸铁强度,稀土可减少或消除锡的偏析。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种复合孕育剂,其特征在于该孕育剂的组分重量配比为碳20-30% ;硅40-50% ; 稀土 6-9% ;锶 0. 6-0. 8% ;钡 2. 2-2. 8% ;钙 0. 1-0. 2% ;铝 0. 1-0. 2% ;余量为铁。2.根据权利要求1所述的一种复合孕育剂,其特征在于在复合孕育剂中添加重量百分比为0. 06-0. 08的锡。3.根据权利要求1所述的一种复合孕育剂,其特征在于所述稀土为包头稀土。4.根据权利要求1所述的一种复合孕育剂,其特征在于所述复合孕育剂的粒度为 3-8mm。全文摘要本专利技术涉及一种复合孕育剂,该孕育剂的组分重量配比为碳20-30%;硅40-50%;稀土6-9%;锶0.6-0.8%;钡2.2-2.8%;钙0.1-0.2%;铝0.1-0.2%;余量为铁,在复合孕育剂中还添加有重量百分比为0.06-0.08的锡。本专利技术能有效地延长石墨化衰退时间;可以显著的增加铸件的硬度,消除铸件白口,特别有利于改善薄壁铸件中石墨的形态和分布状况,使不同厚度处的晶相组织差别变小,减少铸件缩松倾向,改善铸件致密性,提高铸件的抗冷热疲劳和抗机械疲劳的性能;减少磷在铸铁中偏析,使磷在铸铁中形成细小、分布均匀的二元磷共晶。文档编号C21C1/08GK102560224SQ201010575960公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日专利技术者王平 申请人:王平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王平
申请(专利权)人:王平
类型:发明
国别省市:

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