一种中低温焦油中链烃与酚类的快速分离方法技术

技术编号:7595342 阅读:282 留言:0更新日期:2012-07-21 17:50
一种分离中低温焦油中链烃与酚类的方法,属于煤化工中焦化行业的加工方法。该方法采用上述两类双相有机的分离方案把直接作为液体燃料的原中低温煤焦油中的链烃主要集中在第一类双相有机溶液的上相中,获得分离和提纯;采用了上述两类双相有机的分离方案把作为重要化工原料的原中低温煤焦油中的酚类主要集中在第一类双相有机溶液的下相中,同时再利用第二类双相有机溶液中可以使第一类双相有机溶液下相的酚类进一步获得浓缩、分离和提纯。优点:1、实现了中低温煤焦油中的链烃富集并快速选择性地分离,实现使中低温煤焦油中的酚类富集并快速选择性地分离;2、分离工艺操作条件温和、简便,工艺和设备造价底、投入少、回收期短、效益极为显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤化工中焦化行业的加工方法,特别是。
技术介绍
低温煤焦油主要是由褐煤、高挥发性的烟煤以及不粘煤或弱粘煤经过500-700度左右干馏获得的液体混合物。低温煤焦油经过加工可以获得以链烃为主的液体燃料,石蜡、 浙青电极焦、润滑剂、多种酚以及防腐油等产品。由于我国存储大量尚未开采和利用的褐煤、高挥发性的烟煤以及不粘煤或弱粘煤,这些煤种在转化过程中将伴生大量的低温煤焦油产生。目前我国中低温煤焦油的加工方式主要是利用蒸馏的方法切割不同沸点的馏分, 也有同时通过碱洗、酸洗中和等辅助方法进行分离和切割馏分。中低温煤焦油的加工工艺、 技术水平以及设备尚未成熟、上未配套系统,中低温煤焦油加工过程中显著地存在能耗大、 操作工序多而繁杂、产物各组分分离和利用效率较低、含酚废水量大、环境污染严重等诸多严重的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供,解决现有中低温煤焦油加工过程中存在的能耗大、操作工序多而繁杂、产物各组分分离和利用效率较低、 含酚废水量大、环境污染严重的问题。本专利技术的目的是这样实现的分别向中低温煤焦油中添加两类双相有机溶剂,实现低温煤焦油中链烃、酚类物质的快速富集和分离,所述方法是首先配制双相有机溶剂; 然后实施中低温焦油中链烃与酚类组分的富集与分离方法,具体工艺如下一、双相有机溶剂的配制第一类双相有机溶剂A :在充分搅拌的条件下缓慢加入I号溶剂和2号溶剂,I号溶剂和2号溶剂的体积比为1:1至1:10 ;然后再添加总体积I一5%。重量比的多碳胺醇,充分混合体系,静止后分层,即制备成双相有机溶剂A ;第二类双相有机溶剂B :在充分搅拌的条件下缓慢加入3号溶剂和4号溶剂,3号溶剂和4号溶剂的体积比为1:1至1:10 ;然后再添加总体积I一5%。重量比的多碳胺醇,充分混合体系静止后分层后即制备成双相有机溶剂B ;所述的I号溶剂为正己烷溶剂、石油醚溶剂、汽油溶剂或煤油溶剂;或者所述溶剂任意组合并以任意体积比例混合的混合溶剂;所述的2号溶剂为甲醇溶剂、异丙醇溶剂、丁酮溶剂或环己酮溶剂;或者所述溶剂任意组合并以任意体积比例混合的混合溶剂;所述的 3号溶剂为丙三醇溶剂、丙酮溶剂、氯仿溶剂或四氢呋喃溶剂;或者所述溶剂任意组合并以任意体积比例混合的混合溶剂;所述的4号溶剂为二硫化碳溶剂、四氯化碳溶剂、洗油溶剂或萘油溶剂溶剂;或者所述溶剂任意组合并以任意体积比例混合的混合溶剂;二、中低温焦油中链烃与酚类组分的富集与分离方法和工艺向第一类双相有机溶剂A中加入中低温煤焦油,第一类双相有机溶剂A与中低温煤焦油的体积比为10:1至10:5,常温条件下体系充分搅拌混合后得第一混合溶液,将第一混合溶液静置后分出第一混合溶液的上相层溶液和下相层溶液两个相层;其中第一混合溶液的上相层溶液中富集了I号溶剂以及溶解在I号溶剂中的原中低温煤焦油中的烃类和极少量的多环芳烃,第一混合溶液的下相层溶液中富集了 2号溶剂以及溶解在2号溶剂中的原中低温煤焦油中的酚类、少量其他杂原子化合物和重质浙青成分;利用分离器分离第一混合溶液的上相层溶液和下相层溶液体系,将第一混合溶液的上相层溶液和下相层溶液分别置于蒸馏釜中蒸馏,蒸馏第一混合溶液的上相层溶液以获得并回收I号溶剂作为循环使用,这样从原中低温煤焦油中富集并分离出了的含有极少量多环芳烃的烃类;同时蒸馏第一混合溶液的下相层溶液以获得并回收2号溶剂作为循环使用, 这样从原中低温煤焦油中富集并分离出了含有少量其他杂原子化合物和重质浙青成分的酚类;向第二类双相有机溶剂B中加入含有少量杂原子化合物和重质浙青成分的酚类,第二类双相有机溶剂B与含有少量杂原子化合物和重质浙青成分的酚类的体积比为10:1至 10:5,常温条件下体系充分搅拌混合后得第二混合溶液,将第二混合溶液静置后分出第二混合溶液的上下两个相层;其中第二混合溶液的上相层溶液中富集了 3号溶剂以及溶解在 3号溶剂中的原中低温煤焦油中的酚类和极少量的少量杂原子化合物,第二混合溶液的下相层溶液中富集了 4号溶剂以及溶解在4号溶剂中的原中低温煤焦油中的重质浙青成分; 利用分离器分离第二混合溶液的上相层溶液和下相层溶液体系,将第二混合溶液的上相层溶液和下相层溶液分别置于蒸馏釜中蒸馏,蒸馏第二混合溶液的上相层溶液以获得并回收3号溶剂作为循环使用,这样从原中低温煤焦油中富集并分离出了的含有少量杂原子化合物的酚类;同时蒸馏第二混合溶液的下相层溶液以获得并回收4号溶剂作为循环使用,这样从原中低温煤焦油中富集并分离出了原中低温煤焦油中的重质浙青成分。有益效果,由于采用了上述两类双相有机溶剂的分离方案,可以把直接作为液体燃料的原中低温煤焦油中的链烃主要集中在第一类双相有机溶剂的上相溶液中,同时可以利用这种方法获得分离和提纯,这些链烃可以被I号溶剂选择性溶解。采用了上述两类双相有机溶剂的分离方案,可以把作为重要化工原料的原中低温煤焦油中的酚类主要集中在第一类双相有机溶剂的下相溶液中,这些酚类可以被2号溶剂选择性溶解,同时再利用第二类双相有机溶剂中3号溶剂选择性溶剂性的作用,可以使集中在第一类双相有机溶剂中下相溶液的酚类进一步获得浓缩、分离和提纯。解决了现有中低温煤焦油加工过程中存在的能耗大、操作工序多而繁杂、产物各组分分离和利用效率较低、含酚废水量大、环境污染严重的问题,达到了本专利技术的目的。优点1、可以实现使中低温煤焦油中的链烃富集并快速选择性地分离,实现使中低温煤焦油中的酚类富集并快速选择性地分离;2、本分离工艺的操作条件温和、简便,工艺和设备造价底、投入少、回收期短、效益极为显著。附图说明图I为本专利技术的工艺流程图。图中,I、搅拌;2、第一类双相有机溶剂;3、上相层溶液;4、下相层溶液;5、蒸馏;6、 回收溶剂;7、第二类双相有机溶剂。具体实施例方式实施例I:分别向中低温煤焦油中添加两类双相有机溶剂A,实现低温煤焦油中链烃、酚类物质的快速富集和分离,所述方法是首先配制双相有机溶剂A ;然后实施中低温焦油中链烃与酚类组分的富集与分离方法,具体工艺如下一、双相有机溶剂A的配制第一类双相有机溶剂A :在充分搅拌的条件下缓慢加入正己烷溶剂和环己酮溶剂,正己烷溶剂和环己酮溶剂的体积比为1:6 ;然后再添加总体积2. 0%。重量比的多碳胺醇,充分混合体系,静止后分层,即制备成双相有机溶剂A ;第二类双相有机溶剂B:在充分搅拌的条件下缓慢加入丙三醇和四氯化碳溶剂,丙三醇和四氯化碳溶剂的体积比为1:6 ;然后再添加总体积I. 5%。重量比的多碳胺醇,充分混合体系静止后分层后即制备成双相有机溶剂B。二、中低温焦油中链烃与酚类组分的富集与分离方法和工艺向第一类双相有机溶剂A中加入中低温煤焦油,第一类双相有机溶剂A与中低温煤焦油的体积比为4:1,常温条件下体系充分搅拌混合后得第一混合溶液,将第一混合溶液静置后分出第一混合溶液的上相层溶液和下相层溶液两个相层;其中第一混合溶液的上相层溶液中富集了正己烷溶剂以及溶解在正己烷溶剂中的原中低温煤焦油中的烃类和极少量的多环芳烃,第一混合溶液的下相层溶液中富集了环己酮溶剂以及溶解在环己酮溶剂中的原中低温煤焦油中的酚类、少量其他杂原子化合物和重质浙青成分。利用分离器分离液面显著的上下相溶液体系,蒸馏上相溶液中的正己烷以获得并回收正己烷作为循环使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏贤勇宗志敏赵亮樊星赵云鹏李鹏王玉高王万里窦有权姚婷温哲周建石陈博
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:发明
国别省市:

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